一种便于调节的糊盒机压贴机构的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种糊盒机。

背景技术：

包装印刷用糊盒机是一种包装印刷上将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口的机器，其一般包括依次设置的用于将纸片逐块送出的纸片分送机构、用于将纸片边缘按模切线折边的折边机构、在折边边缘黏胶的糊胶结构、叫纸片糊胶部分压紧的压贴机构和收集纸盒用的收料机构。

现有技术中，糊盒机的纸片压贴机构主要分两种，一种是利用长辊对纸盒整体进行压贴，然而纸盒整体粘合部分层叠厚度大于中部，长辊对纸盒整体均匀受力不利于糊盒定型；因而，现有市面上普遍采用另一种压贴机构，该压贴机构利用压辊针对糊有胶水的折边进行压贴，但该机构调节不便，仅能针对单一规格的纸盒进行压贴。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种便于调节、能适用于不同尺寸纸盒压贴的糊盒机压贴机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于调节的糊盒机压贴机构，包括侧架、顶架、底架、水平调节组件、上压贴组件、下压贴组件和驱动组件，所述侧架上设有两组上下平行、水平设置的且分别与顶架和底架滑动连接的滑杆，所述顶架和底架均为两个且位置对应，所述水平调节组件用于调节两个顶架之间距离和两个底架之间距离，所述顶架和底架上分别设有上压贴组件和下压贴组件，所述上压贴组件和所述下压贴组件在驱动组件驱动下夹持输送纸盒。

进一步的，所述水平调节组件包括上螺杆和下螺杆，所述上螺杆和下螺杆均转动安装在侧架上，两者均设有两段旋向相反的螺纹，上螺杆的两段螺纹分别与两个顶架螺纹连接，下螺杆的两段螺纹分别与两个底架螺纹连接。

进一步的，所述上螺杆或下螺杆一端连有调节手轮，所述上螺杆通过链轮链条配合而与下螺杆传动连接。

进一步的，所述上压贴组件包括由滚筒传动的上输送带、设置在顶架上用于将上输送带下带面压向下压贴组件的上压轮组。

进一步的，所述上压贴组件还包括限高螺杆和升降架，所述升降架与顶架升降连接，其底部与上压轮组连接，所述限高螺杆螺纹连接在顶架上，并竖直设置在升降架上放，其底端抵触升降架顶部而限定升降架上升高度。

进一步的，所述上压贴组件还包括拉力弹簧，所述拉力弹簧顶端与升降架顶部连接、底端与顶架连接。

进一步的，所述下压贴组件包括由滚筒传动的下输送带、设置在底架上用于将下输送带上带面压向上压贴组件的下压轮组。

进一步的，所述驱动组件包括电机、第一动辊和第二动辊，所述第一动辊和第二动辊分别与上输送带和下输送带传动连接，所述第一动辊和第二动辊设连接有驱动其自身转动的电机。

进一步的，所述底架侧面上设有防止纸盒输送偏移的限位档边。

进一步的，所述滑杆轴心线与纸盒输送方向垂直。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型可利用水平调节组件两个顶架之间距离和两个底架之间距离，从而使得上压贴组件和下压贴组件均对应纸盒的折边位置，使得纸盒糊边接触更充分，并能适用于不同尺寸的纸盒压边；另外，本实用新型设置限高螺杆和拉力弹簧，确保了纸盒能从上压贴组件和下压贴组件通过并被压贴严密。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型隐藏一侧架后的立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧向剖视结构示意图；

图4为本实用新型的后视结构示意图；

图中：1、侧架；2、顶架；3、底架；4、水平调节组件；5、上压贴组件；6、下压贴组件；7、驱动组件；8、限位档边；11、滑杆；41、上螺杆；42、下螺杆；43、调节手轮；51、上输送带；52、上压轮组；53、限高螺杆；54、升降架；55、拉力弹簧；61、下输送带；62、下压轮组；71、电机；72、第一动辊；73、第二动辊。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-4所示本实用新型一种便于调节的糊盒机压贴机构，包括侧架1、顶架2、底架3、水平调节组件4、上压贴组件5、下压贴组件6和驱动组件7，所述侧架1上设有四根水平平行设置的滑杆11，且两两滑杆11为上下设置，其中，位于上方的两根滑杆11与顶架2滑动连接，位于下方的两根滑杆11与底架滑动连接，所述顶架2和底架3均为两个且位置对应，即两个顶架2分别对应设置在两个底架3上方，所述水平调节组件4用于调节两个顶架2之间距离和两个底架3之间距离，所述顶架2和底架3上分别设有上压贴组件5和下压贴组件6，所述上压贴组件5和所述下压贴组件6在驱动组件7驱动下夹持输送纸盒。

本实用新型安装在糊盒机的折边机构和收料机构之间，用于接收完成折边加工的纸盒将粘合胶水的折边压紧定型后送往收料机构中收集，值得一提的是，本实用新型的上压贴组件5、下压贴组件6对应压紧纸盒的糊有胶水的折边进行输送，纸盒上无胶水部分为悬空输送，在同等压力作用下，可使折边压强更大，从而提高压贴效果。

本实用新型使用时，可根据纸盒结构，利用水平调节组件4两个顶架2之间距离和两个底架3之间距离，从而使得上压贴组件5和下压贴组件6均对应纸盒的折边位置，使得纸盒糊边接触更充分，并能适用于不同尺寸的纸盒压边。

值得一提的是，上压贴组件5位于下压贴组件6上方。

优选地，所述水平调节组件4包括上螺杆41和下螺杆42，所述上螺杆41和下螺杆42均转动安装在侧架1上，两者均设有两段旋向相反的螺纹，上螺杆41的两段螺纹分别与两个顶架2螺纹连接，下螺杆42的两段螺纹分别与两个底架3螺纹连接；工人转动上螺杆41可使两个顶架2相向或背离运动，即改变对中改变了两个顶架2之间的距离，同理工人转动下螺杆42即可改变两个底架3之间的距离。

优选地，所述上螺杆41或下螺杆42一端连有调节手轮43，所述上螺杆41通过链轮链条配合而与下螺杆42传动连接；在本实施例中，调节手轮43优选安装在上螺杆41的一外端上，工人可通过调节手轮43便捷地转动上螺杆41进而带动下螺杆42转动，即能实现两个顶架2之间距离和两个底架3之间距离的同步调节，从而确保上压贴组件5在调节期间恰好位于下压贴组件6上方。

优选地，所述上压贴组件5包括由滚筒传动的上输送带51、设置在顶架2上用于将上输送带51下带面压向下压贴组件6的上压轮组52；具体地，顶架2上设有若干与之转动连接的滚筒，所述上输送带51套接在顶架2上的滚筒上而与滚筒传动连接。

优选地，所述上压贴组件5还包括限高螺杆53和升降架54，所述升降架54与顶架2升降连接，其底部与上压轮组52连接，所述限高螺杆53螺纹连接在顶架2上，并竖直设置在升降架54上放，其底端抵触升降架54顶部而限定升降架54上升高度；纸盒经过上输送带51时，对上输送带51具有向上的作用力，进而推动升降架54向上运动，设置限高螺杆53可限定升降架54的上升行程，从而保证上输送带51在上压轮组52作用下对纸盒具有足够的压力。

优选地，所述升降架54为矩形框，所述顶架2侧面上设有两个滑孔，矩形框两侧边穿过滑孔而与顶架2升降连接，所述限高螺杆53底端指向矩形框顶边顶面。

优选地，所述上压贴组件5还包括拉力弹簧55，所述拉力弹簧55顶端与升降架54顶部连接、底端与顶架2连接；具体地，拉力弹簧55连接于升降架54顶框，在拉力弹簧55的作用下，上压轮组52具有向下位移的趋势，进而压紧上输送带51的下带面。

优选地，所述上压轮组52为若干与升降架54转动连接的上压轮。

优选地，所述下压贴组件6包括由滚筒传动的下输送带61、设置在底架3上用于将下输送带61上带面压向上压贴组件5的下压轮组62；具体地，底架3上设有若干与之转动连接的滚筒，所述下输送带61套接在底架3上的滚筒上而与滚筒传动连接。

优选地，所述下压轮组62为若干与底架3转动连接的下压轮，所述下压轮的数量、位置与上压轮数量、位置对应。

优选地，所述驱动组件7包括电机71、第一动辊72和第二动辊73，所述第一动辊72和第二动辊73分别与上输送带51和下输送带61传动连接，所述第一动辊72和第二动辊73设连接有驱动其自身转动的电机71；所述电机71驱动第一动辊72和第二动辊73转动即可对应驱动上输送带51和下输送带62夹持输送纸盒。

优选地，所述第一动辊72和第二动辊73分别与顶架2和底架3转动连接，所述电机71通过皮带带轮传动机构与第一动辊72/第二动辊73传动连接。

优选地，所述底架3侧面上设有防止纸盒输送偏移的限位档边8。

优选地，所述滑杆11轴心线与纸盒输送方向垂直。

本实用新型可利用水平调节组件4两个顶架2之间距离和两个底架3之间距离，从而使得上压贴组件5和下压贴组件6均对应纸盒的折边位置，使得纸盒糊边接触更充分，并能适用于不同尺寸的纸盒压边；另外，本实用新型设置限高螺杆53和拉力弹簧55，确保了纸盒能从上压贴组件5和下压贴组件6通过并被压贴严密。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。