纤维压力水泥板抄取生产用基布张紧装置的制作方法

本实用新型属于抄取法制板领域，尤其涉及一种纤维压力水泥板抄取生产用基布张紧装置。

背景技术：

纤维水泥压力板是一种新型的建筑材料，按照国家的建筑材料行业标准在建筑平板中属于高密度纤维水泥平板。纤维水泥压力板是以纤维、水泥、硅粉以及其他附加材料，采用特殊的生产工艺，经过制浆、抄取、加压、养护而生产的建筑用水泥平板，它以其优越的性能已经被广泛应用于建筑行业的各个领域。由于材料中添加纤维，因此带来的产品具有强抗冲击力，是纤维水泥压力板具有的其他装饰材料所无法比拟的优势，目前，一般使用抄取工艺制作纤维水泥压力板。

在中国专利cn202727085u中公开了一种网箱抄取制板机，该网箱抄取制板机所采用的张紧装置，虽然能满足抄取作业时的张紧需求，但是，该专利文件所采用的张紧装置利用两转轮从张紧压辊两端同时调节，很难控制同步度，容易对张紧装置的传动机构造成损伤，并且拆卸维护不便，不利于后期的检修维护。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型中纤维压力水泥板抄取生产用基布张紧装置技术方案如下：纤维压力水泥板抄取生产用基布张紧装置，包括左右延伸的张紧压辊及其两端连接的十字扣件，十字扣件主要由互成十字形的带座轴承部和丝母部构成，带座轴承部和丝母部通过球形轴承铰接。

可选的，球形轴承包括设置在带座轴承部上的球头和设置在丝母部上的落球槽，球头吻合插装在落球槽上，落球槽为半球形，落球槽的槽口连通有位于丝母部侧面上且孔径比落球槽的球径大的安装孔，安装孔中通过剪力销固定有卡扣在球头中部的缩颈喉部上的限位环。

可选的，张紧压辊的端部同轴连接有带外螺纹的调节丝杆，调节丝杆上螺接有与带座轴承部连接的调节螺套。

可选的，丝母部连接有上下延伸的丝杠，丝杠的下端连接在下轴承上，丝杠的上端通过上轴承连接有驱动机构，上轴承和下轴承各自通过轴承座连接在同一可拆立柱上，可拆立柱的上下两端可拆连接在机架上。

可选的，可拆立柱的上端通过带颈法兰连接有调节活节，调节活节设有位于下端且与所述带颈法兰插拔连接的下法兰、及位于上端且与机架上固定的对接法兰连接的上法兰，上法兰的边缘和对接法兰的边缘开设有相互贯通的多对快接豁口，各对快接豁口在上法兰周围均布，快接豁口内穿装有快接螺杆，快接螺杆的上端自快接豁口的上端伸出并螺接有挡止在对接法兰边缘上方的锁定螺母，下端铰接在可拆立柱的顶部。

可选的，驱动机构有两个并对称分布在机架两侧，驱动机构包括与丝杠传动连接的直角型减速器及其输入端连接的驱动电机，两驱动机构的驱动电机输出端朝向相向。

本实用新型具备如下有益效果：

1、本实用新型通过十字扣件、球型轴承、丝杠和调节丝杠的配合设置从而使驱动机构不直接与张紧装置相连接，张紧装置在使用过程中所承受的较大的力都被球型轴承和十字扣件所消化，从而避免了以往张紧装置直接受力所造成的机械传动结构损伤的问题发生，并且两输出电机同步运转，避免了调节不同步的情况发生，从而提高了整个装置的使用寿命。

2、本实用新型通过十字扣件、球型轴承、丝杠和调节丝杠的配合设置，使该纤维压力水泥板抄取生产用基布张紧装置在使用的过程中能够根据实际需要对张紧装置的位置进行调节，从而解决了不同松紧程度的基布难于调节的问题，进而提高了张紧效率。

3、本实用新型通过调节活节活节、快接螺杆和锁定螺母的配合设置，使该纤维压力水泥板抄取生产用基布张紧装置拆卸方便、随用随组，极大的方便了后续的维护保养，提高了整个装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中张紧装置结构示意图；

图2是本实用新型张紧装置俯视结构示意图；

图3是本实用新型带座轴承部结构示意图；

图4是本实用新型锁定螺母结构示意图。

图中：1、张紧压辊；2、带座轴承部；3丝母部；4、球形轴承；401、球头；402、落球槽；5、剪力销；6、限位环；7、调节丝杆；8、调节螺套；9、丝杠；10、可拆立柱；11、机架；12、带颈法兰；13、调节活节；14、锁定螺母；15、驱动电机；16、基布；17、传动滚筒；18、快接螺杆。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1-4，本实用新型提供一种技术方案：纤维压力水泥板抄取生产用基布张紧装置，包括左右延伸的张紧压辊1及其两端连接的十字扣件，张紧压辊1的端部同轴连接有带外螺纹的调节丝杆7，调节丝杆7上螺接有与带座轴承部2连接的调节螺套8，十字扣件主要由互成十字形的带座轴承部2和丝母部3构成，丝母部3连接有上下延伸的丝杠9，丝杠9的下端连接在下轴承上，丝杠的上端通过上轴承连接有驱动机构，驱动机构有两个并对称分布在机架11两侧，驱动机构包括与丝杠9传动连接的直角型减速器及其输入端连接的驱动电机15，两驱动机构的驱动电机输出端朝向相向，上轴承和下轴承各自通过轴承座连接在同一可拆立柱10上，可拆立柱10的上端通过带颈法兰12连接有调节活节13，调节活节13设有位于下端且与所述带颈法兰插拔连接的下法兰、及位于上端且与机架11上固定的对接法兰连接的上法兰，上法兰的边缘和对接法兰的边缘开设有相互贯通的多对快接豁口，各对快接豁口在上法兰周围均布，快接豁口内穿装有快接螺杆18，快接螺杆18的上端自快接豁口的上端伸出并螺接有挡止在对接法兰边缘上方的锁定螺母14，下端铰接在可拆立柱10的顶部，可拆立柱10的上下两端可拆连接在机架11上，带座轴承部2和丝母部3通过球形轴承4铰接，球形轴承4包括设置在带座轴承部2上的球头401和设置在丝母部3上的落球槽402，球头401吻合插装在落球槽402上，落球槽402为半球形，落球槽402的槽口连通有位于丝母部3侧面上且孔径比落球槽402的球径大的安装孔，安装孔中通过剪力销5固定有卡扣在球头401中部的缩颈喉部上的限位环6。

使用中，基布16在平行排列的传动滚筒17上运行，根据生产实际需要，在基布16的松弛位置加装本张紧装置，加装的过程中首先固定机架11，而后将可拆立柱10固定在机架11上，通过调节活节13、锁定螺母14和快接螺杆18将可拆立柱迅速固定在机架11上，同时通过启动驱动电机15带动丝杠9旋转进而调节张紧装置的位置，当达到合适的位置时，驱动电机15关闭，调节调节丝杠7，使张紧压辊1的整个圆弧面位于基布16的正上方，整个张紧装置开始工作。

综上所述，本实用新型通过十字扣件、球型轴承4、丝杠9和调节丝杠7的配合设置从而使驱动机构不直接与张紧装置相连接，张紧装置在使用过程中所承受的较大的力都被球型轴承4和十字扣件所消化，从而避免了以往张紧装置直接受力所造成的机械传动结构损伤的问题发生，并且两输出电机15同步运转，避免了调节不同步的情况发生，从而提高了整个装置的使用寿命，并且能够根据实际需要对张紧装置的位置进行调节，从而解决了不同松紧程度的基布难于调节的问题，进而提高了张紧效率，通过调节活节活节13、快接螺杆18和锁定螺母14的配合设置，使该纤维压力水泥板抄取生产用基布张紧装置拆卸方便、随用随组，极大的方便了后续的维护保养，提高了整个装置的工作效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。