一种便于收料的制袋机的制作方法

本实用新型涉及塑料袋加工技术领域，尤其是涉及一种便于收料的制袋机。

背景技术：

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

现有的制袋机在对塑料袋切割热封之后，在制袋机的端部需要人工将塑料袋按照一定的数目打包在一起，当制袋机自动出料到一定数目时，需要人工将塑料袋及时将塑料袋及时拿走，然后将塑料袋进行整齐排放后再打包，从而增大了工作人员的工作强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于收料的制袋机，在机架的出料端设置有接料机构，接料机构包括四个用于承接塑料袋的工位，每个工位能够承接塑料袋并自动对塑料袋堆叠整齐，便于工作人员取出后直接折叠捆扎，从而减小了工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于收料的制袋机，包括机架，机架的一端为进料端，另一端为出料端，机架的出料端固设有出料架，出料架上转动连接有用于承接塑料袋并对塑料袋进行整齐排放的接料机构；所述接料机构包括转动连接于出料架上的固定柱，固定柱沿其轴向均匀固设有四个接料盒，接料盒远离固定柱的一端敞口设置，相邻的四个接料盒之间垂直设置，接料盒用于承接经机架的出料端传输出来的塑料袋，机架的一侧设置有便于驱动固定柱转动时塑料袋进入到不同的接料盒内的驱动机构。

通过采用上述方案，对塑料袋进行收卷时，使固定柱上的接料盒正对机架的出料端，使塑料袋出料后自动进入到接料盒内并整齐堆放于接料盒内，当该接料盒内的塑料袋达到一定的数目后，驱动机构驱动接料盒转动九十度，使下一个接料盒转动至与机架的出料端相对，使塑料袋进入到下一个接料盒内，是装有一定数目的塑料袋的接料盒转动至竖直状态，工作人员可直接将塑料袋从接料盒内取出并进行打包捆扎，从而减小了工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述接料盒内壁的两端对称设置有限位板，限位板上转动连接有螺杆，螺杆螺纹连接于接料盒的侧壁上。

通过采用上述方案，转动螺杆，即能驱动接料盒内壁的限位板向接料盒内运动，能够调节接料盒内用于容纳塑料袋的空间的宽度，能够对不同宽度的塑料袋进行收纳。

本实用新型进一步设置为：所述限位板的端部固设有延伸出接料盒的导向板，导向板向远离接料盒的一端向外倾斜。

通过采用上述方案，导向板使接料盒的进料口增大，能够使塑料袋准确运动至接料盒内，且导向板倾斜设置，能够便于进入到接料盒内的塑料袋堆叠整齐。

本实用新型进一步设置为：所述接料盒的外侧壁上设置有用于压紧塑料袋的压料组件；所述压料组件包括气缸，气缸的活塞杆端部固设有定位板，定位板上固设有两根延伸至接料盒内的定位柱，定位柱的端部固设有压板。

通过采用上述方案，当接料盒内的塑料袋堆叠到规定数目时，气缸的活塞杆伸长，推动压板向接料盒内运动至抵接于塑料袋上，防止接料盒转动的过程中，塑料袋从接料盒内上滑出。

本实用新型进一步设置为：所述接料盒的两侧均开设有两个缺口槽。

通过采用上述方案，缺口槽便于工作人员在拿取塑料袋时将手指伸到塑料袋的底部，从而便于将塑料袋从接料盒内取出。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固设于固定柱一端的把手，固定柱延伸出出料架的位置固设有限位盘，限位盘上周向均匀开设有四个限位孔，每个限位孔对应一个接料盒，出料架上设置有插接于限位孔内以保证接料盒每次转过九十度的限位件。

通过采用上述方案，当接料盒内的塑料袋堆叠到一定数目后，转动把手，使固定柱和限位盘转过九十度，使下一个接料盒对应机架的出来端，使塑料袋堆叠于相邻的下一个接料盒内，便于准确控制接料盒的位置，从而便于塑料袋进入到接料盒内，还能便于塑料袋的拿取。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括固设于出料架侧壁的固定盒，固定盒内滑移连接有插接柱，插接柱的一端延伸出固定盒并用于插接于限位孔内对限位盘进行定位，插接柱上套设有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接于固定盒内的顶部，另一端固定连接于插接柱上，插接柱远离限位盘的一端固设有一个拨块，固定盒上开设有供拨块穿出的滑槽。

通过采用上述方案，当插接柱插接于限位孔内，能够对限位盘固定，防止接料盒在接料或取料的过程中发生晃动，当需要驱动接料盒转动九十度时，向下拨动拨块，使插接柱脱离限位孔，即能推动把手带动接料盒转动，当下一个限位孔转动至插接柱的位置时，复位弹簧的张力使插接柱插接于限位孔内，能够自动对接料盒定位。

本实用新型进一步设置为：所述出料架的内侧壁设置有限制固定柱单向转动的限位组件；所述限位组件包括固设于固定柱的固定盘，固定盘周向均匀固设有四个棘爪，出料架的内壁竖向滑移连接有限位块，限位块的顶部开设有用于卡接棘爪的卡槽，卡槽的一侧开设有供棘爪滑出的弧面，防止棘爪反向运动，限位块的底部固设有限位柱，限位柱外套设有限位弹簧，限位弹簧的一端固定连接于限位块的底部，另一端固定连接于出料架上。

通过采用上述方案，当棘爪运动至限位块的位置时，推动限位块向下运动并压缩限位弹簧，当棘爪运动至卡槽内时，限位弹簧的张力使限位块向上运动，使棘爪卡接于卡槽内，是棘爪只能从弧面的一侧滑出限位块，从而防止固定柱反向运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过出料架上转动连接有固定柱，固定柱沿其轴向均匀固设有四个接料盒，接料盒远离固定柱的一端敞口设置，相邻的四个接料盒之间垂直设置，接料盒用于承接经机架的出料端传输出来的塑料袋，机架的一侧设置有便于驱动固定柱转动时塑料袋进入到不同的接料盒内的驱动机构，对塑料袋进行收卷时，使固定柱上的接料盒正对机架的出料端，使塑料袋出料后自动进入到接料盒内并整齐堆放于接料盒内，当该接料盒内的塑料袋达到一定的数目后，驱动机构驱动接料盒转动九十度，使下一个接料盒转动至与机架的出料端相对，使塑料袋进入到下一个接料盒内，是装有一定数目的塑料袋的接料盒转动至竖直状态，工作人员可直接将塑料袋从接料盒内取出并进行打包捆扎，从而减小了工作人员的劳动强度；

2.通过在接料盒内壁的两端对称设置有限位板，限位板上转动连接有螺杆，螺杆螺纹连接于接料盒的侧壁上，转动螺杆，即能驱动接料盒内壁的限位板向接料盒内运动，能够调节接料盒内用于容纳塑料袋的空间的宽度，能够对不同宽度的塑料袋进行收纳；

3.通过在接料盒的两侧均开设有两个缺口槽，缺口槽便于工作人员在拿取塑料袋时将手指伸到塑料袋的底部，从而便于将塑料袋从接料盒内取出。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是接料机构的结构示意图；

图3是接料结构的剖视图；

图4是为突显压料组件而作的剖视图；

图5是图3的a部放大图；

图6是为突显限位组件而作的结构示意图。

图中，1、机架；11、进料端；12、出料端；2、接料机构；21、出料架；22、固定柱；23、接料盒；231、缺口槽；24、限位板；241、螺杆；242、导向柱；243、导向板；25、压料组件；251、气缸；252、定位板；253、定位柱；254、压板；3、驱动机构；31、把手；32、限位盘；321、限位孔；33、限位件；331、固定盒；3311、滑槽；332、插接柱；333、拨块；334、复位弹簧；4、限位组件；41、固定盘；42、棘爪；43、限位块；431、卡槽；4311、弧面；432、限位柱；44、限位弹簧。

具体实施方式

一种便于收料的制袋机，参见图1，包括机架1，机架1的一端为进料端11，另一端为出料端12，机架1的出料端12固设有出料架21，出料架21上转动连接有用于承接塑料袋并对塑料袋进行整齐排放的接料机构2。塑料袋加工后，塑料袋传输至接料机构2内，接料机构2能够自动将塑料袋堆叠整齐，以便工作人员能够取出塑料袋后自动对塑料底进行收卷，代替传统的人工收卷，从而减小了工作人员的工作难度。

参见图2和图3，接料机构2包括转动连接于出料架21上的固定柱22，固定柱22沿其轴向均匀固设有四个接料盒23，接料盒23远离固定柱22的一端敞口设置，相邻的四个接料盒23之间垂直设置，接料盒23用于承接经机架1的出料端12传输出来的塑料袋，机架1的一侧设置有便于驱动固定柱22转动时塑料袋进入到不同的接料盒23内的驱动机构3。对塑料袋进行收卷时，使固定柱22上的接料盒23正对机架1的出料端12，使塑料袋出料后自动进入到接料盒23内并整齐堆放于接料盒23内，当该接料盒23内的塑料袋达到一定的数目后，驱动机构3驱动接料盒23转动九十度，使下一个接料盒23转动至与机架1的出料端12相对，使塑料袋进入到下一个接料盒23内，是装有一定数目的塑料袋的接料盒23转动至竖直状态，工作人员可直接将塑料袋从接料盒23内取出并进行打包捆扎，从而减小了工作人员的劳动强度。

参见图3和图4，接料盒23内壁的两端对称设置有限位板24，限位板24上转动连接有螺杆241，螺杆241螺纹连接于接料盒23的侧壁上；转动螺杆241，即能驱动接料盒23内壁的限位板24向接料盒23内运动，能够调节接料盒23内用于容纳塑料袋的空间的宽度，能够对不同宽度的塑料袋进行收纳。限位板24的端部固设有延伸出接料盒23的导向板243，导向板243向远离接料盒23的一端向外倾斜；导向板243使接料盒23的进料口增大，能够使塑料袋准确运动至接料盒23内，且导向板243倾斜设置，能够便于进入到接料盒23内的塑料袋堆叠整齐。限位板24位于螺杆241的同侧固设有两根导向柱242，导向柱242滑移连接于接料盒23的侧壁上；螺杆241驱动限位板24运动的过程中，导向柱242滑移连接于接料盒23上，导向柱242使限位板24在运动到过程中更稳定。接料盒23的外侧壁上设置有用于压紧塑料袋的压料组件25。压料组件25包括气缸251，气缸251的活塞杆端部固设有定位板252，定位板252上固设有两根延伸至接料盒23内的定位柱253，定位柱253的端部固设有压板254；当接料盒23内的塑料袋堆叠到规定数目时，气缸251的活塞杆伸长，推动压板254向接料盒23内运动至抵接于塑料袋上，防止接料盒23转动的过程中，塑料袋从接料盒23内上滑出。接料盒23的两侧均开设有两个缺口槽231，缺口槽231便于工作人员在拿取塑料袋时将手指伸到塑料袋的底部，从而便于将塑料袋从接料盒23内取出。

参见图3和图5，驱动机构3包括固设于固定柱22一端的把手31，固定柱22延伸出出料架21的位置固设有限位盘32，限位盘32上周向均匀开设有四个限位孔321，每个限位孔321对应一个接料盒23，出料架21上设置有插接于限位孔231内以保证接料盒23每次转过九十度的限位件33；当接料盒23内的塑料袋堆叠到一定数目后，转动把手31，使固定柱22和限位盘32转过九十度，使下一个接料盒23对应机架1的出来端，使塑料袋堆叠于相邻的下一个接料盒23内，便于准确控制接料盒23的位置，从而便于塑料袋进入到接料盒23内，还能便于塑料袋的拿取。限位件33包括固设于出料架21侧壁的固定盒331，固定盒331内滑移连接有插接柱332，插接柱332的一端延伸出固定盒331并用于插接于限位孔321内对限位盘32进行定位，插接柱332上套设有复位弹簧334，复位弹簧334的一端固定连接于固定盒331内的顶部，另一端固定连接于插接柱332上，插接柱332远离限位盘32的一端固设有一个拨块333，固定盒331上开设有供拨块333穿出的滑槽3311；当插接柱332插接于限位孔321内，能够对限位盘32固定，防止接料盒23在接料或取料的过程中发生晃动，当需要驱动接料盒23转动九十度时，向下拨动拨块333，使插接柱332脱离限位孔321，即能推动把手31带动接料盒23转动，当下一个限位孔321转动至插接柱332的位置时，复位弹簧334的张力使插接柱332插接于限位孔321内，能够自动对接料盒23定位。

参见图6，出料架21的内侧壁设置有限制固定柱22单向转动的限位组件4。限位组件4包括固设于固定柱22的固定盘41，固定盘41周向均匀固设有四个棘爪42，出料架21的内壁竖向滑移连接有限位块43，限位块43的顶部开设有用于卡接棘爪42的卡槽431，卡槽431的一侧开设有供棘爪42滑出的弧面4311，防止棘爪42反向运动，限位块43的底部固设有限位柱432，限位柱432外套设有限位弹簧44，限位弹簧44的一端固定连接于限位块43的底部，另一端固定连接于出料架21上；当棘爪42运动至限位块43的位置时，推动限位块43向下运动并压缩限位弹簧44，当棘爪42运动至卡槽431内时，限位弹簧44的张力使限位块43向上运动，使棘爪42卡接于卡槽431内，是棘爪42只能从弧面4311的一侧滑出限位块43，从而防止固定柱22反向运动。

使用原理：转动把手31，驱动固定柱22上的接料盒23正对机架1的出料端12，塑料袋经出料端12出料后进入到接料盒23内，当接料盒23内的塑料袋堆叠至规定的数目时，气缸251的活塞杆伸长，推动压板254抵接于塑料袋上；同时，工作人员可向下拨动拨块333，是插接柱332脱离限位孔321，当下一个限位孔321转动至插接柱332的位置时，插接柱332自动插接于限位孔321内，驱动接料盒23转过九十度，使下一个接料盒23对准机架1的出料端12，使塑料袋堆叠于下一个接料盒23内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。