一种化妆盒自动刷胶定位设备的制作方法

本实用新型涉及化妆盒制造领域，特别是一种化妆盒自动刷胶定位设备。

背景技术：

现有化妆盒生产中，刷胶定位常需要刷胶水1人，定位3人，气压1人，需要人力较多且手工定位偏差较大，因此需要一种解决上述问题的化妆盒自动刷胶定位设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种化妆盒自动刷胶定位设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种化妆盒自动刷胶定位设备，包括安装座、电动转台、盛放台、工位、刷胶机、烘干机、贴合机、压实机、拉出机；

所述电动转台安装于安装座上，六个所述盛放台环状均布安装于电动转台上表面上，六个所述工位环状均匀分布设于安装座上表面上，所述刷胶机安装于安装座上表面上且位于最下部起始顺时针第二个工位上，所述烘干机安装于安装座上表面上且位于最下部起始第三个工位上，所述贴合机安装于安装座上表面上且位于最下部起始第四个工位上，所述压实机安装座安装座上表面上且位于最下部起始第五个工位上，所述拉出机安装于安装座上表面上且位于最下部起始第六个工位上。

优选的，所述压实机包括下压气缸、下压板，所述下压气缸安装于安装座上且位于最下部起始第五个工位上，所述下压板安装于下压气缸伸缩端上且与盛放台位置对应。

优选的，所述拉出机包括电动滑台、拉出气缸、拉出架、真空皮碗，所述电动滑台安装于安装座上表面上且位于最下部起始第六个工位上，所述拉出气缸安装于电动滑台滑块部位上，所述拉出架安装于拉出气缸伸缩端上且滑动插装于电动滑台滑块部位上，多个所述真空皮碗安装于拉出架上。

优选的，所述安装座上设有控制面板，所述控制面板通过支架安装于安装座上，且位于最下部工位上方。

优选的，所述贴合机包括真空吸吊机、原料盛放座，所述真空吸吊机安装于安装座上且位于最下部起始第四个工位上，所述原料盛放座安装于安装座旁且位于真空吸吊机外侧。

有益效果

本实用新型提供了一种化妆盒自动刷胶定位设备，具备以下有益效果，本设备通过其结构设计，利用电动转台转动，进而带动盛放台转动，首先将纸张放置于位于最下方的工位上的盛放台上，然后电动转台工作带动盛放台转动60度，进而转动到刷胶机进行刷胶，刷胶完毕后带动转台转动至烘干机烘干，然后转动至贴合机将胶件贴合于纸张上，然后经由压实机压实，最后经由拉出机转移至下一工作程序，进而实现了刷胶定位的自动化，节约了劳动力，由于机械设备运转时不会产生误操作，故纸张和胶件不易跑遍，进而定位精度较高，进而解决了背景技术中提出的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述化妆盒自动刷胶定位设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述化妆盒自动刷胶定位设备的拉出机部位的结构示意图；

图3是本实用新型所述化妆盒自动刷胶定位设备的压实机部位的结构示意图；

图4是本实用新型所述化妆盒自动刷胶定位设备的贴合机部位的结构示意图。

图中，1、安装座；2、电动转台；3、盛放台；4、工位；5、刷胶机；6、烘干机；7、贴合机；8、压实机；9、拉出机；10、控制面板；71、真空吸吊机；72、原料盛放座；81、下压气缸；82、下压板；91、电动滑台；92、拉出气缸；93、拉出架；94、真空皮碗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆盒自动刷胶定位设备，包括安装座1、电动转台2、盛放台3、工位4、刷胶机5、烘干机6、贴合机7、压实机8、拉出机9；

其中，电动转台2安装于安装座1上，六个盛放台3环状均布安装于电动转台2上表面上，电动转台2为现有技术，可由上位机控制进行规定角度的转动，六个工位4环状均匀分布设于安装座1上表面上，工位4为一个位置没有具体的结构，工位4便于对各个部位的安装位置进行限制，刷胶机5安装于安装座1上表面上且位于最下部起始顺时针第二个工位4上，刷胶机5为现有技术，其为利用电动滑台带动刷状结构，并利用气缸带动刷状结构上升或下降进而对盛放台3上盛放的纸张进行刷胶，烘干机6安装于安装座1上表面上且位于最下部起始第三个工位4上，烘干机6与盛放台3上表面留有间距，便于纸张通过和对纸张烘干，贴合机7安装于安装座1上表面上且位于最下部起始第四个工位4上，压实机8安装座1安装座1上表面上且位于最下部起始第五个工位4上，拉出机9安装于安装座1上表面上且位于最下部起始第六个工位4上。

工位4位指将安装座1以电动转台2为圆心平分成的6个区域，在图中未给出。

其中，压实机8包括下压气缸81、下压板82，下压气缸81安装于安装座1上且位于最下部起始第五个工位4上，下压板82安装于下压气缸81伸缩端上且与盛放台3位置对应，当盛放台3运动到压实机8下方时，利用上位机控制下压气缸81工作进而带动下压板82压在胶件和纸张贴合体上进而将其压实排出气泡，增加产品质量。

其中，拉出机9包括电动滑台91、拉出气缸92、拉出架93、真空皮碗94，电动滑台91安装于安装座1上表面上且位于最下部起始第六个工位4上，拉出气缸92安装于电动滑台91滑块部位上，拉出架93安装于拉出气缸92伸缩端上且滑动插装于电动滑台91滑块部位上，多个真空皮碗94安装于拉出架93上，当盛放台3携带胶件和纸张贴合体至此时，电动滑台91带哦东拉出气缸92到纸张胶件贴合体上方，进而气缸92动作带动拉出架93下降。进而带动使得真空皮碗94与其贴合，然后气缸92动作上升，电动滑台91将贴合体带到下一生产环节。

其中，安装座1上设有控制面板10，控制面板10通过支架安装于安装座1上，且位于最下部工位4上方，控制面板10用于给上位机信号，进而控制本装置运行，上位机为现有技术，例如plc。

其中，贴合机7包括真空吸吊机71、原料盛放座72，真空吸吊机71安装于安装座1上且位于最下部起始第四个工位4上，原料盛放座72安装于安装座1旁且位于真空吸吊机71外侧，当盛放台3运动到真空吸吊机71下方时，真空吸吊机71动作将原料盛放座72上盛放的原料胶件吊至盛放台3上的纸张上方，进而将胶件贴合于纸张上。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

本设备的工作过程为：

1.人工将啤切好的纸张放入电动转台2上的最下方的盛放台3上，在盛放台3上做好定位即可；

2.电动转台2自动旋转60度，进入刷胶机5丝印胶水，刷胶机5自动下移并刮胶水一次；

3.电动转台2自动旋转60度，进入烘干机6，使胶水快速干；

4.电动转台2自动旋转60度，贴合机7带动胶件自动放下到胶水面，完成整个皮定位；

5.电动转台2自动旋转60度，压实机8气压，胶件，避免起泡；

6.利用拉出机9输送到下一生产工序，完成一个化妆盒刷胶定位。

重复上述过程即可实现化妆盒刷胶定位流水化，本设备将原先需要5人的操作缩减为一人操作，极大节约了人力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。