一种高效整浆机用纺织纱架的制作方法

本实用新型涉及整浆机织轴技术领域，具体为一种高效整浆机用纺织纱架。

背景技术：

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，传统上用的纺织纱架虽然可以满足人们使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统上的纺织纱架无法调节整浆机在向纱线筒输送纱线时输送的张力，纱线筒上的纱线可能会出现松散的情况；

2、传统上的纺织纱架无法对纱线筒进行紧固，可能在工作的过程中出现掉落的情况；

3、传统上的纺织纱架在工作中会产生振动出现纱架晃动的现象，导致其稳定性不足，并且简短了该纱架的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效整浆机用纺织纱架，以解决上述背景技术中提出的纱网筒的过程中出现松散、纱筒出现掉落以及无法进行减振的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效整浆机用纺织纱架，包括第一竖板、支撑板和基座，所述基座的顶端均匀安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端横向安装有支撑板，所述支撑板四个拐角处均铰接有连接件，且支撑板顶端的两端分别安装有第二竖板和第三竖板，所述第二竖板的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴外侧的两端均安装有主动轮，所述第三竖板的外侧安装有控制箱，所述第二竖板和第三竖板均横向安装有横板，且横板底端的一端安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有横杆，所述横板底端的另一端安装有安装架，且安装架的底端铰接有连接板，所述连接板之间通过轴承安装有辊轮，且连接板的底端与横杆的顶端连接，所述第二竖板内侧的支撑板顶端两端均安装有第一竖板，且第一竖板的侧壁均通过轴承安装有第二转轴，所述第二转轴外侧的一端安装有从动轮，且从动轮与第一转轴之间设置有皮带，所述第二转轴远离从动轮的一侧安装有网线筒，所述支撑板的中间位置竖向安装有安装竖板。

优选的，所述第二转轴与网线筒均设置有两组，且每组的第二转轴和网线筒均设置有两个，所述两组的第二转轴和网线筒关于安装竖板的竖向中心线相互对称，且第二转轴靠近网线筒的外侧设置有内螺纹，且网线筒靠近第二转轴的外侧设置有与内螺纹相互匹配的外螺纹，并且网线筒通过内螺纹和外螺纹之间的配合与第二转轴构成可拆卸安装结构。

优选的，所述基座顶端的四个拐角处均安装有安装块，且安装块顶端的一端设置有预留槽，所述预留槽内部的中间位置处横向安装有滑竿，且滑竿外侧的一端设置有第二弹簧，所述第二弹簧一侧的滑竿外侧安装有滑块，且滑块的顶端与连接件的底端铰接，并且连接件通过滑块与滑竿滑动连接构成滑动结构。

优选的，所述辊轮设置有两组，且两组辊轮的外侧均设置有防滑纹。

优选的，所述安装竖板上均设置有通孔，且通孔的横截面积大于网线筒的横截面积。

优选的，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮内部的底端安装有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装液压油缸、液压伸缩杆、横杆辊轮和网线筒，利用液压油缸带动液压伸缩杆进行伸缩，液压伸缩杆通过横杆带动辊轮进行上下调节位置，方便调节纱线的张力，使得纱线可牢固运输至网线筒上，防止网线筒上的纱线出现松散的情况。

（2）通过安装内螺纹和外螺纹，通过内螺纹与外螺纹之间的配合对网线筒进行拆卸，方便对网线筒进行固定；

（3）通过安装第一弹簧、连接件、滑块和第二弹簧，在工作的过程中纱架会出现振动，可通过第一弹簧将一部分整栋进行缓冲，另外可通过连接件将部分压力传递至滑块，使得滑块向第二弹簧方向进行运动，通过第二弹簧将压力进行分解，从而可延长该装置的使用寿命，并且使得该装置更加具有稳定性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的图1a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的基座俯视结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、主动轮；3、第一转轴；4、第一竖板；5、第二转轴；6、内螺纹；7、液压油缸；8、第二竖板；9、辊轮；10、横板；11、液压伸缩杆；12、横杆；13、支撑板；14、第一弹簧；15、万向轮；16、基座；17、连接板；18、安装架；19、网线筒；20、从动轮；21、第三竖板；22、通孔；23、控制箱；24、外螺纹；25、皮带；26、安装竖板；27、连接件；28、滑块；29、滑竿；30、预留槽；31、安装块；32、第二弹簧。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效整浆机用纺织纱架，包括第一竖板4、支撑板13和基座16，基座16底端的四个拐角处均安装有万向轮15，且万向轮15内部的底端安装有刹车片，方便该装置进行移动，基座16的顶端均匀安装有第一弹簧14，且第一弹簧14的顶端横向安装有支撑板13，支撑板13四个拐角处均铰接有连接件27，基座16顶端的四个拐角处均安装有安装块31，且安装块31顶端的一端设置有预留槽30，预留槽30内部的中间位置处横向安装有滑竿29，且滑竿29外侧的一端设置有第二弹簧32，第二弹簧32一侧的滑竿29外侧安装有滑块28，且滑块28的顶端与连接件27的底端铰接，并且连接件27通过滑块28与滑竿29滑动连接构成滑动结构，方便对装置压力进行缓冲，使得该装置更佳具有稳定性，且支撑板13顶端的两端分别安装有第二竖板8和第三竖板21，第二竖板8的顶端安装有驱动电机1，该驱动电机1的型号可为y90s-2，且驱动电机1的输出端安装有第一转轴3，第一转轴3外侧的两端均安装有主动轮2，第三竖板21的外侧安装有控制箱23，第二竖板8和第三竖板21均横向安装有横板10，且横板10底端的一端安装有液压油缸7，该液压油缸7的型号可为clrg-506，液压油缸7的输出端安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的底端安装有横杆12，横板10底端的另一端安装有安装架18，且安装架18的底端铰接有连接板17，连接板17之间通过轴承安装有辊轮9，辊轮9设置有两组，且两组辊轮9的外侧均设置有防滑纹，防止纱网在经过辊轮9的过程中出现打捻的现象，且连接板17的底端与横杆12的顶端连接，第二竖板8内侧的支撑板13顶端两端均安装有第一竖板4，且第一竖板4的侧壁均通过轴承安装有第二转轴5，第二转轴5外侧的一端安装有从动轮20，且从动轮20与第一转轴3之间设置有皮带25，第二转轴5远离从动轮20的一侧安装有网线筒19，第二转轴5与网线筒19均设置有两组，且每组的第二转轴5和网线筒19均设置有两个，两组的第二转轴5和网线筒19关于安装竖板26的竖向中心线相互对称，且第二转轴5靠近网线筒19的外侧设置有内螺纹6，且网线筒19靠近第二转轴5的外侧设置有与内螺纹6相互匹配的外螺纹24，并且网线筒19通过内螺纹6和外螺纹24之间的配合与第二转轴5构成可拆卸安装结构，方便对网线筒19进行固定，防止工作的过程中掉落，支撑板13的中间位置竖向安装有安装竖板26，安装竖板26上均设置有通孔22，且通孔22的横截面积大于网线筒19的横截面积，方便对网线筒19设定出足够的拆卸空间。

工作原理：使用时，工作人员可通过万向轮15将该装置移动至合适位置处，接通电源，工作人员可操作控制箱23控制开启驱动电机1，利用驱动电机1带动第一转轴3进行转动，同时驱动电机1上的主动轮2可通过皮带25带动从动轮20进行转动，随即第二转轴5跟随从动轮20转动，通过从动轮20转动带动网线筒19进行工作，在工作的过程中，工作人员可操作控制箱23控制开启液压油缸7，利用液压油缸7带动液压伸缩杆11进行伸缩，液压伸缩杆11通过横杆12带动辊轮9进行上下调节位置，方便调节纱线的张力，使得纱线可牢固运输至网线筒19上，防止网线筒19上的纱线出现松散的情况，当网线筒19的纱线装满时，工作人员可通过内螺纹6与外螺纹24之间的配合对网线筒19进行拆卸，然后重新更换网线筒19进行装线，方便对网线筒19进行固定，防止网线筒19在工作中出现掉落的情况，并且在工作的过程中纱架会出现振动，可通过第一弹簧14将一部分整栋进行缓冲，另外可通过连接件27将部分压力传递至滑块28，使得滑块28向第二弹簧32方向进行运动，通过第二弹簧32将压力进行分解，从而可延长该装置的使用寿命，并且使得该装置更加具有稳定性。以上为本实用新型的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。