一种并条机用加高架的制作方法

本实用新型属于并条机技术领域，具体涉及一种并条机用加高架。

背景技术：

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。

并条机在使用的过程中，原只能放置小条筒，增加挡车工的工作量，无法满足高产能时的生产需求，为此急需一种能够解决上述问题的并条机加高架。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种并条机用加高架，可实现通过增加加高架，达到提高产能的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种并条机用加高架，包括框架，所述框架的两个侧板上均通过支撑杆安装有第一短板和第二短板，所述框架的前端横向布置有有横板，两个所述第一短板后部之间连接有横板，两个所述第二短板后部之间连接有横板，三个所述横板为阶梯状分布，每根所述横板的后上方布置有穿线装置，两个所述第一短板的前端安装有竖直布置的立架，所述框架的前端安装有向前侧倾的倾斜架，所述立架和倾斜架的内部横向布置有横轴。

优选地，所述穿线装置包括布置在两端的齿轮箱与连接在齿轮箱之间的第一驱动轴和第二驱动轴，所述穿线装置包括若干个滚轮组，所述滚轮组包括套接在第一驱动轴上的第一驱动轮和套接在第二驱动轴上的第二驱动轮，每组所述滚轮组的前侧均布置有过线块，所述过线块安装在横板上。

优选地，所述齿轮箱安装在对应的框架、第一短板和第二短板上，所述齿轮箱的内部转动安装有与第一驱动轴和第二驱动轴同轴连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述齿轮箱的外部安装有驱动第一齿轮转动的电机。

优选地，所述过线块包括两个竖直布置的立柱，两个所述立柱之间连接有曲轴。

优选地，所述立架的上横轴的数量为两个，所述倾斜架上横轴的数量为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型通过将加高架设计成阶梯状，可实现改变原有的棉线路径，分层布置，承载量大，提高工作效率；

(2)、本实用新型通过布置有穿线装置，可实现棉线在传输的过程中施加推动力，不易出现断线等现象；

(3)、本实用新型通过在中部和前部安装立架和倾斜架，实现了本装置在传输棉线的过程中，不会发生缠线现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的工作状态图；

图4为本实用新型齿轮箱的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、倾斜架，2、立架，3、第一短板，4、框架，5、横板，6、支撑杆，7、第二短板，8、电机，9、齿轮箱，10、第一驱动轮，11、第二驱动轮，12、过线块，13、第一驱动轴，14、第二驱动轴，15、横轴，16、第一齿轮，17、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种并条机用加高架，包括框架4，所述框架4的两个侧板上均通过支撑杆6安装有第一短板3和第二短板7，所述框架4前端横向布置有横板5，两个所述第一短板3后部之间连接有横板5，两个所述第二短板7后部之间连接有横板5，三个所述横板5为阶梯状分布，横板5为阶梯状分布可实现穿线装置可分层布置，承载量大，工作效率高，每根所述横板5的后上方布置有穿线装置，所述穿线装置包括布置在两端的齿轮箱9与连接在齿轮箱9之间的第一驱动轴13和第二驱动轴14，所述齿轮箱9安装在对应的框架4、第一短板3和第二短板7上，所述齿轮箱9的内部转动安装有与第一驱动轴13和第二驱动轴14同轴连接的第一齿轮16和第二齿轮17，所述第一齿轮16和第二齿轮17啮合连接，所述齿轮箱9的外部安装有驱动第一齿轮16转动的电机8，电机8带动第一齿轮16转动，第一齿轮16与第二齿轮17啮合，第一齿轮16和第二齿轮17分别带动第一驱动轴13和第二驱动轴14转动；

所述穿线装置包括若干个滚轮组，所述滚轮组包括套接在第一驱动轴13上的第一驱动轮10和套接在第二驱动轴14上的第二驱动轮11，两个驱动轴的转动可带动第一驱动轮10和第二驱动轮11反向转动，每组所述滚轮组的前侧均布置有过线块12，所述过线块12包括两个竖直布置的立柱，两个所述立柱之间连接有曲轴，棉线穿过两个驱动轮后，可从过线块12穿过，过线块12起到导线的作用，不易出现缠线、绕线的现象出现；

所述过线块12安装在横板5上，两个所述第一短板3的前端安装有竖直布置的立架2，所述框架4的前端安装有向前侧倾的倾斜架1，所述立架2和倾斜架1的内部横向布置有横轴15，所述立架2的上横轴15的数量为两个，所述倾斜架1上横轴15的数量为三个，如图3所示：穿过高处穿线装置的棉线，绕过立架2和倾斜架1上端的横轴15，穿过中部穿线装置的棉线，绕过立架2底部的横轴和倾斜架1中部的横轴15，穿过底部穿线装置的棉线，绕过倾斜架1底部的横轴15。

使用时，将本装置通过支架安装在用于放置纱线的盛放装置的上部，可在本装置的底部放置多排盛放装置，然后将对应穿线装置底部盛放装置内的线头扯出，将线头从对应的第一驱动轮10和第二驱动轮11之间的间隙穿过，并绕过对应的过线块12，绕过最上方穿线装置的棉线先绕过立架2之间上方的横轴15，再绕过倾斜架1最上端的横轴15连接至并条机内，绕过中部穿线装置的棉线先绕过立架2上底部的横轴15，再绕过倾斜架1中部的横轴15连接至对应并条机内，绕过最下方穿线装置的棉线绕过倾斜架1底部的横轴15连接至对应并条机内即可，本装置加装高架，换筒方便不易产生毛条，便于挡车工操作与生条筒排列。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。