一种W型折叠的滤纸折叠机的制作方法

本实用新型涉及空气滤清器折叠机制造行业，涉及一种w型折叠的滤纸折叠机。

背景技术：

使用手工调整对刀的折叠机操作复杂，还需耗费大量人工，操作时间长，并且效率低下。另外折高的调整时间大，折高范围小，且对滤纸有一定的损伤，无法完成w型折叠。

本发明自动调高折叠机，采用适合高精度摇板式折叠机通过自动提刀系统，可以实现高精度的折高范围调节，以达到w型全自动折叠和高效率低成本的滤纸生产。并保证在打褶时复合膜层面可以得到保护。从而大大的提升了进气质量，提高燃油效率，减小尾气排放。

技术实现要素：

针对老式折叠机对滤纸的折叠方式太少，无法完成w型折叠，对滤纸有一定的损伤，折叠高度范围小，方式少，操作复杂，需要耗费大量人工，滤材加热不均匀，费电等缺点，

本实用新型是一种w型折叠的滤纸折叠机，可以解决上述问题，具体技术方案为：

一种新型折叠机主要包括一下三个方向：预分输纸系统，对于滤材首先进行切割，达到合适的尺寸，然后滤材经过送至装置进入双轴压痕系统，经过压痕，双轴压痕系统的涉及使压痕。在进入折叠系统。折叠系统机械方面采用上下刀提刀系统以及主轴传动系统，通过伺服电机带动，将电机的圆周运动转化成直线运动，大幅度提高折叠高度范围和折叠角度。可编程逻辑器以及全触摸输入屏幕数字高度，以获得精确的折叠高度以及更方便的控制。

附图说明

图1：本项目侧视图；

图2：本项目正视图。

具体实施方式

预分输纸系统：刀架(27所述数字为图一、二中所示部件，下同)固定于机板(31)上，刀壳(28)固定于刀架上(27)上，刀壳(28)中的气动分切刀片(29)会因接入本发明的空压机产生的空气压力而向下弹出，滤材进过弹出的刀片自然会进行剪裁，而达到需要的宽度。

压痕系统：然后滤材会经过送纸装置进入压痕系统，压痕系统中有四个直线轴承(21)分别固定于压痕刀杆(22)的两端，四个直线轴承的孔中穿入了四根圆柱形的导向轴(23)并在机板(31)上固定住，直线轴承与导向轴之间并未咬合，可在其间进行上下滑动.压痕系统中的伺服电机通过转动来带动咬合于压痕传动轴(32)的下拉杆轮(26)，下拉杆拉杆(25)带动直线轴承(21)做上、下运动，而固定于直线轴承上的压痕刀杆(22)亦随直线轴承做上、下运动，当压痕刀杆上的压片压在机板(31)上时，通过的滤材则会留下压痕。

折叠系统；主要由两大系统来控制折叠刀杆的运动，分别是上、下刀提刀系统和主轴传动系统。使用者通过全触控屏幕给予可编程逻辑器(plc)一个启动命令，主轴伺服电机(20)在收到plc命令后带动下刀传动轴(4)向同一方向转动，通过主轴同步带(19)使上刀传动轴(2)也进行同样行程的转动。上、下刀传动轴上固定有4个带有缺口的非圆形小凸轮(10)，小凸轮上的缺口接触到和刀杆(11)固定住的连接滑条(9)后使两根刀杆带动上刀刀片(1)和下刀刀片(3)做以连接滑条顶端为圆心的开合运动。

在下刀传动轴(4)处装置了一台编码器，下刀传动轴走过多少行程都会反馈给plc，在折叠系统做开合运动的同时plc会给予上刀提刀伺服电机(5)和下刀提刀伺服电机(6)命令，让其带动上、下刀提刀轴(15、16)走过和主轴传动系统相适应的行程，并进行一圈正传一圈反转(普通电机无法进行正反转)。通过电机的正转与反转可带动提刀同步带(18)进行上、下运动。在刀杆(11)随主轴传动系统做开合运动的同时，插入于直线轴承(13)的刀杆亦跟随固定于提刀同步带(18)上的直线轴承做上、下运动。当然提刀系统亦可完成项目特点2当中的m、w型及多重折叠，具体折叠方式已经在其中提到。

技术特征：

1.一种w型折叠的滤纸折叠机，其特征在于，包括预分输纸系统，压痕系统，上、下刀提刀系统和主轴传动系统，折叠系统；

预分输纸系统：刀架(27)固定于机板(31)上，刀壳(28)固定于刀架上(27)上，刀壳(28)中的气动分切刀片(29)会因接入空压机产生的空气压力而向下弹出，滤材进过弹出的刀片自然会进行剪裁，而达到需要的宽度；

压痕系统：然后滤材会经过送纸装置进入压痕系统，压痕系统中有四个直线轴承(21)分别固定于压痕刀杆(22)的两端，四个直线轴承的孔中穿入了四根圆柱形的导向轴(23)并在机板(31)上固定住，直线轴承与导向轴之间并未咬合，可在其间进行上下滑动；压痕系统中的伺服电机通过转动来带动咬合于压痕传动轴(32)的下拉杆轮(26)，下拉杆拉杆(25)带动直线轴承(21)做上、下运动，而固定于直线轴承上的压痕刀杆(22)亦随直线轴承做上、下运动，当压痕刀杆上的压片压在机板(31)上时，通过的滤材则会留下压痕；

折叠系统；主要由两大系统来控制折叠刀杆的运动，分别是上、下刀提刀系统和主轴传动系统；主轴伺服电机(20)在收到plc命令后带动下刀传动轴(4)向同一方向转动，通过主轴同步带(19)使上刀传动轴(2)也进行同样行程的转动；上、下刀传动轴上固定有4个带有缺口的非圆形小凸轮(10)，小凸轮上的缺口接触到和刀杆(11)固定住的连接滑条(9)后使两根刀杆带动上刀刀片(1)和下刀刀片(3)做以连接滑条顶端为圆心的开合运动。

2.根据权利要求1所述的一种w型折叠的滤纸折叠机，其特征在于，包括预分输纸系统，装有可以按照需求进行调整的分割机构。

3.根据权利要求1所述的一种w型折叠的滤纸折叠机，其特征在于，装有两对四个直线压痕系统。

技术总结
本实用新型涉及一种W型折叠的滤纸折叠机，包括预分输纸系统，装有两对四个直线轴承的压痕系统，含有触摸显示屏，编码器和伺服电机，以及上、下刀提刀系统和主轴传动系统的折叠系统。可以实现W型和M型折叠多种折叠，并且安装有外设操控屏以控制刀具微调功能，实现精确的微距调节，折叠可调范围高，提高折叠效率，减少人工劳动。

技术研发人员：曾鹏;李立峰;张佳辉
受保护的技术使用者：杭州菲特设备制造有限公司
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.06.30