一种化纤丝烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种化纤丝烘干设备。

背景技术：

化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，长丝的制造通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。

现有的化纤丝烘干设备，一根长丝绕设箱体内并绕设在多个轴上，一次只能烘干很小的部分，烘干效率不高，长丝进行更换时费时费力，所以我们提出了一种化纤丝烘干设备，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在烘干设备是一根长丝绕设箱体内并绕设在多个轴上，一次只能烘干很小的部分，烘干效率不高，长丝进行更换时费时费力的缺点，而提出的一种化纤丝烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化纤丝烘干设备，包括箱体，所述箱体上设有腔室，所述腔室的底部内壁上固定安装有对称设置的两个套座，两个套座的顶部分别滑动安装有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆相互靠近的一侧转动安装有同一个转动辊，且转动辊的外侧固定套设有套筒，所述套筒的外侧绕设有化纤丝，所述第二竖杆上设有空腔，且空腔的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述空腔的两侧内壁上转动安装有同一个驱动轴，且驱动轴上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述驱动轴的一端贯穿空腔的另一侧内壁并和转动辊固定连接，所述第一竖杆的一侧固定安装有齿条，所述腔室的一侧内壁上固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上固定套设有第一伞齿轮和齿轮，所述齿轮和齿条相啮合，所述腔室的一侧内壁上转动安装有竖轴，所述竖轴的顶部和底部分别固定套设有驱动齿轮和第二伞齿轮，且第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合，所述腔室的一侧内壁上转动安装有作用轴，且作用轴上固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮相啮合，所述作用轴上螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的一侧固定安装有隔板，且隔板和腔室的顶部内壁滑动连接。

优选的，所述腔室的底部内壁上固定安装有电加热器，所述电加热器上设有主管，且主管和腔室的底部内壁固定连接，所述主管的顶部设有多个热分管，且多个热分管位于套筒的正下方；热分管正对着套筒，对套筒上的化纤丝进行烘干作业。

优选的，腔室的底部内壁上固定安装有风机，所述风机和主管远离电加热器的一端密封螺纹连接；将热风通过主管和热分管吹向化纤丝。

优选的，所述第一竖杆和第二竖杆相互靠近的一侧均固定安装有l形限位杆，两个l形限位杆均和转动辊转动连接；保证转动辊转动时的稳定性。

优选的，所述腔室的顶部内壁上开设有伸入孔，所述隔板完全覆盖伸入孔，且隔板上开设有多个除湿孔；化纤丝上产生的水蒸气可以通过除湿孔进入空气中，降低腔室的空气湿度。

本实用新型中，需要使用该设备本体进行化纤丝烘干作业时，化纤丝绕设在套筒上，按下电加热器和风机的开关，启动电加热器和风机，电加热器将主管内的空气进行加热，风机将加热过后的空气经由热分管吹向化纤丝；

与此同时，按下驱动电机的开关，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动转动辊、套筒和化纤丝进行转动，使化纤丝的每一面都可以被热风吹到，提高烘干的效率，需要更换化纤丝材料进行烘干时，按下伺服电机的开关，启动伺服电机，使第一竖杆和第二竖杆向上进行移动，与此同时，隔板在螺纹块的作用下进行横向移动，将伸入孔暴露出来，化纤丝延伸至腔室的外部进行更换，方便操作。

本实用新型结构简单，操作便捷，化纤丝的每一面都可以被热风吹到，缩短化纤丝烘干的时间，提高化纤丝烘干的效率，通过设置伺服电机将烘干完成的化纤丝移动至腔室的外部进行更换，更换材料简单方便，大大降低了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化纤丝烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化纤丝烘干设备的a结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种化纤丝烘干设备的b结构放大示意图。

图中：1箱体、2腔室、3电加热器、4主管、5热分管、6套座、7第一竖杆、8第二竖杆、9l形限位杆、10空腔、11驱动电机、12第一齿轮、13驱动轴、14第二齿轮、15齿条、16伺服电机、17齿轮、18转动辊、19套筒、20化纤丝、21隔板、22第一伞齿轮、23竖轴、24第二伞齿轮、25驱动齿轮、26作用轴、27从动齿轮、28螺纹块、29伸入孔、30风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化纤丝烘干设备，包括箱体1，箱体1上设有腔室2，腔室2的底部内壁上固定安装有对称设置的两个套座6，两个套座6的顶部分别滑动安装有第一竖杆7和第二竖杆8，第一竖杆7和第二竖杆8相互靠近的一侧转动安装有同一个转动辊18，且转动辊18的外侧固定套设有套筒19，套筒19的外侧绕设有化纤丝20，第二竖杆8上设有空腔10，且空腔10的一侧内壁上固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固定套设有第一齿轮12，空腔10的两侧内壁上转动安装有同一个驱动轴13，且驱动轴13上固定套设有第二齿轮14，第二齿轮14和第一齿轮12相啮合，驱动轴13的一端贯穿空腔10的另一侧内壁并和转动辊18固定连接，第一竖杆7的一侧固定安装有齿条15，腔室2的一侧内壁上固定安装有伺服电机16，且伺服电机16的输出轴上固定套设有第一伞齿轮22和齿轮17，齿轮17和齿条15相啮合，腔室2的一侧内壁上转动安装有竖轴23，竖轴23的顶部和底部分别固定套设有驱动齿轮25和第二伞齿轮24，且第二伞齿轮24和第一伞齿轮22相啮合，腔室2的一侧内壁上转动安装有作用轴26，且作用轴26上固定套设有从动齿轮27，从动齿轮27和驱动齿轮25相啮合，作用轴26上螺纹连接有螺纹块28，且螺纹块28的一侧固定安装有隔板21，且隔板21和腔室2的顶部内壁滑动连接，本实用新型中，需要使用该设备本体进行化纤丝20烘干作业时，化纤丝20绕设在套筒19上，按下电加热器3和风机30的开关，启动电加热器3和风机30，电加热器3将主管4内的空气进行加热，风机30将加热过后的空气经由热分管5吹向化纤丝20，与此同时，按下驱动电机11的开关，启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴转动带动转动辊18、套筒19和化纤丝20进行转动，使化纤丝20的每一面都可以被热风吹到，提高烘干的效率，需要更换化纤丝20材料进行烘干时，按下伺服电机16的开关，启动伺服电机16，使第一竖杆7和第二竖杆8向上进行移动，与此同时，隔板21在螺纹块28的作用下进行横向移动，将伸入孔29暴露出来，化纤丝20延伸至腔室2的外部进行更换，方便操作，本实用新型结构简单，操作便捷，化纤丝20的每一面都可以被热风吹到，缩短化纤丝20烘干的时间，提高化纤丝20烘干的效率，通过设置伺服电机16将烘干完成的化纤丝20移动至腔室2的外部进行更换，更换材料简单方便，大大降低了工作人员的工作强度，其中电加热器3和风机30参考授权公告号为cn207585277u的文档。

本实用新型中，腔室2的底部内壁上固定安装有电加热器3，电加热器3上设有主管4，且主管4和腔室2的底部内壁固定连接，主管4的顶部设有多个热分管5，且多个热分管5位于套筒19的正下方；热分管5正对着套筒19，对套筒19上的化纤丝20进行烘干作业。

本实用新型中，腔室2的底部内壁上固定安装有风机30，风机30和主管4远离电加热器3的一端密封螺纹连接；将热风通过主管4和热分管5吹向化纤丝20。

本实用新型中，第一竖杆7和第二竖杆8相互靠近的一侧均固定安装有l形限位杆9，两个l形限位杆9均和转动辊18转动连接；保证转动辊18转动时的稳定性。

本实用新型中，腔室2的顶部内壁上开设有伸入孔29，隔板21完全覆盖伸入孔29，且隔板21上开设有多个除湿孔；化纤丝20上产生的水蒸气可以通过除湿孔进入空气中，降低腔室2的空气湿度。

本实用新型中，需要使用该设备本体进行化纤丝20烘干作业时，化纤丝20绕设在套筒19上，按下电加热器3和风机30的开关，启动电加热器3和风机30，电加热器3将主管4内的空气进行加热，风机30将加热过后的空气经由热分管5吹向化纤丝20，与此同时，按下驱动电机11的开关，启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴转动带动第一齿轮12进行转动，由于第一齿轮12和第二齿轮14相啮合，从而第二齿轮14以及驱动轴13会进行转动，驱动轴13转动带动转动辊18、套筒19和化纤丝20进行转动，化纤丝20的每一面都可以被热风吹到，提高烘干的效率，需要更换化纤丝20材料进行烘干时，按下伺服电机16的开关，启动伺服电机16，伺服电机16的输出轴转动带动齿条15向上进行移动，进而使第一竖杆7、套筒19和第二竖杆8向上进行移动，与此同时，伺服电机16的输出轴转动使竖轴23和驱动齿轮25进行转动，由于驱动齿轮25和从动齿轮27相啮合，从而从动齿轮27和作用轴26会进行转动，作用轴26转动使螺纹块28带动隔板21横向移动，将伸入孔29暴露出来，化纤丝20延伸至腔室2的外部进行更换，方便操作，化纤丝20的每一面都可以被热风吹到，缩短化纤丝20烘干的时间，提高化纤丝20烘干的效率，通过设置伺服电机16将烘干完成的化纤丝20移动至腔室2的外部进行更换，更换材料简单方便，大大降低了工作人员的工作强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。