一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备的制作方法

本实用新型涉及淋膜纸加工用技术领域，具体为一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备。

背景技术：

淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)和热合。不同的用途取其不同的特点：当用于包装汉堡时，取其防油特性；当用于铜版纸令包装时，取其防水的特性；当用于自动包装机包装时，取其可热合的特性。

随着社会的发展，各种淋膜纸应运而生，越来越多的耐热淋膜纸应用于生活生产中，而耐热淋膜纸的加工生产需要用到涂膜设备，目前市场上的涂膜设备压膜后采用的是自然风干的方式，风干冷却时间长，且膜面不平整，故而提出一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备，具备冷却时间短等优点，解决了涂膜设备自然风干影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却时间短的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备，包括底座，所述底座的左侧固定安装有上料机构，所述底座左侧的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上传动连接有传动带，所述底座的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有横板，所述横板的内部固定安装有滚轮，所述滚轮的外表面活动安装有传送带，所述滚轮的正面传动连接有与传动带相啮合的传动轮，所述上料机构的左侧传动连接有延伸至传送带外顶壁上的纸张，所述底座的顶部且位于减速电机的右侧固定安装有压膜装置，所述压膜装置的内顶壁固定安装有挤压机，所述挤压机的底部固定连接有模具，所述压膜装置的内部且位于传送带的正上方固定安装有压膜辊筒，所述底座的顶部且位于压膜装置的右侧固定安装有冷却装置，所述冷却装置的顶部固定安装有风机，所述冷却装置的内顶壁固定安装有风扇，所述冷却装置的内部且位于风扇的底部固定安装有制冷元件，所述底座的右侧固定连接有收卷装置。

优选的，所述所述支杆为实心的圆柱体，且支杆的数量四个，所述横板为实心的立方体，且横板的数量为两个，所述支杆与横板的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述滚轮为空心的圆柱体，且数量为七个。

优选的，所述压膜装置为空心的立方体，所述压膜辊筒为实心的圆柱体。

优选的，所述冷却装置为中空的立方体，所述冷却装置的外表面固定安装有控制面板，且冷却装置的左右两侧均开设有传送带大小的槽口。

优选的，所述风扇与冷却装置的连接方式为螺纹连接，且风扇的数量为三个，所述制冷元件的外形为矩形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备，具备以下有益效果：

1、该耐热淋膜纸加工用涂膜设备，通过设置冷却装置顶部的风机，再通过设置冷却装置内部的风扇和制冷元件，当压膜装置压膜后通过传送带传输到冷却装置内部，然后通过冷却装置顶部的风机启动带动风扇和制冷元件的运作，达到了冷却时间短的效果。

2、该耐热淋膜纸加工用涂膜设备，通过设置底座左侧的上料装置，能够使纸张快速平整的输送至传送带上，通过设置挤压机底部的模具，能够有效增强膜的粘性和均匀性，通过设置压膜装置和冷却装置在同一生产线上，能够有效降低时间的损耗，从而有效的解决了涂膜设备自然风干影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2上料装置、3减速电机、4传动带、5支杆、6横板、7滚轮、8传送带、9传动轮、10纸张、11压膜装置、12挤压机、13模具、14压膜辊筒、15冷却装置、16风机、17风扇、18制冷元件、19收卷装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备，包括底座1，底座1的左侧固定安装有上料机构2，底座1左侧的顶部固定安装有减速电机3，该减速电机3的型号可为y160m-4，减速电机3的输出轴上传动连接有传动带4，底座1的顶部固定安装有支杆5，支杆5的顶部固定安装有横板6，支杆5为实心的圆柱体，且支杆5的数量四个，横板6为实心的立方体，且横板6的数量为两个，支杆5与横板6的连接方式为螺纹连接，横板6的内部固定安装有滚轮7，滚轮7为空心的圆柱体，且数量为七个，滚轮7的外表面活动安装有传送带8，滚轮7的正面传动连接有与传动带4相啮合的传动轮9，上料机构2的左侧传动连接有延伸至传送带8外顶壁上的纸张10，底座1的顶部且位于减速电机3的右侧固定安装有压膜装置11，压膜装置11的内顶壁固定安装有挤压机12，挤压机12的底部固定连接有模具13，压膜装置11的内部且位于传送带8的正上方固定安装有压膜辊筒14，压膜装置11为空心的立方体，压膜辊筒14为实心的圆柱体，底座1的顶部且位于压膜装置11的右侧固定安装有冷却装置15，冷却装置15为中空的立方体，冷却装置15的外表面固定安装有控制面板，且冷却装置15的左右两侧均开设有传送带8大小的槽口，通过设置底座1左侧的上料装置2，能够使纸张10快速平整的输送至传送带8上，通过设置挤压机12底部的模具13，能够有效增强膜的粘性和均匀性，通过设置压膜装置11和冷却装置15在同一生产线上，能够有效降低时间的损耗，冷却装置15的顶部固定安装有风机16，该风机16的型号可为y225s-4，冷却装置15的内顶壁固定安装有风扇17，冷却装置15的内部且位于风扇17的底部固定安装有制冷元件18，风扇17与冷却装置15的连接方式为螺纹连接，且风扇17的数量为三个，制冷元件18的外形为矩形，底座1的右侧固定连接有收卷装置19，通过设置冷却装置15顶部的风机16，再通过设置冷却装置15内部的风扇17和制冷元件18，当压膜装置11压膜后通过传送带8传输到冷却装置15内部，然后通过冷却装置15顶部的风机16启动带动风扇17和制冷元件18的运作，达到了冷却时间短的效果，从而有效的解决了涂膜设备自然风干影响工作效率的问题。

综上所述，该耐热淋膜纸加工用涂膜设备，通过设置冷却装置15顶部的风机16，再通过设置冷却装置15内部的风扇17和制冷元件18，当压膜装置11压膜后通过传送带8传输到冷却装置15内部，然后通过冷却装置15顶部的风机16启动带动风扇17和制冷元件18的运作，达到了冷却时间短的效果。

并且，该耐热淋膜纸加工用涂膜设备，通过设置底座1左侧的上料装置2，能够使纸张10快速平整的输送至传送带8上，通过设置挤压机12底部的模具13，能够有效增强膜的粘性和均匀性，通过设置压膜装置11和冷却装置15在同一生产线上，能够有效降低时间的损耗，从而有效的解决了涂膜设备自然风干影响工作效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。