本发明涉及秸秆利用技术领域，具体为一种农作物秸秆制作片材纸的工艺及方法。
背景技术：
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
随着人造板行业的高速发展，木材原料的供应不足越来越成为制约人造板发展的一个主要因素，寻求木材的替代材料成为人造板发展急需解决的问题，而应用具有质优价廉，环保、低污染，可循环利用等特性的秸秆板来代替木材原料必然有广阔的市场空间，现有的秸秆板虽可提高资源利用率，但该板材在潮湿条件下，易吸收水份，导致秸秆材料与其他材料间连接强度下降，继而影响整体板材性能，不利于人们的使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种农作物秸秆制作片材纸的工艺及方法，具备片材纸便于使用的优点，解决了秸秆板使用不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农作物秸秆制作片材纸的工艺及方法，包括以下步骤：
步骤1：将晾干后的农作物秸秆切断成农作物秸秆段，然后将农作物秸秆段进行粉碎，得到农作物粉碎料；
步骤2：将农作物粉碎料放入搅拌机内，然后在搅拌机内注入水进行制浆，直至搅拌混匀；
步骤3：将搅拌均匀的浆料通过筛网进行过滤，去除浆料内的杂质，然后通过分散器打散，得到原浆；
步骤4：将淀粉纤维、速生桉纤维、竹炭粉、海泡石粉和羧甲基淀粉加入水，加热至90c°，然后进行搅拌，再加入过硫酸钠，再次进行搅拌，得到混合液；
步骤5：在步骤3中得到的原浆中加入步骤4得到的混合液，然后加入间苯二酚胶黏剂，进行搅拌后，再进行紫外照射，得到片材纸胚料；
步骤6：将片材纸胚料放入模具内进行热压成型，得到热压的片材纸成品。
优选的，所述农作物秸秆可以为水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、高粱杆、油菜秸秆中的一种或多种的组合物。
优选的，所述步骤1中晾干后农作物秸秆的含水率为12％，所述粉碎后的农作物粉碎料的粒径为100目。
优选的，所述步骤2中搅拌机的转速为100r/min，所述搅拌机内注水量为农作物粉碎料重量的2倍。
优选的，所述步骤4中注水量为淀粉纤维、速生桉纤维、竹炭粉、海泡石粉和羧甲基淀粉总重量的4倍，所述搅拌时间为30min。
优选的，所述步骤5中转速为300r/min，所述搅拌时间为2h，所述紫外照射30min，所述紫外照射波长为270nm。
优选的，所述步骤6中热压温度为100c°，所述热压压力为45mpa。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明制备工艺简单，生产成本低，可有效利用农作物秸秆，并且制备的秸秆板采用间苯二酚胶黏剂，具有耐水、耐候性能，提高了板材的整体性能，有利于人们的使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种农作物秸秆制作片材纸的工艺及方法，包括以下步骤：
步骤1：将晾干后的农作物秸秆切断成农作物秸秆段，然后将农作物秸秆段进行粉碎，得到农作物粉碎料；
步骤2：将农作物粉碎料放入搅拌机内，然后在搅拌机内注入水进行制浆，直至搅拌混匀；
步骤3：将搅拌均匀的浆料通过筛网进行过滤，去除浆料内的杂质，然后通过分散器打散，得到原浆；
步骤4：将淀粉纤维、速生桉纤维、竹炭粉、海泡石粉和羧甲基淀粉加入水，加热至90c°，然后进行搅拌，再加入过硫酸钠，再次进行搅拌，得到混合液；
步骤5：在步骤3中得到的原浆中加入步骤4得到的混合液，然后加入间苯二酚胶黏剂，进行搅拌后，再进行紫外照射，得到片材纸胚料；
步骤6：将片材纸胚料放入模具内进行热压成型，得到热压的片材纸成品。
实施例1
一种农作物秸秆制作片材纸的工艺及方法，包括以下步骤：步骤1：将晾干后的农作物秸秆切断成农作物秸秆段，然后将农作物秸秆段进行粉碎，得到农作物粉碎料；步骤2：将农作物粉碎料放入搅拌机内，然后在搅拌机内注入水进行制浆，直至搅拌混匀；步骤3：将搅拌均匀的浆料通过筛网进行过滤，去除浆料内的杂质，然后通过分散器打散，得到原浆；步骤4：将淀粉纤维、速生桉纤维、竹炭粉、海泡石粉和羧甲基淀粉加入水，加热至90c°，然后进行搅拌，再加入过硫酸钠，再次进行搅拌，得到混合液；步骤5：在步骤3中得到的原浆中加入步骤4得到的混合液，然后加入间苯二酚胶黏剂，进行搅拌后，再进行紫外照射，得到片材纸胚料；步骤6：将片材纸胚料放入模具内进行热压成型，得到热压的片材纸成品。
实施例2
在实施例1中，在加入以下步骤：
农作物秸秆可以为水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、高粱杆、油菜秸秆中的一种或多种的组合物。
一种农作物秸秆制作片材纸的工艺及方法，包括以下步骤：步骤1：将晾干后的农作物秸秆切断成农作物秸秆段，然后将农作物秸秆段进行粉碎，得到农作物粉碎料；步骤2：将农作物粉碎料放入搅拌机内，然后在搅拌机内注入水进行制浆，直至搅拌混匀；步骤3：将搅拌均匀的浆料通过筛网进行过滤，去除浆料内的杂质，然后通过分散器打散，得到原浆；步骤4：将淀粉纤维、速生桉纤维、竹炭粉、海泡石粉和羧甲基淀粉加入水，加热至90c°，然后进行搅拌，再加入过硫酸钠，再次进行搅拌，得到混合液；步骤5：在步骤3中得到的原浆中加入步骤4得到的混合液，然后加入间苯二酚胶黏剂，进行搅拌后，再进行紫外照射，得到片材纸胚料；步骤6：将片材纸胚料放入模具内进行热压成型，得到热压的片材纸成品。
实施例3
在实施例2中，在加入以下步骤：
步骤1中晾干后农作物秸秆的含水率为12％，粉碎后的农作物粉碎料的粒径为100目。
一种农作物秸秆制作片材纸的工艺及方法，包括以下步骤：步骤1：将晾干后的农作物秸秆切断成农作物秸秆段，然后将农作物秸秆段进行粉碎，得到农作物粉碎料；步骤2：将农作物粉碎料放入搅拌机内，然后在搅拌机内注入水进行制浆，直至搅拌混匀；步骤3：将搅拌均匀的浆料通过筛网进行过滤，去除浆料内的杂质，然后通过分散器打散，得到原浆；步骤4：将淀粉纤维、速生桉纤维、竹炭粉、海泡石粉和羧甲基淀粉加入水，加热至90c°，然后进行搅拌，再加入过硫酸钠，再次进行搅拌，得到混合液；步骤5：在步骤3中得到的原浆中加入步骤4得到的混合液，然后加入间苯二酚胶黏剂，进行搅拌后，再进行紫外照射，得到片材纸胚料；步骤6：将片材纸胚料放入模具内进行热压成型，得到热压的片材纸成品。
实施例4
在实施例3中，在加入以下步骤：
步骤2中搅拌机的转速为100r/min，搅拌机内注水量为农作物粉碎料重量的2倍。
一种农作物秸秆制作片材纸的工艺及方法，包括以下步骤：步骤1：将晾干后的农作物秸秆切断成农作物秸秆段，然后将农作物秸秆段进行粉碎，得到农作物粉碎料；步骤2：将农作物粉碎料放入搅拌机内，然后在搅拌机内注入水进行制浆，直至搅拌混匀；步骤3：将搅拌均匀的浆料通过筛网进行过滤，去除浆料内的杂质，然后通过分散器打散，得到原浆；步骤4：将淀粉纤维、速生桉纤维、竹炭粉、海泡石粉和羧甲基淀粉加入水，加热至90c°，然后进行搅拌，再加入过硫酸钠，再次进行搅拌，得到混合液；步骤5：在步骤3中得到的原浆中加入步骤4得到的混合液，然后加入间苯二酚胶黏剂，进行搅拌后，再进行紫外照射，得到片材纸胚料；步骤6：将片材纸胚料放入模具内进行热压成型，得到热压的片材纸成品。
实施例5
在实施例4中，在加入以下步骤：
步骤4中注水量为淀粉纤维、速生桉纤维、竹炭粉、海泡石粉和羧甲基淀粉总重量的4倍，搅拌时间为30min。
一种农作物秸秆制作片材纸的工艺及方法，包括以下步骤：步骤1：将晾干后的农作物秸秆切断成农作物秸秆段，然后将农作物秸秆段进行粉碎，得到农作物粉碎料；步骤2：将农作物粉碎料放入搅拌机内，然后在搅拌机内注入水进行制浆，直至搅拌混匀；步骤3：将搅拌均匀的浆料通过筛网进行过滤，去除浆料内的杂质，然后通过分散器打散，得到原浆；步骤4：将淀粉纤维、速生桉纤维、竹炭粉、海泡石粉和羧甲基淀粉加入水，加热至90c°，然后进行搅拌，再加入过硫酸钠，再次进行搅拌，得到混合液；步骤5：在步骤3中得到的原浆中加入步骤4得到的混合液，然后加入间苯二酚胶黏剂，进行搅拌后，再进行紫外照射，得到片材纸胚料；步骤6：将片材纸胚料放入模具内进行热压成型，得到热压的片材纸成品。
实施例6
在实施例5中，在加入以下步骤：
步骤5中转速为300r/min，搅拌时间为2h，紫外照射30min，紫外照射波长为270nm。
一种农作物秸秆制作片材纸的工艺及方法，包括以下步骤：步骤1：将晾干后的农作物秸秆切断成农作物秸秆段，然后将农作物秸秆段进行粉碎，得到农作物粉碎料；步骤2：将农作物粉碎料放入搅拌机内，然后在搅拌机内注入水进行制浆，直至搅拌混匀；步骤3：将搅拌均匀的浆料通过筛网进行过滤，去除浆料内的杂质，然后通过分散器打散，得到原浆；步骤4：将淀粉纤维、速生桉纤维、竹炭粉、海泡石粉和羧甲基淀粉加入水，加热至90c°，然后进行搅拌，再加入过硫酸钠，再次进行搅拌，得到混合液；步骤5：在步骤3中得到的原浆中加入步骤4得到的混合液，然后加入间苯二酚胶黏剂，进行搅拌后，再进行紫外照射，得到片材纸胚料；步骤6：将片材纸胚料放入模具内进行热压成型，得到热压的片材纸成品。
实施例7
在实施例6中，在加入以下步骤：
步骤6中热压温度为100c°，热压压力为45mpa。
一种农作物秸秆制作片材纸的工艺及方法，包括以下步骤：步骤1：将晾干后的农作物秸秆切断成农作物秸秆段，然后将农作物秸秆段进行粉碎，得到农作物粉碎料；步骤2：将农作物粉碎料放入搅拌机内，然后在搅拌机内注入水进行制浆，直至搅拌混匀；步骤3：将搅拌均匀的浆料通过筛网进行过滤，去除浆料内的杂质，然后通过分散器打散，得到原浆；步骤4：将淀粉纤维、速生桉纤维、竹炭粉、海泡石粉和羧甲基淀粉加入水，加热至90c°，然后进行搅拌，再加入过硫酸钠，再次进行搅拌，得到混合液；步骤5：在步骤3中得到的原浆中加入步骤4得到的混合液，然后加入间苯二酚胶黏剂，进行搅拌后，再进行紫外照射，得到片材纸胚料；步骤6：将片材纸胚料放入模具内进行热压成型，得到热压的片材纸成品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。