一种纸盒生产用图标喷码装置的制作方法

本实用新型涉及图标喷码装置技术领域，具体为一种纸盒生产用图标喷码装置。

背景技术：

纸盒在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性，喷码设备是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。

现阶段的图标喷码设备需要人工把纸箱放到设备设备上才能进行喷码，既浪费人力有降低了工作相率，同时现阶段的图标喷码设备不具备调节功能，在喷码时容易喷错位置，导致纸箱损坏，所以现阶段的图标喷码设备不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的图标喷码装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸盒生产用图标喷码装置，以解决上述背景技术中提出一般的图标喷码设备需要人工把纸箱放到设备设备上才能进行喷码，既浪费人力有降低了工作相率，同时现阶段的图标喷码设备不具备调节功能，在喷码时容易喷错位置，导致纸箱损坏，所以现阶段的图标喷码设备不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒生产用图标喷码装置，包括外壳、套杆和螺纹杆，所述外壳的内部安装有输送机构，且外壳的后方设置有夹持机构，所述套杆位于夹持机构的右侧，且套杆的内部设置有限位块，所述螺纹杆位于限位块的后方，且螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述螺纹杆的后方安装有喷码头。

优选的，所述输送机构包括电机、螺丝、传动带、转轴、转轮、滚轮和传送带，且电机的右侧设置有螺丝，所述电机的后方设置有传动带，且传动带右侧安装有转轴，所述转轴的前后两端固定有转轮，且转轴的外部设置有滚轮，所述滚轮的外部设置有传送带。

优选的，所述转轴与转轮之间构成旋转结构，且转轴与滚轮之间为固定连接。

优选的，所述夹持机构包括撑杆、轮轴、滑板、夹板和固定螺栓，且撑杆的上方安装有轮轴，所述轮轴的外部设置有滑板，且滑板的外部设置有夹板，所述夹板的右侧设置有固定螺栓。

优选的，所述轮轴与滑板之间构成旋转结构，且轮轴与撑杆之间为固定连接。

优选的，所述夹板与滑板之间构成滑动结构，且夹板与固定螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述套杆与限位块之间构成滑动结构，且套杆与撑杆之间为焊接。

优选的，所述螺纹套与螺纹杆之间构成螺纹结构，且螺纹杆与限位块之间为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过电机、传动带、转轴、转轮、滚轮、传送带和夹持机构，该设备的电机通过传动带带动转轴旋转，转轴与转轮之间构成旋转结构，通过旋转结构带动固定连接到转轴上的滚轮旋转，从而使传送带工作，把传送带上的纸箱输送至夹持机构处，节省了人力搬运的过程；

2.本实用新型通过夹持机构、轮轴、滑板、夹板、固定螺栓和喷码头，该设备通过夹持机构把纸箱夹持住然后移动位置，滑板与夹板之间构成滑动结构，通过滑动结构使夹板夹住纸箱，然后工作人员转动固定螺栓，使夹板夹紧纸箱无法松开，滑板与轮轴之间构成旋转结构，通过旋转结构可以把纸箱移至喷码头处；

3.本实用新型通过套杆、限位块、螺纹杆、螺纹套和喷码头，该设备的螺纹杆与螺纹套之间构成螺纹结构，通过螺纹结构控制喷码头的前后位置，从而控制喷码的位置，限位块与套杆之间构成滑动结构，通过滑动结构固定螺纹杆，限位块也能防止螺纹杆移动过多导致脱落。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、输送机构；201、电机；202、螺丝；203、传动带；204、转轴；205、转轮；206、滚轮；207、传送带；3、夹持机构；301、撑杆；302、轮轴；303、滑板；304、夹板；305、固定螺栓；4、套杆；5、限位块；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、喷码头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸盒生产用图标喷码装置，包括外壳1、套杆4和螺纹杆6，外壳1的内部安装有输送机构2，且外壳1的后方设置有夹持机构3，输送机构2包括电机201、螺丝202、传动带203、转轴204、转轮205、滚轮206和传送带207，且电机201的右侧设置有螺丝202，电机201的后方设置有传动带203，且传动带203右侧安装有转轴204，转轴204的前后两端固定有转轮205，且转轴204的外部设置有滚轮206，转轴204与转轮205之间构成旋转结构，且转轴204与滚轮206之间为固定连接，滚轮206的外部设置有传送带207，通过电机201、传动带203、转轴204、转轮205、滚轮206、传送带207和夹持机构3，该设备的电机201通过传动带203带动转轴204旋转，转轴204与转轮205之间构成旋转结构，通过旋转结构带动固定连接到转轴204上的滚轮206旋转，从而使传送带207工作，把传送带207上的纸箱输送至夹持机构3处，节省了人力搬运的过程；

夹持机构3包括撑杆301、轮轴302、滑板303、夹板304和固定螺栓305，且撑杆301的上方安装有轮轴302，轮轴302与滑板303之间构成旋转结构，且轮轴302与撑杆301之间为固定连接，轮轴302的外部设置有滑板303，且滑板303的外部设置有夹板304，夹板304的右侧设置有固定螺栓305，夹板304与滑板303之间构成滑动结构，且夹板304与固定螺栓305之间为螺纹连接，通过夹持机构3、轮轴302、滑板303、夹板304、固定螺栓305和喷码头8，该设备通过夹持机构3把纸箱夹持住然后移动位置，滑板303与夹板304之间构成滑动结构，通过滑动结构使夹板304夹住纸箱，然后工作人员转动固定螺栓305，使夹板304夹紧纸箱无法松开，滑板303与轮轴302之间构成旋转结构，通过旋转结构可以把纸箱移至喷码头8处；

套杆4位于夹持机构3的右侧，且套杆4的内部设置有限位块5，套杆4与限位块5之间构成滑动结构，且套杆4与撑杆301之间为焊接，螺纹杆6位于限位块5的后方，且螺纹杆6的外部设置有螺纹套7，螺纹套7与螺纹杆6之间构成螺纹结构，且螺纹杆6与限位块5之间为焊接，通过套杆4、限位块5、螺纹杆6、螺纹套7和喷码头8，该设备的螺纹杆6与螺纹套7之间构成螺纹结构，通过螺纹结构控制喷码头8的前后位置，从而控制喷码的位置，限位块5与套杆4之间构成滑动结构，通过滑动结构固定螺纹杆6，限位块5也能防止螺纹杆6移动过多导致脱落，螺纹杆6的后方安装有喷码头8。

工作原理：在使用该纸盒生产用图标喷码装置时，首先工作人员打开电机201，电机201通过传动带203带动与转轮205构成旋转结构的转轴204旋转，转轴204上带动滚轮206旋转，从而使传送带207工作，把传送带207上的纸箱输送至夹持机构3处，通过夹持机构3把纸箱夹持住然后移动位置，通过滑板303与夹板304之间构成的滑动结构使夹板304夹住纸箱，然后工作人员转动固定螺栓305，使夹板304夹紧纸箱无法松开，通过滑板303与轮轴302之间构成的旋转结构把纸箱移至喷码头8处，通过螺纹杆6与螺纹套7之间构成的螺纹结构控制喷码头8的前后位置，从而控制喷码的位置，通过限位块5与套杆4之间构成的滑动结构固定螺纹杆6，限位块5也能防止螺纹杆6移动过多导致脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。