一种便于操作的集束架导丝装置的制作方法

本实用新型涉及丝束收集装置技术领域，尤其是一种便于操作的集束架导丝装置。

背景技术：

涤纶短纤维生产线的第一个装置就是集束架，集束架和匹配的操作平台具有一定高度，为了提高产量，一般设置不少于两排的集束架导丝杆，每根导丝杆上设置导丝圈，导丝圈为内圈直径140mm，杆径10mm的不锈钢全封闭导丝圈；内侧的导丝圈靠近集束架平台，工作人员可以在操作平台上操作穿丝，但是外侧两排导丝圈远离操作平台，需要两人配合才可进行操作，一人需登高作业，爬上盛丝桶，手动穿丝，另一人站在平台上，用长竹竿挑丝，操作十分不便，有安全隐患，且工作效率低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供了一种便于操作的集束架导丝装置，避免安全隐患，提高工作效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种便于操作的集束架导丝装置，它包括操作平台和集束架，所述操作平台的两边均设有栏杆，所述操作平台的上方设有两排横杆，所述横杆通过若干竖杆与操作平台连接，所述横杆上设有若干短杆，所述操作平台的两侧均设有集束架，所述集束架包括若干导丝杆和若干连接杆，所述导丝杆并排布置，导丝杆之间通过若干并排布置的连接杆连接，且连接杆的一端固定在操作平台上；所述导丝杆上设有若干导丝环，所述导丝环设置在导丝环与连接杆的连接处之间，所述导丝环上设有导丝进口。

一种便于操作的集束架导丝装置，所述集束架还包括支撑斜杆，所述支撑斜杆的一端与连接杆的中部连接，另一端与横杆上的短杆连接。

所述导丝进口的外侧开口大于内侧开口，导丝进口的内壁与导丝环的直径形成夹角a。

一种便于操作的集束架导丝装置，每个导丝环下方均设有一个盛丝桶。

一种便于操作的集束架导丝装置，所述横杆上还设有支杆，支杆上设有导丝轮。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

本实用新型采用开口式导丝环，导丝环上设有导丝进口，导丝进口的外侧开口大于内侧开口，外侧开口大，进丝有导向作用，丝束进入导丝环，内侧开口小，丝束在运动状态，不容易跑出导丝环；导丝环采用直径20mm的不锈钢钢筋弯至成不锈钢圈，增加了导丝环强度，不易损坏；节约了人力成本和设备成本，减少操作人员，一个人即可独立操作，减少建设投资，不需要在外侧导丝环处搭建钢构平台，消除安全隐患，操作人员不需要登高作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的导丝环的结构示意图。

图中：

操作平台1、集束架2、导丝杆3、连接杆4、支撑斜杆5、盛丝桶6、导丝环7、导丝进口7.1。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

参阅图1-2，一种便于操作的集束架导丝装置，它包括操作平台1、集束架2和导丝环5。

所述操作平台1的两边均设有栏杆，所述操作平台1的上方设有两排横杆，所述横杆通过若干竖杆与操作平台1连接，所述横杆上设有若干短杆，所述横杆上还设有支杆，支杆上设有导丝轮，用于导丝。

所述操作平台1的两侧均设有集束架2，所述集束架2包括两根导丝杆3、若干连接杆4和若干支撑斜杆5，所述导丝杆3并排布置，导丝杆3之间通过若干并排布置的连接杆4连接，且连接杆4的一端固定在操作平台1上，所述支撑斜杆5的一端与连接杆4的中部连接，另一端与横杆上的短杆连接，用于斜拉固定住集束架2。

所述导丝杆3上设有若干导丝环7，所述导丝环7设置在导丝环与连接杆4的连接处之间，所述导丝环7上设有导丝进口7.1。

每个导丝环7下方均设有一个盛丝桶6。

所述导丝进口7.1的外侧开口大于内侧开口，因此导丝进口7.1的内壁与导丝环7的直径形成夹角a，夹角a为10°~45°。

所述导丝环7的直径为20mm。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。