一种浸渍纸浸胶用的泡沫隔离机构的制作方法

本实用新型涉及浸渍纸生产技术领域，尤其是一种浸渍纸浸胶用的泡沫隔离机构。

背景技术：

三聚氰胺浸渍纸，是印刷装饰纸浸渍胶水后，经过干燥而得到的纸张，由于其外形美观，耐磨性好，环保性佳的特点，目前普遍用于板式家具中的人造板贴面处理，可以提升板材价值。生产工序一般是：制胶→配胶（加入固化剂、脱模剂等）→浸渍（三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂混合）→干燥→冷却裁剪。

在浸渍过程中，纸张通过第一个浸胶辊进入胶槽内，再从第二个浸胶辊引出胶槽。由于纸张本身表面存在油墨，进入胶槽后会扩散到胶水中，使胶水表面形成一层油状泡沫。这些油状泡沫一旦粘附到纸张上，在计量辊挤胶之后会在纸张表面形成一层油膜，导致纸张粘不上胶水，在压板的过程中浸渍纸粘不上板，形成次品，因此需要在浸胶过程中将泡沫与纸张隔离，减少次品的产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种浸渍纸浸胶用的泡沫隔离机构，能够防止泡沫随胶水粘附到纸张上，从而保证浸渍纸的质量，还应当具有结构简单，使用方便的技术特点。

本实用新型的技术目的是这样实现的：

一种浸渍纸浸胶用的泡沫隔离机构，包括一个隔离轴，两个导轨副，两个升降气缸，一个液位传感器以及一个控制器，隔离轴与计量辊平行布置，漂浮在胶水的液面上，两个导轨副分别设置在胶槽的两侧，每个导轨副包括竖直布置的光轴以及与光轴配合的滑套，隔离轴的两端分别连接在两个导轨副的滑套上，每个滑套分别与升降气缸的顶杆连接，升降气缸的缸体连接在槽壁上，液位传感器安装在胶槽或者机架上并与胶水的液面垂直，液位传感器的输出端与控制器电连接，控制器的控制端与两个升降气缸的气泵以及电磁阀电连接。

作为优选，所述隔离轴的直径为5~10cm。

作为优选，所述隔离轴采用泡沫轴，或者空心不锈钢轴，或者空心铝轴。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）隔离轴漂浮在胶水的液面上，可以将油状泡沫挡柱，防止油状泡沫向纸张流动，提高产品的合格率；

（2）在控制器的控制下，隔离轴可以在气缸的驱动下，根据液位的高低进行升降，始终保持漂浮在液面上，阻挡泡沫，整体结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种浸渍纸浸胶用的泡沫隔离机构，包括一个隔离轴6，两个导轨副，隔离轴6与计量辊12平行布置（一般位于计量辊12下方的浸胶辊2一侧，从胶槽出来的纸张3附近），漂浮在胶水的液面上，两个导轨副分别设置在胶槽1的两侧，每个导轨副包括竖直布置的光轴4以及与光轴配合的滑套5，隔离轴的两端分别连接在两个导轨副的滑套上。

所述隔离轴的直径为5~10cm，长度与胶槽的宽度相适应。所述隔离轴采用泡沫轴（例如聚苯乙烯泡沫轴、pvc发泡塑料轴），或者空心不锈钢轴，或者空心铝轴（轴的两端封闭防止胶水进入），使得隔离轴可以漂浮在液面上，随着液面的高低而升降。

然而，由于胶水具有粘性，如果仅仅依靠隔离轴的自重或者胶水对隔离轴的浮力，隔离轴不一定能够顺利地沿着光轴上下升降，或者两端的升降高度不一致，需要增加隔离轴的驱动力。

因此，本实用新型还包括两个升降气缸7、一个液位传感器8（可以采用超声波液位传感器）以及一个控制器9（可以采用plc可编程控制器，外购获得），每个滑套分别与升降气缸的顶杆连接，升降气缸的缸体连接在胶槽的槽壁上。液位传感器安装在胶槽或者机架上并与胶水的液面垂直，液位传感器的输出端与控制器电连接，控制器的控制端与两个升降气缸的气泵10以及电磁阀11电连接，从而控制气缸的动作。

本实用新型的工作原理是：液位传感器获取液面高度信号，发送给控制器，控制器根据液面高度，通过气泵和电磁阀控制两个升降气缸同步伸缩，使得隔离轴始终漂浮在液面上，由于隔离轴具有一定直径，油性泡沫难以越过（油性泡沫一般在纸张入水的一侧产生），可以很好地将泡沫与纸张隔离。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。