一种快速混棉机的制作方法

本实用新型涉及混棉机技术领域，具体为一种快速混棉机。

背景技术：

混棉机，开清棉机械中用于混棉的一种棉箱机械，一般有较大容积的储棉箱，主要作用是对抓棉机喂入的原料进行扯松与混和。

现有的快速混棉机，在使用者进行混棉使用时，往往由于多种棉料大多较为蓬松，因此在进入混棉机时，极易在混棉机的进料板处发生堆积堵塞，从而大大影响混棉机的工作效率，且现有的混棉机大多其内部安装有喷嘴进行防火喷水，但是这种混棉机在将水喷出后，难以对水进行循环利用，从而导致水资源受到极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速混棉机，以解决上述背景技术中提棉料较为蓬松，堆积堵塞混棉机的进料板，影响混棉机的工作效率，且机体进行防火喷水后难以对水进行循环利用，造成水资源受到浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速混棉机，包括机体，所述机体的内部中间连接有集水箱，所述集水箱的四周均设置有进料传送轮，所述机体的内部上方设置有梳理辊，所述机体的内部一侧分别设置有拉毛辊、刺辊和绞毛辊，所述机体的内部下方设置有出料传送轮，所述梳理辊、拉毛辊、刺辊、绞毛辊、出料传送轮和进料传送轮的内部均通过转轴与机体相连接，多个所述转轴的一端延伸至机体的外部均连接有电机，所述出料传送轮的外表面套接有出料传送带，且所述出料传送带的外表面均连接有多个毛刺，四个所述进料传送轮的外表面均套接有进料传送带，所述进料传送带的外表面开设有多个通孔；

所述机体的顶部连接有水箱，且所述水箱的内部下方安装有第二水泵，所述第二水泵的进水端连接有第二抽水管，所述第二水泵的出水端通过第二输水管连接有连接板，所述连接板的底部安装有多个喷嘴，所述机体的内部中间安装有密封门，所述密封门的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的进水端连接有延伸至集水箱内部的第一抽水管，所述第一水泵的出水端连接有延伸至水箱内部的第一输水管。

优选地，所述机体的一侧分别连接有延伸至机体内部的进料板和出料口。

优选地，所述水箱的顶端连接有延伸至水箱内部的进水管。

优选地，所述机体的内部一侧安装有加热器，所述机体的外表面上方安装有工作面板，且所述工作面板分别与电机、第一水泵、第二水泵和加热器电性连接。

优选地，所述梳理辊设置有两个，且两个所述梳理辊相互啮合。

优选地，多个所述喷嘴等距分布于连接板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种快速混棉机，设置有进料板和梳理辊，由于梳理辊位于进料板的一侧附近，且梳理辊设置有两个个并相互啮合，因此当使用者通过进料板加入棉料时，电机可通过转轴带动梳理辊旋转，以此使梳理辊通过旋转对蓬松的棉料进行咬合撕扯，从而避免棉料堆积堵塞机体的进料板，因此大大提高混料机的工作效率，同时还设置有第一水泵、第一抽水管、第一输水管、集水箱和通孔，当机体在对棉料进行防火喷水后，水滴可通过进料传送带上等距设置的通孔进入集水箱中，且当水滴进入集水箱中收集后，使用者可启动第一水泵，使第一水泵通过第一抽水管将集水箱中收集的水进行抽取，并通过第一输水管将水输送至水箱中，以此实现对水的循环利用，从而大大减小水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体内部结构示意图；

图3为本实用新型a的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型b的局部结构放大示意图。

图中：1、机体；2、水箱；3、进水管；4、工作面板；5、电机；6、进料板；7、出料口；8、第一水泵；9、第一抽水管；10、第一输水管；11、密封门；12、梳理辊；13、拉毛辊；14、刺辊；15、绞毛辊；16、出料传送轮；17、转轴；18、出料传送带；19、毛刺；20、第二水泵；21、第二抽水管；22、第二输水管；23、连接板；24、喷嘴；25、加热器；26、进料传送轮；27、进料传送带；28、集水箱；29、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：第一水泵和第二水泵的型号均为mp-258，加热器的型号为cd-50c201。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速混棉机，包括机体1、水箱2、进水管3、工作面板4、电机5、进料板6、出料口7、第一水泵8、第一抽水管9、第一输水管10、密封门11、梳理辊12、拉毛辊13、刺辊14、绞毛辊15、出料传送轮16、转轴17、出料传送带18、毛刺19、第二水泵20、第二抽水管21、第二输水管22、连接板23、喷嘴24、加热器25、进料传送轮26、进料传送带27、集水箱28和通孔29，所述机体1的内部中间连接有集水箱28，所述集水箱28的四周均设置有进料传送轮26，所述机体1的内部上方设置有梳理辊12，所述机体1的内部一侧分别设置有拉毛辊13、刺辊14和绞毛辊15，所述机体1的内部下方设置有出料传送轮16，所述梳理辊12、拉毛辊13、刺辊14、绞毛辊15、出料传送轮16和进料传送轮26的内部均通过转轴17与机体1相连接，多个所述转轴17的一端延伸至机体1的外部均连接有电机5，所述出料传送轮16的外表面套接有出料传送带18，且所述出料传送带18的外表面均连接有多个毛刺19，四个所述进料传送轮26的外表面均套接有进料传送带27，所述进料传送带27的外表面开设有多个通孔29。

所述机体1的顶部连接有水箱2，且所述水箱2的内部下方安装有第二水泵20，所述第二水泵20的进水端连接有第二抽水管21，所述第二水泵20的出水端通过第二输水管22连接有连接板23，所述连接板23的底部安装有多个喷嘴24，所述机体1的内部中间安装有密封门11，所述密封门11的一侧设置有第一水泵8，所述第一水泵8的进水端连接有延伸至集水箱28内部的第一抽水管9，所述第一水泵8的出水端连接有延伸至水箱2内部的第一输水管10，便于第一水泵8将抽取的水通过第一输水管10输送至水箱2中进行循环利用。

请参阅图1和图2，所述机体1的一侧分别连接有延伸至机体1内部的进料板6和出料口7，便于使用者通过进料板6将棉料加入至机体1内部，出料口7的设置可有助于将混合后的棉料排出，所述水箱2的顶端连接有延伸至水箱2内部的进水管3，便于使用者通过进水管3将水加入至水箱2中。

请参阅图1、图2和图3，所述机体1的内部一侧安装有加热器25，所述机体1的外表面上方安装有工作面板4，且所述工作面板4分别与电机5、第一水泵8、第二水泵20和加热器25电性连接，加热器25的设置可有助于对喷洒后的棉料进行加热烘干，且工作面板4可有助于使用者启动电机5、第一水泵8、第二水泵20和加热器25，以此使其能进行正常工作，所述梳理辊12设置有两个，且两个所述梳理辊12相互啮合，便于冲刷后的灰尘杂质通过通孔29进入集水箱28中，且梳理辊12可通过旋转啮合对蓬松的棉料进行咬合撕扯，避免棉料堵塞进料板6。

请参阅图2和图4，多个所述喷嘴24等距分布于连接板23的底部，便于多个喷嘴24将水均匀的喷洒在进料传送带27上的棉料中。

工作原理：首先工作人员在使用该种混棉机，可先将机体1放置在车间内，并接通外部电源，当电源接通后，使用者可通过工作面板4启动电机5，使电机5通过转轴17分别带动梳理辊12、拉毛辊13、刺辊14、绞毛辊15、出料传送轮16和进料传送轮26旋转，同时使用者可通过进水管3将水加入至水箱2中，当水加好后，使用者可将棉料通过进料板6加入至机体1内，当棉料通过进料板6时，梳理辊12可通过旋转啮合对蓬松的棉料进行咬合撕扯，避免棉料堵塞，当棉料通过梳理辊12咬合撕扯后可掉落至进料传送带27上，此时使用者可通过工作面板4启动第二水泵20和第一水泵8，使第二水泵20可通过第二抽水管21将水箱2中的水进行抽取并通过第二输水管22将水输送至喷嘴24中，以此使喷嘴24将水喷出对棉料进行湿润，从而对棉料中防火喷水；

当喷水后，水滴可通过通孔29落入集水箱28中收集，且第一水泵可通过第一抽水管9对集水箱28中的水进行抽取，并通过第一输水管10将水输送至水箱2中进行循环利用，而当棉料通过进料传送带27传送到一端时，使用者可再次通过工作面板4启动加热器25，使加热器25工作后对喷水后的棉料进行烘干，烘干后的棉料可通过进料传送带输送至拉毛辊13、刺辊14和绞毛辊15之间，以此使拉毛辊13、刺辊14和绞毛辊15通过相互旋转对棉料进行拉扯混合，拉扯混合后的棉料可被出料传送带18上的毛刺刮取，最后，使出料传送轮16带动出料传送带18旋转将棉料运输至出料口7排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。