一种镭射转移复合铝箔衬纸的制作方法

本实用新型涉及包装纸材料技术领域，具体为一种镭射转移复合铝箔衬纸。

背景技术：

铝箔纸由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，具有良好的防潮、保险、保味及装饰性，所以在卷烟包装中大量使用，为了适应近年来国内高速发展的香烟等包装业对高档铝箔纸的需求，但现有的铝箔金银卡纸、pet复合卡纸虽然已经成为装饰性能和防伪性能均佳的高档包装材料,但它们是非环保材料，铝箔金银卡纸是铝箔与纸的复合产品,铝箔厚度为7μm,因此既不能作为铝纸品回收,也无法作为纸类回收,无法焚烧,不利于环保。

为了解决以上所提出的铝箔纸包装纸所存在的缺陷和不足，急需改善铝箔纸包装纸的技术，该镭射转移复合铝箔衬纸，整体结构设置合理，纸张本体由下至上主要设置有八层材料结构，主要分为底层、第二胶粘层、金属真空层、镭射层、离型层、镀铝层、第一胶粘层和面纸层，由底层到面层设置合理，简化原有的复合铝箔衬纸的生产工序，先在底层上进行激光镭射，在进行镀铝复合原纸，更加简便，简化了生产工艺程序，节省了资源，降低生产成本，更加环保，实用范围更广，本设备中的底层充当载体薄膜结构，方便用于胶粘金属真空层以及激光镭射模压，便于与各类纸张进行复合，其中离型层的设置用于将经过镀铝的成品转移膜涂布上转移胶与转移原纸进行复合，简化操作，提高生产效率，同时面纸层采用的白卡纸平滑度高、挺度好、整洁的外观和良好的匀度，从而提供一种镭射转移复合铝箔衬纸。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的铝箔金银卡纸、pet复合卡纸虽然已经成为装饰性能和防伪性能均佳的高档包装材料,但它们是非环保材料，铝箔金银卡纸是铝箔与纸的复合产品,铝箔厚度为7μm,因此既不能作为铝纸品回收,也无法作为纸类回收,无法焚烧,不利于环保的缺陷，提供一种镭射转移复合铝箔衬纸。所述一种镭射转移复合铝箔衬纸具有整体结构设置合理，纸张本体由下至上主要设置有八层材料结构，主要分为底层、第二胶粘层、金属真空层、镭射层、离型层、镀铝层、第一胶粘层和面纸层，由底层到面层设置合理，简化原有的复合铝箔衬纸的生产工序，先在底层上进行激光镭射，在进行镀铝复合原纸，更加简便，简化了生产工艺程序，节省了资源，降低生产成本，更加环保，实用范围更广，本设备中的底层充当载体薄膜结构，方便用于胶粘金属真空层以及激光镭射模压，便于与各类纸张进行复合，其中离型层的设置用于将经过镀铝的成品转移膜涂布上转移胶与转移原纸进行复合，简化操作，提高生产效率，同时面纸层采用的白卡纸平滑度高、挺度好、整洁的外观和良好的匀度等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镭射转移复合铝箔衬纸，包括纸张本体、面纸层和底层,所述纸张本体的底部设置有底层，且底层的上表面上涂布有一层第二胶粘层，并且第二胶粘层的正上方设置有一层镭射层，同时镭射层与第二胶粘层之间的空有一层金属真空层，且镭射层的上端面涂布有一层离型层；

所述离型层的上端面镀有镀铝层，且镀铝层的上端面涂布有一层第一胶粘层，并且第一胶粘层的上端面胶粘有一层面纸层。

优选的，所述纸张本体内的层次结构设置由下至上共设置有八层结构，且纸张本体上表面和下表面均覆盖有一层隔水薄膜。

优选的，所述纸张本体内的面纸层采用的是白卡纸，且白卡纸的白度不低于87％。

优选的，所述面纸层与镀铝层之间涂布有第一胶粘层，且第一胶粘层采用的是水性聚氨酯转移胶。

优选的，所述金属真空层与底层之间涂布有第二胶粘层，且第二胶粘层均采用聚醋酸乙烯酯胶粘剂。

优选的，所述纸张本体底部的底层采用的是pet光膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该镭射转移复合铝箔衬纸，整体结构设置合理，纸张本体由下至上主要设置有八层材料结构，主要分为底层、第二胶粘层、金属真空层、镭射层、离型层、镀铝层、第一胶粘层和面纸层，由底层到面层设置合理，简化原有的复合铝箔衬纸的生产工序，先在底层上进行激光镭射，在进行镀铝复合原纸，更加简便，简化了生产工艺程序，节省了资源，降低生产成本，更加环保，实用范围更广。

2.本设备中各个层次结构设置，本设备中的底层充当载体薄膜结构，方便用于胶粘金属真空层以及激光镭射模压，便于与各类纸张进行复合，其中离型层的设置用于将经过镀铝的成品转移膜涂布上转移胶与转移原纸进行复合，简化操作，提高生产效率，同时面纸层采用的白卡纸平滑度高、挺度好、整洁的外观和良好的匀度。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视示意图；

图2为本实用新型结构的整体内部层次结构示意图；

图3为本实用新型结构的剖面结构示意图。

图中标号：1、纸张本体，2、面纸层，3、第一胶粘层，4、镀铝层，5、离型层，6、镭射层，7、金属真空层，8、第二胶粘层，9、底层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镭射转移复合铝箔衬纸，包括纸张本体1、面纸层2、第一胶粘层3、镀铝层4、离型层5、镭射层6、金属真空层7、第二胶粘层8和底层9,纸张本体1内的层次结构设置由下至上共设置有八层结构，且纸张本体1上表面和下表面均覆盖有一层隔水薄膜，纸张本体1的底部设置有底层9，纸张本体1底部的底层9采用的是pet光膜，且底层9的上表面上涂布有一层第二胶粘层8，并且第二胶粘层8的正上方设置有一层镭射层6，同时镭射层6与第二胶粘层8之间的空有一层金属真空层7，金属真空层7与底层9之间涂布有第二胶粘层8，且第二胶粘层8均采用聚醋酸乙烯酯胶粘剂，且镭射层6的上端面涂布有一层离型层5，离型层5的上端面镀有镀铝层4，且镀铝层4的上端面涂布有一层第一胶粘层3，并且第一胶粘层3的上端面胶粘有一层面纸层2，纸张本体1内的面纸层2采用的是白卡纸，且白卡纸的白度不低于87％，面纸层2与镀铝层4之间涂布有第一胶粘层3，且第一胶粘层3采用的是水性聚氨酯转移胶。

如图1-2所示，图中展示本设备的结构设置，纸张本体1由下至上主要设置有八层材料结构，主要分为底层9、第二胶粘层8、金属真空层7、镭射层6、离型层5、镀铝层4、第一胶粘层3和面纸层2，由底层到面层设置合理，简化原有的复合铝箔衬纸的生产工序，先在底层9上进行激光镭射，在进行镀铝复合原纸，更加简便，简化了生产工艺程序，节省了资源，降低生产成本，更加环保，实用范围更广。

如图3所示，图中展示本设备中各个层次结构设置，本设备中的底层9充当载体薄膜结构，方便用于胶粘金属真空层以及激光镭射模压，便于与各类纸张进行复合，其中离型层5的设置用于将经过镀铝的成品转移膜涂布上转移胶与转移原纸进行复合，简化操作，提高生产效率，同时面纸层2采用的白卡纸平滑度高、挺度好、整洁的外观和良好的匀度。

工作原理：在使用该镭射转移复合铝箔衬纸时，事先需要在底层9的表面层涂布上右侧第二胶粘层8，经过干燥固化后，表面涂布上一层金属真空层7，之后经过激光镭射模压，设置成一层镭射层6，再在镭射层6上加设上一层离型层5，再进行充分干燥，之后开始在镀铝层4上进行镀铝，镀铝后需要在镀铝层4的上表面涂布上第一胶粘层3，通过第一胶粘层3的涂胶复合，在上表面进行复合上一层面纸层2，就可以作为环保的镭射转移复合铝箔衬纸，方便进行包装、并且简化了生产工艺，节省的能源，更加方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。