一种对位芳纶干喷湿纺的凝固浴装置及其纺丝方法与流程

文档序号:19830946发布日期:2020-02-04 12:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种干喷湿纺凝固浴装置,其特征在于,

包括:凝固浴盘(1)和加速装置(2),二者内部都有圆柱状内腔;

凝固浴盘(1)内设有用于纺丝的纺丝管(107),加速装置(2)套接在纺丝管(107)上,三角垫圈(7)安装在加速装置(2)与纺丝管(107)之间;

凝固浴盘(1)的板架(112)上有丝孔(113)和导槽(114),丝杆(3)与丝孔(113)螺纹配合连接;加速装置(2)通过螺栓(4)、垫片(6)和螺母(5)紧固安装在导槽(114)处;

凝固浴盘(1)和加速装置(2)上分别设置第一进液管(111)和第二进液管(203)。

2.根据权利要求1所述的一种干喷湿纺凝固浴装置,其特征在于,

凝固浴盘(1)中有第一腔体(101),第一腔体(101)的下部设置一圈向内凸出的支板(108),通过中心通孔(110)套接于纺丝管(107)上的阻尼盘(109)位于支板(108)的上方;

阻尼盘(109)的中心通孔(110)外围设置多个小通孔(115)。

3.根据权利要求2所述的一种干喷湿纺凝固浴装置,其特征在于,

在第一腔体(101)中设置带有纺丝管(107)的溢流盘(102);

溢流盘(102)上方有带多个进液孔(104)的立壁(103)、凹环(105)和凸环(106),立壁(103)由凹环(105)和凸环(106)与纺丝管(107)间过渡连接。

4.根据权利要求3所述的一种干喷湿纺凝固浴装置,其特征在于,

加速装置(2)中有第二腔体(201),第二腔体(201)的上方有与三角垫圈(7)形状相似的扩口(202),在第二腔体(201)底部设置加速管道(204),

加速管道(204)的直径大于纺丝管(107)的直径,在加速管道(204)与纺丝管(107)之间形成供加速液体并入的中间流道(205),

加速装置(2)的侧板上设有安装孔(206)。

5.根据权利要求4所述的一种干喷湿纺凝固浴装置,其特征在于,在凝固浴盘(1)上方加盖中间带有过丝孔(9)的盖板(8)。

6.一种干喷湿纺纺丝方法,其特征在于,

包括下述步骤:

s1、凝固浴装置安放在纺丝位的下方,过丝孔(9)位于喷丝板的正下方,纺丝速度为200-600m/min,

s2、通过丝杆(3)调节凝固浴盘(1)的位置,保持空气层高度为8-15mm;

s3、确定加速装置(2)的安装位置、凝固浴盘(1)及加速装置(2)的进液速度,保持凝固浴流速与纺丝速度的速度差稳定;

s4、比浓对数粘度为5-8的纺丝浆液由纺丝位喷出,经过空气层进入到凝固浴中进行纺丝。

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