一种包装袋加工运输装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋加工运输装置领域，特别涉及一种包装袋加工运输装置。

背景技术：

目前，袋装机械加工，通常需要人手单叠添加；而移动推车可放置多叠，但是需要人手搬运放置吸取机械手下端，通过机械手单个吸取输出，劳动量大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装袋加工运输装置，解决了移动装置人手搬运添加，可多层次向前推进添加单叠塑料袋，减少劳动量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包装袋加工运输装置，包括移动本体、推手、推板、滑块、底板、滑轨、围板、滑板；所述移动本体左侧下端设有滑动凹槽，并且滑动凹槽开口处设有挡块；所述滑板水平面设于围板下端，并且与移动本体滑动凹槽相配合；所述移动本体与围板前后两内平面设有滑槽，并且滑槽上下线形排列；所述下端滑槽等距依次短于上端滑槽；所述滑轨连接围板滑槽与移动本体滑槽，并且与滑块相配合；所述底板设于推板下端，并且与移动本体上端空腔宽度一致；所述滑块设于推板左右两边侧，并且与滑槽相配合；所述推手设于移动本体右侧上端，并且通过焊接紧固。

优选的，所述滑板前后两边侧左端设有延伸面。

优选的，所述底板上平面为斜平面向左。

优选的，所述推板从左至右排列移动本体空腔内，并且推板边侧滑块依次与移动本体空腔内平面滑槽从下至上配合。

优选的，所述围板下端设有穿槽，并且与底板相对应。

优选的，所述底板为三角空腔状，并且右侧设有开槽。

优选的，所述移动本体上端空腔左侧滑槽与围板滑槽上下两平面设有凹槽，并且与滑轨配合。

优选的，所述滑轨可自由伸缩。

优选的，所述围板包括前板、左板、后板；

所述前板与后板分别与左板前后两平面相配合，并且设于右侧。

采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种包装袋加工运输装置，移动本体左侧下端设有滑动凹槽；滑板水平面设于围板下端，并且滑板与移动本体滑动凹槽相配合；移动本体与围板前后两内平面设有滑槽；滑轨连接围板滑槽与移动本体滑槽，并且与滑块相配合；底板设于推板下端，并且与移动本体上端空腔宽度一致；滑块设于推板左右两边侧，并且与滑槽相配合；推手设于移动本体右侧上端的技术特征。使得本实用新型在使用过程中不需要像传统包装袋加工运输装置一样，围板通过下端滑板可自由前后移动，推板通过滑块与滑轨配合，方便将其推板输送至前端围板平面；推板之间多叠袋线形排放，通过将其移动本体推送至机械手下端，机械手通过单个吸取前端叠放包装袋，将其一叠吸取完成；右侧推板可向前推进，将其前端推板向前与围板相配合，下端底板与围板下端开槽配合，右侧推板上端包装袋继续提供，供后续加工，无需人手搬运上下；该装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种包装袋加工运输装置，包括移动本体501、推手502、推板503、滑块504、底板505、滑轨506、围板507、滑板508；

移动本体501左侧下端设有滑动凹槽，并且滑动凹槽开口处设有挡块；

滑板528水平面设于围板507下端，并且与移动本体501滑动凹槽相配合；

用于实现围板伸缩滑行移动；

移动本体501与围板507前后两内平面设有滑槽，并且滑槽上下线形排列；下端滑槽等距依次短于上端滑槽；

下端滑槽等距短于上端滑槽，用于限位不同推板之间间距，方便间距之间放置包装袋；

滑轨506连接围板507滑槽与移动本体501滑槽，并且与滑块504相配合；

滑轨为伸缩滑轨，推板可通过滑槽、滑轨自由围板与移动本体空腔内线形移动；

底板505设于推板503下端，并且与移动本体501上端空腔宽度一致；

底板方便总体推动叠加袋装；

滑块504设于推板503左右两边侧，并且与滑槽相配合；

推手502设于移动本体501右侧上端，并且通过焊接紧固，方便推动；

移动本体下端设有脚轮，方便移动。

优选的，滑板508前后两边侧左端设有延伸面，用于与移动本体501左侧下端滑动凹槽挡块卡位。

优选的，底板505上平面为斜平面向左，方便向前移动，易与围板下端穿槽配合。

优选的，推板503从左至右排列移动本体空腔内，并且推板503边侧滑块504依次与移动本体501空腔内平面滑槽从下至上配合；实现推板独立推行。

优选的，围板507下端设有穿槽，并且与底板505相对应。

优选的，底板505为三角空腔状，并且右侧设有开槽，便于相互叠加。

优选的，移动本体501上端空腔左侧滑槽与围板507滑槽上下两平面设有凹槽，并且与滑轨506配合，方便滑块与滑槽、滑轨线形滑动。

优选的，滑轨506可自由伸缩，方便围板与移动本体之间伸缩。

优选的，围板507包括前板、左板、后板；

前板与后板分别与左板前后两平面相配合，并且设于右侧。

使用时：围板通过下端滑板可自由前后移动，推板通过滑块与滑轨配合，方便将其推板输送至前端围板平面；推板之间多叠袋线形排放，通过将其移动本体推送至机械手下端，机械手通过单个吸取前端叠放包装袋，将其一叠吸取完成；右侧推板可向前推进，将其前端推板向前与围板相配合，下端底板与围板下端开槽配合，右侧推板上端包装袋继续提供，供后续加工。

本实用新型提供了一种包装袋加工运输装置，便于包装袋上下叠加，从左至右多线形排放；左侧围板便于滑动开合，用于多推板向前推进摆放；同时推板间距之间包装袋从上至下单个输出加工；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。