亚麻湿纺环锭细纱机牵伸结构的制作方法

本实用新型涉及一种结构，尤其是涉及一种亚麻湿纺环锭细纱机牵伸结构，它属于纺纱领域。

背景技术：

根据亚麻纤维的特点，亚麻纤维长度分布较散，短纤维和超短纤维较多。由于传统的亚麻细纱机牵伸机构的设计兼顾了长或短纤维，喂入罗拉和牵伸罗拉之间的隔距较大，因此这些短纤维和超短纤维在纺纱时形成了近乎失控的游离纤维，是亚麻细纱条干质量始终不能有实质性突破的关键因素，制约了亚麻细纱质量的提高。

公开日为2018年11月02日，公开号为108728950a的中国专利中，公开了一种名称为“一种细纱机专用牵伸纺纱机构”的发明专利。该专利的后罗拉、中罗拉、前罗拉分别由单独的电机控制驱动，上方设置有摇架，辊体至少一端设置有宽度对应的大径段和小径段，第一上皮辊和第二上皮辊上的大径段、小径段对应交错布置，第二上皮辊固定连接安装于摇架的上销，第一皮圈绕于第二上皮辊的皮辊轮与上销上，摇架上安装有张力架，张力架上安装有至少两个高度不同的张紧杆，第二皮圈一端绕于第一上皮辊的皮辊轮上、另一端绕于第二上皮辊的小径段、中间张紧于两个张紧杆上，第一上皮辊通过第二皮圈悬空支撑。虽然该专利构能够方便实现皮圈和纱线的精确控制，有效保证牵伸，皮圈不会打滑和掉落，但是还是不能解决短纤维和超短纤维，不能提高亚麻细纱质量，故其还是存在上述缺陷。

因此，提供一种结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，提高细纱质量的牵伸机构，显得尤为必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，提高细纱质量的亚麻湿纺环锭细纱机牵伸结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该亚麻湿纺环锭细纱机牵伸结构，包括导纱支架件、导纱器、后罗拉座、左右设置的罗拉凳子一和罗拉凳子二，所述罗拉凳子一和罗拉凳子二通过导纱支架件相连，该导纱支架件上设置多个导纱器，罗拉凳子一和罗拉凳子二上均装有后罗拉座，其特征在于：还包括加压梁构件、喂入加压罗拉构件、后罗拉构件、牵伸罗拉构件、牵伸加压罗拉构件、控制罗拉座构件和导纱钩件，所述加压梁构件固定在两侧的后罗拉座上，喂入加压罗拉构件与该加压梁构件相连，后罗拉构件两端设置在两侧的后罗拉座上，喂入加压罗拉构件与后罗拉构件相匹配；牵伸罗拉构件的两端固定在罗拉凳子一和罗拉凳子二上，该牵伸罗拉构件与牵伸加压罗拉构件相匹配；控制罗拉座构件设置在后罗拉构件与牵伸罗拉构件之间，控制罗拉座构件上设置一对控制罗拉，导纱钩件设置在牵伸加压罗拉构件下方。

作为优选，本实用新型所述的喂入加压罗拉构件设有喂入加压罗拉，后罗拉构件设有喂入罗拉，牵伸罗拉构件设有牵伸罗拉，牵伸加压罗拉构件设有牵伸加压罗拉，喂入加压罗拉构件的喂入加压罗拉与后罗拉构件的喂入罗拉相互匹配；牵伸罗拉构件的牵伸罗拉与牵伸加压罗拉构件的牵伸加压罗拉相互匹配。

作为优选，本实用新型所述控制罗拉座构件包括控制罗拉座、控制罗拉一、控制罗拉二、芯轴一、芯轴二、齿轮三、齿轮二和齿轮一，所述控制罗拉一与控制罗拉二相互匹配，该控制罗拉一与控制罗拉二分别通过芯轴一、芯轴二与控制罗拉座连接，齿轮一设置在芯轴一上，芯轴二上设置齿轮二和齿轮三。

作为优选，本实用新型还包括传动轴、传动齿轮件、支轴和托架，所述传动轴上设置传动齿轮件，罗拉凳子一和罗拉凳子二上均安装有托架，支轴和传动轴均设置在托架上，控制罗拉座构件的一端设置在传动轴上，该控制罗拉座构件的另一端设置在支轴上。

作为优选，本实用新型所述加压梁构件包括导纱杆、导纱杆支架、加压梁、喂入罗拉加压座组件、自停架构件和连接板，所述导纱杆通过导纱杆支架固定在加压梁上，喂入罗拉加压座组件安装在加压梁上，自停架构件通过连接板与加压梁连接，加压梁上设置多个导纱器。

作为优选，本实用新型还包括制动器构件，所述制动器构件与加压梁构件的自停架构件相连，该制动器构件内的制动器与后罗拉构件内的自停滚柱配合。

作为优选，本实用新型还包括挡环，所述左右两侧的后罗拉座上均设有挡环，后罗拉构件通过该挡环与后罗拉座相连。

作为优选，本实用新型还包括牵伸罗拉压板和牵伸罗拉轴承，所述牵伸罗拉构件的两端均通过牵伸罗拉轴承、牵伸罗拉压板与罗拉凳子一、罗拉凳子二固定。

作为优选，本实用新型还包括加压连板构件和底轴，所述牵伸加压罗拉构件通过加压连板构件与牵伸加压架连接，该牵伸加压架与底轴相连，底轴两端与罗拉凳子一和罗拉凳子二连接。

作为优选，本实用新型还包括扣紧手柄件、气压钩组件和弹簧加压组件，所述扣紧手柄件设置在加压连板构件上，弹簧加压组件通过气压钩组件与扣紧手柄件相连。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计合理，安全可靠，操作方便，喂入罗拉和牵伸罗拉之间增加了一对控制罗拉，即控制罗拉座构件中的控制罗拉一、控制罗拉二，该控制罗拉与牵伸罗拉的间距较小，可以有效地控制游离纤维，使亚麻细纱条干质量得到了实质性的突破，细纱质量得到大幅提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构正面示意图。

图2是本实用新型实施例的整体结构背面示意图。

图3是本实用新型实施例加压梁构件的结构示意图。

图4是本实用新型实施例控制罗拉座构件的结构示意图。

图5是本实用新型实施例后罗拉构件的结构示意图。

图6是本实用新型实施例传动齿轮件的结构示意图。

图中：喂入加压罗拉构件ⅰ，加压梁构件ⅱ，控制罗拉座构件ⅲ，牵伸罗拉构件ⅳ，牵伸加压罗拉构件ⅴ，后罗拉构件ⅵ，导纱钩件ⅶ，亚麻粗纱r；

导纱支架件1，导纱器2，后罗拉座3，罗拉凳子一4，罗拉凳子二5，传动轴6、传动齿轮件7、支轴8，托架9，挡环10，牵伸罗拉压板11，牵伸罗拉轴承12，加压连板构件13，底轴14，扣紧手柄件15，气压钩组件16，弹簧加压组件17，制动器构件18，底板19；

加压梁构件ⅱ：导纱杆21，导纱杆支架22，加压梁23、喂入罗拉加压座组件24、自停架构件25，连接板26；

控制罗拉座构件ⅲ：控制罗拉座31、控制罗拉一32、控制罗拉二33、芯轴一34、芯轴二35、齿轮三36，齿轮二37和齿轮一38；

传动齿轮件7：圆柱齿轮71，主动齿轮72；

制动器构件18：制动器18-1，探杆件18-2；

后罗拉构件ⅵ：喂入罗拉61，自停滚柱62；

喂入加压罗拉构件ⅰ：喂入加压罗拉101；

牵伸罗拉构件ⅳ：牵伸罗拉41；

牵伸加压罗拉构件ⅴ：牵伸加压罗拉51；

导纱钩件ⅶ：导纱钩7-1，导纱钩架7-2。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图6，本实施例亚麻湿纺环锭细纱机牵伸结构包括加压梁构件ⅱ、喂入加压罗拉构件ⅰ、后罗拉构件ⅵ、牵伸罗拉构件ⅳ、牵伸加压罗拉构件ⅴ、控制罗拉座构件ⅲ、导纱钩件ⅶ、导纱支架件1、导纱器2、后罗拉座3、左右设置的罗拉凳子一4和罗拉凳子二5，罗拉凳子一4和罗拉凳子二5的上部通过导纱支架件1相连，该导纱支架件1上设置多个导纱器2，罗拉凳子一4和罗拉凳子二5上均装有后罗拉座3；通过罗拉凳子一4和罗拉凳子二5支承。

本实施例的加压梁构件ⅱ固定在左右两侧的后罗拉座3上，喂入加压罗拉构件ⅰ与该加压梁构件ⅱ相连，后罗拉构件ⅵ两端设置在两侧的后罗拉座3上，喂入加压罗拉构件ⅰ内的喂入加压罗拉101与后罗拉构件ⅵ内的喂入罗拉61相互匹配。

本实施例牵伸罗拉构件ⅳ的两端固定在罗拉凳子一4和罗拉凳子二5上，该牵伸罗拉构件ⅳ内的牵伸罗拉41与牵伸加压罗拉构件ⅴ内的牵伸加压罗拉51相互匹配。

本实施例控制罗拉座构件ⅲ设置在后罗拉构件ⅵ与牵伸罗拉构件ⅳ之间，控制罗拉座构件ⅲ上设置一对控制罗拉，导纱钩件ⅶ设置在牵伸加压罗拉构件ⅴ下方。

本实施例控制罗拉座构件ⅲ包括控制罗拉座31、控制罗拉一32、控制罗拉二33、芯轴一34、芯轴二35、齿轮三36、齿轮二37和齿轮一38，控制罗拉一32与控制罗拉二33相互匹配，该控制罗拉一32与控制罗拉二33分别通过芯轴一34、芯轴二35与控制罗拉座31连接，齿轮一38设置在芯轴一34上，芯轴二35上设置齿轮二37和齿轮三36。

本实施例传动轴6上设置传动齿轮件7，该传动齿轮件7包括圆柱齿轮71和主动齿轮72；罗拉凳子一4和罗拉凳子二5上均安装有托架9，支轴8和传动轴6均设置在托架9上，控制罗拉座构件ⅲ的一端设置在传动轴6上，该控制罗拉座构件ⅲ的另一端设置在支轴8上。

本实施例传动齿轮件7内的圆柱齿轮71与控制罗拉座构件ⅲ内的齿轮三36相互啮合。

本实施例加压梁构件ⅱ包括导纱杆21、导纱杆支架22、加压梁23、喂入罗拉加压座组件24、自停架构件25和连接板26，导纱杆21通过导纱杆支架22固定在加压梁23上，喂入罗拉加压座组件24安装在加压梁23上，自停架构件25通过连接板26与加压梁23连接，加压梁23上设置多个导纱器2。

本实施例制动器构件18包括制动器18-1和探杆件18-2，制动器构件18与加压梁构件ⅱ的自停架构件25相连，该制动器构件18内的制动器与后罗拉构件ⅵ内的自停滚柱62配合。

本实施例左右两侧的后罗拉座3上均设有挡环10，后罗拉构件ⅵ通过该挡环10与后罗拉座3相连。

本实施例牵伸罗拉构件ⅳ的两端均通过牵伸罗拉轴承12、牵伸罗拉压板11与罗拉凳子一4、罗拉凳子二5固定。

本实施例牵伸加压罗拉构件ⅴ通过加压连板构件13与牵伸加压架连接，该牵伸加压架与底轴14相连，底轴14两端与罗拉凳子一4和罗拉凳子二5连接。

本实施例扣紧手柄件15设置在加压连板构件13上，弹簧加压组件17通过气压钩组件16与扣紧手柄件15相连。

本实施例导纱钩件ⅶ固定在底板19，导纱钩件ⅶ包括导纱钩7-1和导纱钩架7-2，导纱钩7-1安装在导纱钩架7-2上，导纱钩架7-2与底板19连接。

本实施例亚麻湿纺环锭细纱机牵伸结构的工作过程如下：湿态的经过特定工艺处理的亚麻粗纱r由导纱器2和加压梁构件ⅱ的导纱杆21引导，进入由后罗拉构件ⅵ中的喂入罗拉和喂入加压罗拉构件ⅰ中的喂入加压罗拉101组成的钳口握持，并向牵伸罗拉输送。输送过程中，亚麻粗纱r经过控制罗拉座构件ⅲ中的一对控制罗拉一32、控制罗拉二33到达由牵伸罗拉构件ⅳ中的牵伸罗拉41和牵伸加压罗拉构件ⅴ中的牵伸加压罗拉51形成的钳口，由于牵伸罗拉41和牵伸加压罗拉51钳口处（牵伸握持点）的线速度大于喂入罗拉61和喂入加压罗拉钳口处（喂入握持点）的线速度，因此粗纱被逐渐拉细，成为细纱。从牵伸罗拉41和牵伸加压罗拉51钳口处输出的细纱，被加上一定的捻度后，通过导纱钩件ⅶ中的卷绕到纱管上。

一对控制罗拉安装在控制罗拉座31上，传动轴6通过主动齿轮72将转矩传递给齿轮三36、齿轮二37和齿轮一38，从而使控制罗拉一32、控制罗拉二33旋转。

本实施例中的部件数量，可根据实际的情况进行增加或减少，均为本实用新型专利的保护范围内，可进行批量生产，满足不同生产线需求，增加工作效率。

通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。