一种医用载银纤维及其制备方法与流程

本发明涉及医用材料，特别是一种医用载银纤维及其制备方法。
背景技术：
：载银纤维作为一种高科技功能性纤维，因其广谱、高效的抗菌性能，被广泛应用于家纺、服饰以及医疗卫生等领域。共混纺丝法将抗菌剂和分散剂等助剂与纤维单体混合经过挤压、抽丝等工艺制备出具有抗菌性能的纤维。该方法制备出来的抗菌纤维抗菌剂均匀地分布在材料的表面和内部，具有很好的耐洗性和抗菌持久性，近年来得到广泛的研究。这样的常规方法是将银、分散剂加入纺丝液中混合，这样的制备方法加工复杂、成本高；市场需要一种制备方法无需添加分散剂，减少生产步骤，降低成本。技术实现要素：为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种医用载银纤维及其制备方法，将ag还原在聚乙烯醇体系中，无需添加分散剂，减少生产步骤，降低成本；得到的产品含银量高，物理性能好，抗菌性能好。为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种医用载银纤维，配方按照质量份数包括：聚乙烯醇19份，塑化剂4份，氢氧化钠0.6份，硼酸0.19份，银盐0.009-0.04份，硼氢化钠0.1-3份，柠檬酸0.6份。前述的一种医用载银纤维，配方按照质量份数包括：聚乙烯醇19份，塑化剂4份，氢氧化钠0.6份，硼酸0.19份，硝酸银0.009-0.04份，硼氢化钠0.1-3份，柠檬酸0.6份。前述的一种医用载银纤维，配方按照质量份数包括：聚乙烯醇19份，塑化剂4份，氢氧化钠0.6份，硼酸0.19份，硝酸银0.01-0.02份，硼氢化钠0.5-1.5份，柠檬酸0.6份。前述的一种医用载银纤维，配方按照质量份数包括：聚乙烯醇19份，塑化剂4份，氢氧化钠0.6份，硼酸0.19份，硫酸银0.0083-0.037份，硼氢化钠0.1-3份，柠檬酸0.6份。前述的一种医用载银纤维，配方按照质量份数包括：聚乙烯醇19份，塑化剂4份，氢氧化钠0.6份，硼酸0.19份，硫酸银0.0092-0.0184份，硼氢化钠0.5-1.5份，柠檬酸0.6份。前述的一种医用载银纤维，塑化剂为尿素。一种医用载银纤维的制备方法，包括如下步骤：步骤一，按照配方准备材料，配方按照质量份数包括：聚乙烯醇19份，尿素4份，氢氧化钠0.6份，硼酸0.19份，硝酸银0.009-0.04份或硫酸银0.0083-0.037份，硼氢化钠0.1-3份，柠檬酸0.6份；步骤二，配制预混液，预混液一，将聚乙烯醇添加到水中，加热溶解；预混液二，将尿素溶解到水中，室温溶解；预混液三，将氢氧化钠溶解到的水中，室温溶解；预混液四，将硼酸溶解到的水中；预混液五，将柠檬酸溶解到的水中；步骤三，将银盐添加到预混液二中，室温溶解，得到第一混合液；步骤四，将硼氢化钠溶解到预混液三中，室温溶解，得到第二混合液；步骤五，控制纺丝原液配制温度范围为35-55℃，在预混液一内加入第一混合液和第二混合液，并按照200-300转/分的速度进行搅拌2小时；nabh4+agno3+3h2o＝ag+nano3+h3bo3+3.5h2↑；或2nabh4+ag2so4+6h2o＝2ag+na2so4+2h3bo3+7h2↑；4h3bo3+2naoh＝na2b4o7+7h2o；步骤六，将纺丝原液通过喷丝孔喷入第一凝固浴中，进行交联，然后进入第二凝固浴；所述第一凝固浴为预混液四；所述第二凝固浴为预混液五，ph为6.5±；步骤七，通过干燥、拉伸、切断和打包工序，制成医用载银纤维成品。前述的一种医用载银纤维的制备方法，步骤五，控制纺丝原液配制温度范围为40-45℃，在预混液一内加入第一混合液和第二混合液，并按照200-300转/分的速度进行搅拌2小时。前述的一种医用载银纤维的制备方法，步骤五，控制纺丝原液配制温度为42℃，在预混液一内加入第一混合液和第二混合液，并按照200-300转/分的速度进行搅拌2小时。本发明的有益之处在于：聚乙烯醇既可作为载体，也可作为ag的分散剂，减少工艺环节，降低成本；三维网络结构防止银粒子团聚，遇水后可缓慢释放银，产生稳定持续的抗菌作用；硼氢化钠既可作为ag+的还原剂，又是聚乙烯醇的交联剂；硼氢化钠在碱性条件下活性被抑制，使聚乙烯醇交联反应缓慢，有利于聚合反应顺利进行；生成的聚乙烯醇纤维为三维网状结构，通过调整网孔径(聚合度)来调节亲水性；硼氢化钠与银盐的反应产物：硼酸；硼酸继续与碱性物质(氢氧化钠)反应生成四硼酸盐(硼砂)，既可作为还原剂将ag+还原，又可作为交联剂使聚乙烯醇交联更充分；4h3bo3+2naoh＝na2b4o7(硼砂)+7h2o；第二凝固浴为预混液五(微酸环境)，这样的条件既中和多余的碱，酸性环境中的h+又进一步将ag+还原，提高产品的含银量。附图说明图1是本发明实施例10的纤维样品的表面结构sem图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。一种医用载银纤维，配方按照质量份数包括：聚乙烯醇19份，塑化剂4份，氢氧化钠0.6份，硼酸0.19份，银盐(硝酸银0.009-0.04份或硫酸银0.0083-0.037份)，硼氢化钠0.1-3份，柠檬酸0.6份。作为一种实施例，塑化剂为尿素，还可列举脂肪胺类、醇胺类、酰胺类、脂环胺类、芳香胺类、萘系胺类、脂肪醇、脂环醇和芳香醇的一种或多种，需要说明的是本发明的举例并非穷举，只要是适用于本发明配方的塑化剂都在本发明的保护范围之内。一种医用载银纤维的制备方法，包括如下步骤：步骤一，按照配方准备材料；步骤二，配制预混液，预混液一，将聚乙烯醇添加到水中，形成100％，加热至95℃，直至聚乙烯醇充分溶解；式中：m(聚乙烯醇)为聚乙烯醇质量，单位g或kg；m银盐为银盐质量，单位g；mag为ag的摩尔质量，单位g/mol；银含量为聚乙烯醇中银的含量，单位ppm；m银盐为银盐的摩尔质量，单位g/mol。需要说明的是：聚乙烯醇既可作为载体，也可作为ag的分散剂，减少工艺环节，降低成本。预混液二，将尿素溶解到水中，形成100％，室温溶解；预混液三，将氢氧化钠溶解到的水中，形成100％，室温溶解；预混液四，将硼酸溶解到的水中；预混液五，将柠檬酸溶解到的水中；步骤三，将银盐晶体添加到预混液二中，形成100％，室温溶解，得到第一混合液；步骤四，将硼氢化钠溶解到预混液三中，形成100％，室温溶解，得到第二混合液；需要说明的是：硼氢化钠既可作为ag+的还原剂，又是聚乙烯醇的交联剂；硼氢化钠在碱性条件下活性被抑制，使聚乙烯醇交联反应缓慢，有利于聚合反应顺利进行；步骤五，控制纺丝原液配制温度范围为35-55℃，在预混液一内加入第一混合液和第二混合液，并按照200-300转/分的速度进行搅拌2小时；nabh4+agno3+3h2o＝ag+nano3+h3bo3+3.5h2↑或2nabh4+ag2so4+6h2o＝2ag+na2so4+2h3bo3+7h2↑4h3bo3+2naoh＝na2b4o7(硼砂)+7h2o步骤六，将纺丝原液通过喷丝孔喷入第一凝固浴中，进行交联，然后进入第二凝固浴；第一凝固浴为预混液四，第二凝固浴为预混液五，ph为6.5±。需要说明的是：硼酸与碱性物质(氢氧化钠)反应生成四硼酸盐(硼砂)，既可作为还原剂将ag+还原，又可作为交联剂使聚乙烯醇交联更充分；第二凝固浴的微酸性质，这样的条件既中和多余的碱，酸性环境中的h+又进一步将ag+还原，提高产品的含银量。步骤七，通过干燥、拉伸、切断和打包工序，制成医用载银纤维成品。用以下实验验证本发明的效果，并做优化实验；按照如下实施例制备出样品。实施例1第一步，预混液的配制预混液一，将19％的聚乙烯醇添加到81％的水中，形成100％，加热至95℃，直至聚乙烯醇充分溶解。预混液二，将4％的尿素溶解到96％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液三，将0.6％氢氧化钠溶解到99.4％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液四，将0.19％硼酸溶解到99.81％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液五，将0.6％柠檬酸溶解到99.4％的水中；第二步，ag2so4稀释液的配制(ag2so4为0.0083份)将3.32g的ag2so4晶体添加到39996.68g的第一步获得的预混液二中，室温下溶解。第三步，还原稀释剂的配制将4g硼氢化钠溶解到396g的第一步获得的预混液三中，室温下溶解。第四步，纺丝原液的配制(银含量200ppm)待第一步获得的30.23kg预混液一温度降至40℃时，加入40kg第二步产物ag2so4稀释液和400g第三步所获还原稀释剂，并按照200-300转/分的速度进行搅拌2小时；2nabh4+ag2so4+6h2o＝2ag+na2so4+2h3bo3+7h2↑4h3bo3+2naoh＝na2b4o7(硼砂)+7h2o第五步，湿法纺丝纺丝原液通过喷丝孔喷入第一步获得的预混液四(第一凝固浴)中，进行交联，然后进入900kg预混液五(第二凝固浴，ph为6.5±)。第六步，通过干燥、拉伸、切断和打包工序，制成医用载银纤维成品。实施例2第一步，预混液的配制预混液一，将19％的聚乙烯醇添加到81％的水中，形成100％，加热至95℃，直至聚乙烯醇充分溶解。预混液二，将4％的尿素溶解到96％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液三，将0.6％氢氧化钠溶解到99.4％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液四，将0.19％硼酸溶解到99.81％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液五，将0.6％柠檬酸溶解到99.4％的水中。第二步，agno3稀释液的配制(agno3为0.009份)：将3.60g的agno3晶体添加到39996.40g的第一步获得的预混液二中，室温下溶解。第三步，还原稀释剂的配制将4g硼氢化钠溶解到396g的第一步获得的预混液三中，室温下溶解。第四步，纺丝原液的配制(银含量200ppm)待第一步获得的60.18kg预混液一温度降至40℃时，加入40kg第二步产物agno3稀释液和400g第三步所获还原稀释剂，并按照200-300转/分的速度进行搅拌2小时。nabh4+agno3+3h2o＝ag+nano3+h3bo3+3.5h2↑4h3bo3+2naoh＝na2b4o7(硼砂)+7h2o第五步，湿法纺丝纺丝原液通过喷丝孔喷入第一步获得的预混液四(第一凝固浴)中，进行交联，然后进入900kg预混液五(第二凝固浴，ph为6.5±)。第六步，通过干燥、拉伸、切断和打包工序，制成医用载银纤维成品。实施例3第一步，预混液的配制预混液一，将19％的聚乙烯醇添加到81％的水中，形成100％，加热至95℃，直至聚乙烯醇充分溶解。预混液二，将4％的尿素溶解到96％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液三，将0.6％氢氧化钠溶解到99.4％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液四，将0.19％硼酸溶解到99.81％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液五，将0.6％柠檬酸溶解到99.4％的水中。第二步，agno3稀释液的配制(agno3为0.009份)将3.60g的agno3晶体添加到39996.40g的第一步获得的预混液二中，室温下溶解。第三步，还原稀释剂的配制将4g硼氢化钠溶解到396g的第一步获得的预混液三中，室温下溶解。第四步，纺丝原液的配制(银含量200ppm)待第一步获得的60.18kg预混液一温度降至42℃时，加入40kg第二步产物agno3稀释液和400g第三步所获还原稀释剂，并按照200-300转/分的速度进行搅拌2小时。nabh4+agno3+3h2o＝ag+nano3+h3bo3+3.5h2↑4h3bo3+2naoh＝na2b4o7(硼砂)+7h2o第五步，湿法纺丝纺丝原液通过喷丝孔喷入第一步获得的预混液四(第一凝固浴)中，进行交联，然后进入900kg预混液五(第二凝固浴)。第六步，通过干燥、拉伸、切断和打包工序，制成医用载银纤维成品。实施例4第一步，预混液的配制预混液一，将19％的聚乙烯醇添加到81％的水中，形成100％，加热至95℃，直至聚乙烯醇充分溶解。预混液二，将4％的尿素溶解到96％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液三，将0.6％氢氧化钠溶解到99.4％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液四，将0.19％硼酸溶解到99.81％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液五，将0.6％柠檬酸溶解到99.4％的水中。第二步，ag2so4稀释液的配制(ag2so4为0.0083份)将3.32g的ag2so4晶体添加到39996.68g的第一步获得的预混液二中，室温下溶解。第三步，还原稀释剂的配制将4g硼氢化钠溶解到396g的第一步获得的预混液三中，室温下溶解。第四步，纺丝原液的配制(银含量200ppm)待第一步获得的30.23kg预混液一温度降至42℃时，加入40kg第二步产物ag2so4稀释液和400g第三步所获还原稀释剂，并按照200-300转/分的速度进行搅拌2小时。2nabh4+ag2so4+6h2o＝2ag+na2so4+2h3bo3+7h2↑4h3bo3+2naoh＝na2b4o7(硼砂)+7h2o第五步，湿法纺丝纺丝原液通过喷丝孔喷入第一步获得的预混液四(第一凝固浴)中，进行交联，然后进入900kg预混液五(第二凝固浴，ph为6.5±)。第六步，通过干燥、拉伸、切断和打包工序，制成医用载银纤维成品。实施例5第一步，预混液的配制预混液一，将19％的聚乙烯醇添加到81％的水中，形成100％，加热至95℃，直至聚乙烯醇充分溶解。预混液二，将4％的尿素溶解到96％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液三，将0.6％氢氧化钠溶解到99.4％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液四，将0.19％硼酸溶解到99.81％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液五，将0.6％柠檬酸溶解到99.4％的水中。第二步，ag2so4稀释液的配制(ag2so4为0.0083份)将3.32g的ag2so4晶体添加到39996.68g的第一步获得的预混液二中，室温下溶解。第三步，还原稀释剂的配制将4g硼氢化钠溶解到396g的第一步获得的预混液三中，室温下溶解。第四步，纺丝原液的配制(银含量200ppm)待第一步获得的30.23kg预混液一温度降至45℃时，加入40kg第二步产物ag2so4稀释液和400g第三步所获还原稀释剂，并按照200-300转/分的速度进行搅拌2小时。2nabh4+ag2so4+6h2o＝2ag+na2so4+2h3bo3+7h2↑4h3bo3+2naoh＝na2b4o7(硼砂)+7h2o第五步，湿法纺丝纺丝原液通过喷丝孔喷入第一步获得的预混液四(第一凝固浴)中，进行交联，然后进入900kg预混液五(第二凝固浴，ph为6.5±)。第六步，通过干燥、拉伸、切断和打包工序，制成医用载银纤维成品。实施例6第一步，预混液的配制预混液一，将19％的聚乙烯醇添加到81％的水中，形成100％，加热至95℃，直至聚乙烯醇充分溶解。预混液二，将4％的尿素溶解到96％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液三，将0.6％氢氧化钠溶解到99.4％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液四，将0.19％硼酸溶解到99.81％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液五，将0.6％柠檬酸溶解到99.4％的水中。第二步，ag2so4稀释液的配制(ag2so4为0.037份)将14.80g的ag2so4晶体添加到39985.20g的第一步获得的预混液二中，室温下溶解。第三步，还原稀释剂的配制将4g硼氢化钠溶解到396g的第一步获得的预混液三中，室温下溶解。第四步，纺丝原液的配制(银含量200ppm)待第一步获得的134.78kg预混液一温度降至40℃时，加入40kg第二步产物ag2so4稀释液和400g第三步所获还原稀释剂，并按照200-300转/分的速度进行搅拌2小时。2nabh4+ag2so4+6h2o＝2ag+na2so4+2h3bo3+7h2↑4h3bo3+2naoh＝na2b4o7(硼砂)+7h2o第五步，湿法纺丝纺丝原液通过喷丝孔喷入第一步获得的预混液四(第一凝固浴)中，进行交联，然后进入900kg预混液五(第二凝固浴，ph为6.5±)。第六步，通过干燥、拉伸、切断和打包工序，制成医用载银纤维成品。实施例7第一步，预混液的配制预混液一，将19％的聚乙烯醇添加到81％的水中，形成100％，加热至95℃，直至聚乙烯醇充分溶解。预混液二，将4％的尿素溶解到96％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液三，将0.6％氢氧化钠溶解到99.4％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液四，将0.19％硼酸溶解到99.81％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液五，将0.6％柠檬酸溶解到99.4％的水中。第二步，将ag2so4稀释液(ag2so4为0.0165份)将6.60g的ag2so4晶体添加到39993.40g的第一步获得的预混液二中，室温下溶解。第三步，还原稀释剂的配制将12g硼氢化钠溶解到388g的第一步获得的预混液三中，室温下溶解。第四步，纺丝原液的配制(银含量200ppm)待第一步获得的60.10kg预混液一温度降至40℃时，加入40kg第二步产物ag2so4稀释液和400g第三步所获还原稀释剂，并按照200-300转/分的速度进行搅拌2小时。2nabh4+ag2so4+6h2o＝2ag+na2so4+2h3bo3+7h2↑4h3bo3+2naoh＝na2b4o7(硼砂)+7h2o第五步，湿法纺丝纺丝原液通过喷丝孔喷入第一步获得的预混液四(第一凝固浴)中，进行交联，然后进入900kg预混液五(第二凝固浴，ph为6.5±)。第六步，通过干燥、拉伸、切断和打包工序，制成医用载银纤维成品。实施例8第一步，预混液的配制预混液一，将19％的聚乙烯醇添加到81％的水中，形成100％，加热至95℃，直至聚乙烯醇充分溶解。预混液二，将4％的尿素溶解到96％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液三，将0.6％氢氧化钠溶解到99.4％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液四，将0.19％硼酸溶解到99.81％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液五，将0.6％柠檬酸溶解到99.4％的水中。第二步，ag2so4稀释液的配制(ag2so4为0.0165份)将6.60g的ag2so4晶体添加到39993.40g的第一步获得的预混液二中，室温下溶解。第三步，还原稀释剂的配制将3.2g硼氢化钠溶解到396.8g的第一步获得的预混液三中，室温下溶解。第四步，纺丝原液的配制(银含量200ppm)待第一步获得的60.10kg预混液一温度降至40℃时，加入40kg第二步产物ag2so4稀释液和400g第三步所获还原稀释剂，并按照200-300转/分的速度进行搅拌2小时。2nabh4+ag2so4+6h2o＝2ag+na2so4+2h3bo3+7h2↑4h3bo3+2naoh＝na2b4o7(硼砂)+7h2o第五步，湿法纺丝纺丝原液通过喷丝孔喷入第一步获得的预混液四(第一凝固浴)中，进行交联，然后进入900kg预混液五(第二凝固浴，ph为6.5±)。第六步，通过干燥、拉伸、切断和打包工序，制成医用载银纤维成品。实施例9第一步，预混液的配制预混液一，将19％的聚乙烯醇添加到81％的水中，形成100％，加热至95℃，直至聚乙烯醇充分溶解。预混液二，将4％的尿素溶解到96％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液三，将0.6％氢氧化钠溶解到99.4％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液四，将0.19％硼酸溶解到99.81％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液五，将0.6％柠檬酸溶解到99.4％的水中。第二步，agno3稀释液的配制(agno3为0.018份)将7.20g的agno3晶体添加到39992.80g的第一步获得的预混液二中，室温下溶解。第三步，还原稀释剂的配制将6g硼氢化钠溶解到394g的第一步获得的预混液三中，室温下溶解。第四步，纺丝原液的配制(银含量200ppm)待第一步获得的120.35kg预混液一温度降至40℃时，加入40kg第二步产物agno3稀释液和400g第三步所获还原稀释剂，并按照200-300转/分的速度进行搅拌2小时。nabh4+agno3+3h2o＝ag+nano3+h3bo3+3.5h2↑4h3bo3+2naoh＝na2b4o7(硼砂)+7h2o第五步，湿法纺丝纺丝原液通过喷丝孔喷入第一步获得的预混液四(第一凝固浴)中，进行交联，然后进入900kg预混液五(第二凝固浴，ph为6.5±)。第六步，通过干燥、拉伸、切断和打包工序，制成医用载银纤维成品。实施例10第一步，预混液的配制预混液一，将19％的聚乙烯醇添加到81％的水中，形成100％，加热至95℃，直至聚乙烯醇充分溶解。预混液二，将4％的尿素溶解到96％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液三，将0.6％氢氧化钠溶解到99.4％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液四，将0.19％硼酸溶解到99.81％的水中，形成100％，室温下溶解。预混液五，将0.6％柠檬酸溶解到99.4％的水中。第二步，agno3稀释液的配制(agno3为0.018份)将7.20g的agno3晶体添加到39992.80g的第一步获得的预混液二中，室温下溶解。第三步，还原稀释剂的配制将4g硼氢化钠溶解到396g的第一步获得的预混液三中，室温下溶解。第四步，纺丝原液的配制(银含量200ppm)待第一步获得的120.35kg预混液一温度降至42℃时，加入40kg第二步产物agno3稀释液和400g第三步所获还原稀释剂，并按照200-300转/分的速度进行搅拌2小时。nabh4+agno3+3h2o＝ag+nano3+h3bo3+3.5h2↑4h3bo3+2naoh＝na2b4o7(硼砂)+7h2o第五步，湿法纺丝纺丝原液通过喷丝孔喷入第一步获得的预混液四(第一凝固浴)中，进行交联，然后进入900kg预混液五(第二凝固浴，ph为6.5±)。第六步，通过干燥、拉伸、切断和打包工序，制成医用载银纤维成品。对比例：按与实施例1相同的方法制备医用载银纤维，不同的为将第二步中agno3晶体质量调整为2.00g(0.005份)，将第三步硼氢化钠质量调整为0.036g(0.009份)，将第四步预混液一质量调整为44.57kg(银含量150ppm)，在第四步中将预混液一温度下降调整为60℃。各个实施例的区别如下表1所示：将如上的实施例得出的样品进行如下检测检测一，含银量；采用原子吸收分光光度计测定银含量，误差±5％。检测二，纤维力学性能；按照gb/t14337-2008测试纤维素纤维断裂强度、断裂伸长。检测三，纤维表面结构；采用sem扫描电子显微镜观察纤维表面结构，如图1所示，生成的聚乙烯醇纤维为三维网状结构，通过调整网孔径(聚合度)来调节亲水性；三维网络结构防止银粒子团聚，遇水后可缓慢释放银，产生稳定持续的抗菌作用；检测四，水浸出ph值(naoh碱残留)；依据yy/t0472.01-2004标准的附录f进行测试。检测五，抗菌性能测试；按照aatcc100-200测定抗菌性能；载银纤维抗菌性能实验报告；1.目的：检测载银纤维抗菌性能。2.实验器具：金黄色葡萄球菌、0.9％生理盐水、培养皿、镊子、培养箱、压力蒸汽灭菌锅、移液枪、移液枪头、试管3.实验步骤：将试验菌24h斜面培养物用0.9％生理盐水洗下，制成菌悬液并计数。取被测试样4份，分成4组置于4个灭菌试管内。取上述菌悬液，分别在每个被试样上滴加100μl，均匀涂布并加入1ml生理盐水，开始计时，作用24h后加5ml生理盐水于每个试管内，充分混匀，作适当稀释，然后取其中3个稀释度，分别吸取1ml置于两个平皿，用凉至40～45℃的营养琼脂培养基15ml作倾注，转动平皿，使其充分均匀，琼脂凝固后翻转平板，35℃±2℃培养48h，作活菌菌落计数。4.举例按照实施例10的样品做出如下的实验结果：初始加菌量24h后菌量杀菌率1.02×106cfu3.24×103cfu99.7％5.实验结论：实施例10的样品产品24小时后杀菌率达到99.7％，其他样品的实验结果如表2所示。实验结果如表2所示：表2结果分析：按照本发明的配方和方法制备出的载银纤维含银量高，物理性能好，具有较好的抗菌性能，且持久抗菌。配方经过优化实验，优选出银盐重量份为硝酸银0.01-0.02份或硫酸银0.0092-0.0184份，最优配方为硝酸银0.018份或硫酸银0.0165份。配方经过优化实验，优选出硼氢化钠重量份为0.5-1.5份，最优配方为硼氢化钠0.8-1.2份。控制纺丝原液配制温度经过优化实验，优选出温度范围40-45℃，最优温度为42℃。本发明提供一种医用载银纤维及其制备方法，将ag还原在聚乙烯醇体系中，无需添加分散剂，减少生产步骤，降低成本；得到的产品含银量高，物理性能好，抗菌性能好。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。当前第1页1 2 3