一种丝绸生产用的整经装置的制作方法

文档序号:22111198发布日期:2020-09-04 15:00阅读:226来源:国知局
一种丝绸生产用的整经装置的制作方法

本实用新型涉及丝绸生产设备领域,具体为一种丝绸生产用的整经装置。



背景技术:

丝绸上产中需要将蚕丝进行整经步骤,整经就是将蚕丝的。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种丝绸生产用的整经装置,解决了蚕丝在整理过程调节不方便,线头容易松动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丝绸生产用的整经装置,包括左支柱和右支柱,所述左支柱的正面固定安装有托架,所述托架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述左支柱的数量为两个,且两个左支柱之间转动连接有收线装置,所述转轴远离电机的一端贯穿正面的左支柱并与收线装置固定连接,所述右支柱的顶部固定安装有通行板和支架,所述支架的顶部设有固定放线轮,所述左支柱和右支柱之间固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部设有滑块和限位装置,所述滑块的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上方设有导向轮。

优选的,两个所述左支柱呈前后分布,且两个左支柱之间的纵向长度值为十厘米。

优选的,所述收线装置包括圆筒,所述圆筒的表面设有线板),所述线板的表面设有线槽。

优选的,所述限位装置的数量为两个,且两个限位装置分别位于滑块的左右两侧。

优选的,所述限位装置包括u型框,所述u型框的内顶固定安装有滑轨,所述滑轨的底部活动套接有滑条,所述滑条的底部固定连接有条形板,所述条形板的正面设有凹孔,所述条形板的背面固定安装有两组弹簧,且弹簧远离条形板的一侧与u型框的内表面固定连接。

优选的,所述支撑杆的背面设有凸块,且凸块的尺寸与凹孔的尺寸相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种丝绸生产用的整经装置,具备以下有益效果:

(1)该丝绸生产用的整经装置,滑块在支撑板上的移动方便,便于调节蚕丝的回收的松紧程度。

(2)该丝绸生产用的整经装置,限位块对于滑块的的限位作用显著,同样便于灵活调节,条形板的上的凹孔与支撑板的凸块相适配,加强了限位块的固定作用,避免回收中出现松动的情况。

(3)该丝绸生产用的整经装置,辊筒表面的线槽便于调节蚕丝回收的方向,最终使得蚕丝均匀回收在辊筒的表面,便于后续的加工处理。

附图说明

图1为本实用新型主体的正视图;

图2为本实用新型图1中a处的放大示意图;

图3为本实用新型限位装置的右视图;

图4为本实用新型支撑板的背面正视图;

图5为本实用新型转杆的正视图;

图6为本实用新型收线装置的右视图。

图中:1左支柱、2右支柱、3托架、4电机、5转轴、6收线装置、61圆筒、62辊筒、63线槽、7通行板、8支架、9放线轮、10支撑板、11滑块、12限位装置、121u型框、122滑轨、123滑条、124条形板、125凹孔、126弹簧、13支撑杆、14导向轮、15凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种丝绸生产用的整经装置,包括左支柱1和右支柱2,两个左支柱1呈前后分布,且两个左支柱1之间的纵向长度值为十厘米,左支柱1的正面固定安装有托架3,托架3的顶部固定安装有电机4,电机4的输出端固定安装有转轴5,左支柱1的数量为两个,且两个左支柱1之间转动连接有收线装置6,收线装置6包括圆筒61,圆筒61的表面设有辊筒62,辊筒62的表面设有线槽63,线槽63是灵活调节收丝的方向,可以实现蚕丝均匀的回收在辊筒62上,转轴5远离电机4的一端贯穿正面的左支柱1并与收线装置6固定连接,右支柱2的顶部固定安装有通行板7和支架8,支架8的顶部设有固定放线轮9,左支柱1和右支柱2之间固定安装有支撑板10,支撑板10的顶部设有滑块11和限位装置12,限位装置12包括u型框121,u型框121的内顶固定安装有滑轨122,滑轨122的底部活动套接有滑条123,滑条123的底部固定连接有条形板124,条形板124的正面设有凹孔125,条形板124的背面固定安装有两组弹簧126,且弹簧126远离条形板124的一侧与u型框121的内表面固定连接,限位装置12的数量为两个,且两个限位装置12分别位于滑块11的左右两侧,滑块11的顶部固定安装有支撑杆13,支撑杆13的背面设有凸块15,且凸块15的尺寸与凹孔125的尺寸相适配,这样限位装置12与支撑板10的固定更紧密,支撑杆13的上方设有导向轮14,导向轮14便于引导蚕丝的移动。

工作原理:该丝绸生产用的整经装置,放线轮9上的蚕丝通过绕接柱91然后通过通行板7后绕接到导向轮14上,再从导向轮14上拉出并与辊筒62的表面的线槽63固定连接,然后根据蚕丝的制作要求,调节滑块11在支撑板10上的水平位置,调节完成后,拉动限位装置12中的滑条123向背面移动,滑条123移动带动弹簧126压缩,条形板124的正面与u型框121的距离增加,然后卡在支撑板10上,接着松开条形板124,条形板124在弹簧126的作用下向正面移动,凹孔125与凸块15对应卡紧固定,使得限位装置12与支撑板10之间完成固定,从而实现对滑块11的固定,保证了蚕丝回收的稳定,最后启动电机4,电机4带动转轴5转动,转轴5转动带动圆筒61转动,圆筒61转动带动辊筒62转动,这样蚕丝缠绕在辊筒62的表面,同时根据回收情况及时的调整辊筒62表面的蚕丝与线槽63的位置,保证最后蚕丝均匀的回收在辊筒62表面。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种丝绸生产用的整经装置,包括左支柱(1)和右支柱(2),其特征在于:所述左支柱(1)的正面固定安装有托架(3),所述托架(3)的顶部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定安装有转轴(5),所述左支柱(1)的数量为两个,且两个左支柱(1)之间转动连接有收线装置(6),所述转轴(5)远离电机(4)的一端贯穿正面的左支柱(1)并与收线装置(6)固定连接,所述右支柱(2)的顶部固定安装有通行板(7)和支架(8),所述支架(8)的顶部设有固定放线轮(9),所述左支柱(1)和右支柱(2)之间固定安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶部设有滑块(11)和限位装置(12),所述滑块(11)的顶部固定安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的上方设有导向轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种丝绸生产用的整经装置,其特征在于:两个所述左支柱(1)呈前后分布,且两个左支柱(1)之间的纵向长度值为十厘米。

3.根据权利要求1所述的一种丝绸生产用的整经装置,其特征在于:所述收线装置(6)包括圆筒(61),所述圆筒(61)的表面设有辊筒(62),所述辊筒(62)的表面设有线槽(63)。

4.根据权利要求1所述的一种丝绸生产用的整经装置,其特征在于:所述限位装置(12)的数量为两个,且两个限位装置(12)分别位于滑块(11)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种丝绸生产用的整经装置,其特征在于:所述限位装置(12)包括u型框(121),所述u型框(121)的内顶固定安装有滑轨(122),所述滑轨(122)的底部活动套接有滑条(123),所述滑条(123)的底部固定连接有条形板(124),所述条形板(124)的正面设有凹孔(125),所述条形板(124)的背面固定安装有两组弹簧(126),且弹簧(126)远离条形板(124)的一侧与u型框(121)的内表面固定连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种丝绸生产用的整经装置,其特征在于:所述支撑杆(13)的背面设有凸块(15),且凸块(15)的尺寸与凹孔(125)的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种丝绸生产用的整经装置,其特征在于:所述放线轮(9)的顶部设有绕接柱(91)。


技术总结
本实用新型公开了一种丝绸生产用的整经装置,包括左支柱和右支柱,左支柱的正面固定安装有托架,托架的顶部固定安装有电机,电机的输出端固定安装有转轴,左支柱的数量为两个,且两个左支柱之间转动连接有收线装置,转轴远离电机的一端贯穿正面的左支柱并与收线装置固定连接,右支柱的顶部固定安装有通行板和支架,支架的顶部设有固定放线轮,左支柱和右支柱之间固定安装有支撑杆,支撑杆的顶部设有滑块和限位装置,滑块的顶部固定安装有支撑杆,支撑杆的上方设有导向轮。该丝绸生产用的整经装置,利用滑块移动的便捷性以及限位装置的限位固定作用,从而便于调节整经中的蚕丝的紧实度,线槽方便调节蚕丝的回收方向,确保最后的均匀缠绕。

技术研发人员:王洪喜;胡雷
受保护的技术使用者:合肥市聚丰制丝有限责任公司
技术研发日:2019.11.19
技术公布日:2020.09.04
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