一种旋转式抓棉机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织机械领域，具体的涉及一种旋转式抓棉机。


背景技术：

[0002]
抓棉机又称自动喂棉机，是喂棉、混合联合机的第一台电机，它把预定配比的纤维依次抓取，喂入机器并使之混合。目前，使用较多的自动抓取机有两类，一类为往复式抓棉机，即抓取小车往直行进行抓取，另一类为圆盘式抓棉机，即抓取小车环形进行抓棉。现有的圆盘式抓棉机的抓棉打手设置于回转小车上，回转小车在地轨上进行环形移动，实现对棉包的切分抓棉，不足之处在于地轨上容易掉入杂物，影响回转小车的移动，生产效率较低，占用空间大。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转式抓棉机，能够实现往复抓棉，具有较高的生产效率，运行稳定，且占用空间小。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种旋转式抓棉机，其特征在于：包括底座、可旋转设置于底座上的环形的回转盘、驱动回转盘转动的第一驱动电机、设置于底座上的机架、可上下移动的设置于机架上两个支座、轴线水平的设置于两个支座间的抓棉打手、驱动抓棉打手旋转的第二驱动电机、纵向移动单元和设置于抓棉打手上方的输棉管，所述抓棉打手位于回转盘上方，抓棉打手上分布有刀片，所述第二驱动单元固定于其中一个支座上，所述纵向移动单元驱动支座和抓棉打手上下移动。
[0005]
进一步的，所述第一驱动电机通过皮带驱动回转盘转动。
[0006]
进一步的，所述第二驱动电机通过皮带驱动抓棉打手转动。
[0007]
进一步的，所述纵向移动单元为液压油缸，液压油缸的缸体固定于机架上、液压杆的端部连接其中一个座体。
[0008]
进一步的，所述机架上设有两根纵向的滑杆，所述支座可滑动地套设于滑杆上。
[0009]
由上述描述可知，本实用新型提供的旋转式抓棉机，能够实现往复抓棉，具有较高的生产效率，由于无需回转小车和地轨，机器的运行稳定，且占用空间小。
附图说明
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图1为本实用新型旋转式抓棉机的结构示意图。
[0011]
图2为本实用新型旋转式抓棉机的示意图。
具体实施方式
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以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
[0013]
如图1和图2所示，本实用新型所述的旋转式抓棉机，包括底座1、可旋转设置于底座1上的环形的回转盘2、驱动回转盘2转动的第一驱动电机3、设置于底座1上的机架4、可上
下移动的设置于机架4上两个支座5、轴线水平的设置于两个支座5间的抓棉打手6、驱动抓棉打手6旋转的第二驱动电机7、纵向移动单元8和和输棉管9，抓棉打手6可旋转的设置于支座5上，抓棉打手6位于回转盘2上方，抓棉打手6上分布有刀片，第二驱动单元7固定于其中一个支座5上，纵向移动单元8驱动支座5和抓棉打手6上下移动，第一驱动电机3通过皮带驱动回转盘2转动，第二驱动电机7也通过皮带驱动抓棉打手6转动，纵向移动单元8为液压油缸，液压油缸的缸体固定于机架4上、液压杆的端部连接其中一个座体5，机架4上设有两根纵向的滑杆41，支座5可滑动地套设于滑杆41上，输棉管9设置于抓棉打手6上方，输棉管9的端口设有集料斗91，旋转式抓棉机外部还会设有外壳(未图示)，使工作区间与外部隔绝，避免棉絮乱飞。
[0014]
如图1和图2所示，棉包铺设于回转盘2上形成环形，棉包随着回转盘2旋转，并运动至抓棉打手6下方，同时抓棉打手6旋转，抓棉打手6上刀片的行进方向与棉包的行进方向相反，切割并抓取棉块，棉块被输棉管9所吸附，回转盘2每旋转一圈，纵向移动单元8驱动抓棉打手6下移一段距离，使抓棉打手6的刀片始终贴合棉包。
[0015]
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。