瓦楞辊的离合自动控制结构的制作方法

本实用新型涉及一种瓦楞纸的加工设备上的结构，具体是一种瓦楞辊的离合自动控制结构。

背景技术：

瓦楞机是一种专用与生产制造瓦楞纸的机械设备，瓦楞纸就是常见的物流包裹中使用的纸板箱的纸板材料，由于其是多层的，中间层呈现波纹状的瓦片形的弧度，所以称作是瓦楞纸，瓦楞纸板的强度就是来源于其中层的波纹结构，在于外侧的平面纸粘接固定后具有很好的支撑效果，相比于其本身纸张的强度大大超出，所以具有良好的经济性和便于大规模生产的特性。

瓦楞纸的根据其使用的情景不同会加工成不同层次结构，为提高强度也会设置两层以上的波纹结构，并且在加工时全部粘贴在一起，波纹结构的两面都会对应贴附平面的纸张结构，可以固定波纹结构并且由良好的表面效果。瓦楞纸的波纹状结构是通过生产线上的瓦楞辊压制成型的，瓦楞纸板在成型后会形成具有较强的支撑效果，并且有一定厚度的纸板结构。

由于纸张在运行的过程中难免会因为张力的不均匀造成辊的转速不同，而瓦楞辊是带有动力的主动辊体，在转速变化后会有与纸张有错位，造成瓦楞的成型不规则，同时在整个生产线中，辊筒的数量众多，在进行调整和维修后需要将纸张的张力和线速度重新调整，这样造成的员工工作的时间加长，停机调整的时间加长，对生产的进度有重大的影响，直接影响到生产的效率和生产进度。

通过设置瓦楞辊的离合控制结构，可以在其运转的过程中实时的空转，达到平衡线速度的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种瓦楞辊的离合自动控制结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括有连接在瓦楞辊轴端的扭矩输出盘和连接在离合轴端的扭矩输入盘，离合器的另一端连接有动力装置，所述扭矩输入盘和扭矩输出盘相互同心套接设置，并相互转动，所述扭矩输出盘和扭矩输入盘之间设置有扭转块，在扭矩输出盘上设置有滑动槽，所述扭转块设置为局部型的环状块结构，并且其环状圆弧截断角度小于45°，所述滑动槽的凹陷形成与扭转块的形状相配合，滑动槽的圆弧长度大于扭转块的圆弧长度，扭转块在滑动槽内沿圆弧的方向移动，扭转块的另一端面固定在扭矩输入盘上，扭矩输出盘和扭矩输入盘根据扭转块限制的转动角度相互转动，所述滑动槽的滑动方向的前端设置有推杆腔，推杆腔设置为矩形，并且与滑动槽连通，推杆腔内设置推杆，推杆上套接弹簧并向外延伸，穿出到扭矩输出盘上，推杆的外端与离合器上的行程开关对应，在伸出时触发行程开关，行程开关与离合器上的动力卡钳接通。本装置是一种用于瓦楞纸生产的设备结构，主要实现的功能是在纸张的运行时通过使瓦楞辊适时的空转调节到纸张的正确扭矩，并且平衡各个辊之间的线速度，提高结构的寿命。同时减少了人工调节的难度，瓦楞辊的相应结构可以根据结构的变化所发生的信息自行调节，提高了加工的效率。

本装置的结构中，扭矩输出盘和扭矩输入盘具有相互转动的功能，在正常的运行情况下，瓦楞辊和动力输出之间的扭矩是相同的，在加工的过程纸张的张力变化会传到到瓦楞辊上，瓦楞辊产生扭矩的变化，在扭矩的的差距变大时，扭矩输出盘和扭矩输入盘之间的力差大于弹簧的抗挤压力后，扭转块扭转到滑动槽的前端顶到推杆，推杆向外伸出与对应的离合器上的行程开关结构，行程开关对应于动力卡钳电控，动力卡钳是离合器上的结构，张开后会实现动力分离，即可空转，在力差恢复之后，推杆回收，离合器重新输出动力。

进一步的，所述推杆在推杆腔的一端上设置有推板，并且套接所述的弹簧，推板与推杆腔的内壁夹持弹簧的两端，所述扭转块的转动方向的前端设置有推块，推块的前端面与推板相接触并且顶出。推板能导向推杆的运行方向，并且增大接触面积，推块与推板进行摩擦，减少不必要的结构接触。

进一步的，所述推块与扭转块相互固定为一体，并且推块的硬度高于扭转块的硬度，所述推块与推板接触的部位成型为圆角，并且磨平相应的棱角，形成平滑过渡的结构，所述推板也成型为与推块相同硬度的硬质材料。推块与推板都为相同硬度的材料，耐磨并且磨损少，提高结构运行的平滑度。

进一步的，所述扭转块、滑动槽和推杆运行的相关结构在扭矩输出盘和扭矩输入盘之间的盘面上成型为3个或以上的组合结构，每组结构时间相互同角度分隔。设为多组的结构，在触发时有更好的灵敏性。

进一步的，所述滑动槽与推杆腔相接的内角处成型有避空角，所述避空角容置扭转块转向前端的小圆弧的内角。避空角能增大滑动槽内的移动距离，使扭转块能更好的挤压推板，提高运行的平顺度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于瓦楞纸生产的设备结构，主要实现的功能是在纸张的运行时通过使瓦楞辊适时的空转调节到纸张的正确扭矩，并且平衡各个辊之间的线速度，提高结构的寿命。同时减少了人工调节的难度，瓦楞辊的相应结构可以根据结构的变化所发生的信息自行调节，提高了加工的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型侧面的结构示意图。

图中：1、扭矩输出盘，2、扭矩输入盘，3、扭转块，4、滑动槽，5、推杆腔，6、推杆，7、弹簧，8、推板，9、避空角。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种瓦楞辊的离合自动控制结构，包括有连接在瓦楞辊轴端的扭矩输出盘1和连接在离合轴端的扭矩输入盘2，离合器的另一端连接有动力装置，所述扭矩输入盘2和扭矩输出盘1相互同心套接设置，并相互转动，所述扭矩输出盘1和扭矩输入盘2之间设置有扭转块3，在扭矩输出盘1上设置有滑动槽4，所述扭转块3设置为局部型的环状块结构，并且其环状圆弧截断角度小于45°，所述滑动槽4的凹陷形成与扭转块3的形状相配合，滑动槽4的圆弧长度大于扭转块3的圆弧长度，扭转块3在滑动槽4内沿圆弧的方向移动，扭转块3的另一端面固定在扭矩输入盘2上，扭矩输出盘1和扭矩输入盘2根据扭转块3限制的转动角度相互转动，所述滑动槽4的滑动方向的前端设置有推杆腔5，推杆腔5设置为矩形，并且与滑动槽4连通，推杆腔5内设置推杆6，推杆6上套接弹簧7并向外延伸，穿出到扭矩输出盘1上，推杆6的外端与离合器上的行程开关对应，在伸出时触发行程开关，行程开关与离合器上的动力卡钳接通。

所述推杆6在推杆腔5的一端上设置有推板8，并且套接所述的弹簧7，推板8与推杆腔5的内壁夹持弹簧7的两端，所述扭转块3的转动方向的前端设置有推块，推块的前端面与推板8相接触并且顶出。

所述推块与扭转块3相互固定为一体，并且推块的硬度高于扭转块3的硬度，所述推块与推板8接触的部位成型为圆角，并且磨平相应的棱角，形成平滑过渡的结构，所述推板8也成型为与推块相同硬度的硬质材料。

所述扭转块3、滑动槽4和推杆6运行的相关结构在扭矩输出盘1和扭矩输入盘2之间的盘面上成型为3个或以上的组合结构，每组结构时间相互同角度分隔。

所述滑动槽4与推杆腔5相接的内角处成型有避空角9，所述避空角9容置扭转块3转向前端的小圆弧的内角。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。