一种带有翻转收集装置的切缝机的制作方法

本实用新型涉及切缝机技术领域，尤其是涉及一种带有翻转收集装置的切缝机。

背景技术：

塑料编织袋是一种应用十分广泛的外包装产品，主要用于颗粒状和粉末状物品的包装，在粮食、化工等行业使用非常普遍，在生产塑料编织袋所需要的设备中，切缝机是其中一很重要的设备。

如图1所示，切缝机包括裁切装置1、边缝装置2和转角传送装置3，转角传送装置3包括输送平台32，编织布首先进入到裁切装置1内进行定长度的裁切，然后再转角传送装置3的输送下进入到边缝装置2，进行边缝，然后转角传送装置2继续输送，达到输送平台32的输出端，最后工作人员手工手机裁切好的编织袋即可。

仅靠人工收集编织袋，不仅效率底，而且增大了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有翻转收集装置的切缝机，其优点是：采用机械自动收集编织袋，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有翻转收集装置的切缝机，设置在传送装置中输送平台的输出端，翻转收集装置包括转动加设在输送平台输出端下部的翻转轴、加设在翻转轴上用于接收输送平台上编织袋的收集面、加设在输送平台上并与翻转轴同轴固接的翻转电机和加设在地面上用于收集编织袋的平板车。

通过采用上述技术方案，输送平台上的编织袋在重力的作用下落入到收集面上，然后启动翻转电机，带动收集面向远离输送平台的方向转动，直到收集面将编织袋翻转放置到平板车上为止，实现了自动收集编织袋，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述收集面包括若干个平行加设在翻转轴上的收集杆。

通过采用上述技术方案，若干个收集杆平行布设形成一个收集面，降低了收集面的重量，减小了翻转电机转动收集面所用到的力，降低了能源消耗。

本实用新型进一步设置为：所述收集杆靠近翻转轴的一端加设有限制编织袋向下移动的限制块。

通过采用上述技术方案，防止收集杆上的编织袋滑离收集杆，进而影响收集杆翻转收集编织袋。

本实用新型进一步设置为：所述输送平台的输出端设置有用于向下导向编织袋的导向组件。

通过采用上述技术方案，对编织袋在重力的作用下自然下垂起到一个导向的作用，保证编织袋在导向组件的导向下稳定的进入到收集面上。

本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括加设在输送平台上的导向架和加设在导向架上并用于向收集面导向编织袋的导向板。

通过采用上述技术方案，导向板对编织袋起到一个导向的作用，结构简单，成本低。

本实用新型进一步设置为：所述输送平台的输出端加设有使编织袋紧贴收集面的紧贴组件。

通过采用上述技术方案，防止编织袋在落入到收集面上时处于折皱状态，进而影响后续编织袋的收集。

本实用新型进一步设置为：所述紧贴组件包括加设在地面的鼓风机、与鼓风机相连通的进风管和与进风管相连通的出风口，所述出风口倾斜向下正对输出平台输出端的侧端面。

通过采用上述技术方案，出风口正对输送平台输出端的侧端面，进而达到了正对在收集编织袋的状态时的收集面，使编织袋在风力的作用下紧贴在收集面上，不仅保证了收集面上的编织袋处于平整状态，而且还防止了收集面在翻转时，编织袋脱离收集面，进而影响编织袋收集在平板车上。

本实用新型进一步设置为：所述输送平台的输出端设置有用于减少输送平台上编织布受到出风口吹出风的挡风组件。

通过采用上述技术方案，防止出风口吹出的风进入到输送平台上，进而影响输送平台输送编织袋，影响编织袋在自身的重力作用下下垂。

本实用新型进一步设置为：所述挡风组件包括加设在输送平台输出端的挡风架和加设在挡风架上的挡风板，所述挡风板的下端边低于输送平台输送编织袋的端面。

通过采用上述技术方案，挡风板将出风口吹出的风隔离，实现了挡风功能，并且挡风组件结构简单，降低了成本。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.采用机械自动收集编织袋，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率；

2.通过设置紧贴组件，不仅保证了收集面上的编织袋处于平整状态，而且还防止了收集面在翻转时，编织袋脱离收集面，进而影响编织袋收集在平板车上。

附图说明

图1是背景技术图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型中体现防护罩的局部爆炸结构示意图。

图5是本实用新型的结构示意图。

图6是本实用新型中体现转角传送装置的结构示意图。

图7是图6中b部分的局部放大示意图。

图8是本实用新型中体现翻转收集装置的结构示意图。

图9是本实用新型中体现收集面的结构示意图。

图10是本实用新型中体现挡风组件的局部结构示意图。

图11是本实用新型中体现导向组件的结构示意图。

图中，1、裁切装置；11、机架；12、输送带；13、热切机；2、边缝装置；3、转角传送装置；31、接收平台；311、接收架；312、接收传送带；313、让位槽；32、输送平台；321、容纳槽；4、输送机构；41、传送组件；411、从动轴；412、主动轴；413、从动链轮；414、主动链轮；415、链条；416、传送电机；42、转运组件；421、固定架；422、转运电机；423、转运链轮；424、压紧链轮；5、翻转收集装置；51、翻转轴；52、收集面；521、收集杆；53、翻转电机；54、平板车；55、限制块；6、导向组件；61、导向架；62、导向板；7、紧贴组件；71、鼓风机；72、进风管；73、出风口；8、挡风组件；81、挡风架；82、挡风板；9、切割净化装置；91、吸气罩；911、顶板；912、侧板；913、金属边框；92、排气管；93、抽风机；94、螺纹套；95、连接套；96、法兰盘；10、固定组件；101、l型板；1011、橡胶垫；102、控制件；103、固定块；104、螺杆；105、转轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图2所示，为本实用新型公开的一种带有翻转收集装置的切缝机，切缝机包括裁切装置1、边缝装置2、转角传送装置3和翻转收集装置5，结合图3，裁切装置1包括机架11、设置在机架11上的输送带12和加设在机架11并位于输送带12输出端的热切机13，转角传送装置3包括接收平台31、输送平台32和设置在输送平台32上的输送机构4，边缝装置2设置为缝纫机，并设置在输送平台32上，用于对编织袋进行边缝，翻转收集装置5设置在输送平台32的输出端，用于收集编织袋。在成产过程中，编织布在输送带12的输送下进入到热切机13的下方，并位于接收平台31上，然后热切机13将编织布切断，转角传送装置3中的输送机构4输送编织袋，经过缝纫机，进行边缝，然后进入到翻转收集装置5内进行收集。

如图2和图4所示，机架11在正对热切机13的上方设置有切割净化装置9，切割净化装置9包括吸气罩91、排气管92和抽风机93，吸气罩91放置在机架11上，并完全罩设热切机13，排气管92与吸气罩91的上端面相连通，并延伸向外界，抽风机93设置在排气管92上，当热切机13开始工作时，启动抽风机93，将热切机13切割编织布产生的气味排除到外界，减少气体向室内散发，进而影响工作人员的身体健康。

吸气罩91包括顶板911和四个侧板912，顶板911和侧板912均有透明材质制成的，并且均设置有金属边框913，顶板911与四个侧板912均通过螺栓穿过金属边框913固定连接，相邻侧板912之间通过螺栓穿过金属边框913固定连接，方便工作人员安装和拆卸吸气罩91。

如图2和图3所示，机架11上设置有一对夹紧吸气罩91一对对角端角的固定组件10，结合图4，固定组件10包括l型板101和控制l型板101远离或靠近吸气罩91的控制件102，l型板101与吸气罩91端角处的两个侧板912相抵触，并且l型板101与侧板912相抵触的端面上设置有橡胶垫1011，控制件102包括固定块103和螺杆104，固定块103固接在机架11上，螺杆104水平螺纹穿过固定块103并与l型板101转动连接，并且螺杆104的端部设置有转轮。105当需要对吸气罩91进行固定时，向靠近吸气罩91的方向旋拧螺杆104，带动l型板101向靠近吸气罩91的方向移动，直到l型板101与吸气罩91的侧板912相抵触为止，两个对角布设的固定组件10，将吸气罩91夹紧固定在机架11上。

如图4所示，顶板911的中部开设有供排气管92相连通的通气孔，顶板911的上端面沿通气孔固接有带有外螺纹的螺纹套94，螺纹套94上螺纹连接有连接套95，连接套95与排气管92通过法兰盘96固定连接，方便工作人员安装和拆卸排气管92。

如图5和图6所示，接收平台31包括接收架311和接收传送带312，接收架311设置在输送带12输出端，并且两者之间有供热切机13切割编织布的间隙，接收传送带312设置在接收架311上，并与输送带12的传送方向相同，输送平台32设置在接收平台31的一侧，并且两者呈直角转角布设，输送机构4输送编织袋的方向与接收平台31输送编织袋的方向互相垂直，输送机构4包括传送组件41和转运组件42，传送组件41用于传送输送平台32上的编织袋，转运组件42用于将接收平台31上的编织袋转运到输送平台32的传送组件41上。

如图6和图7所示，传送组件41包括分别水平转动连接在输送平台32两端的从动轴411和主动轴412，主动轴412上均匀分布套设固接有四个主动链轮414，从动轴411上均匀分布套设转动连接有四个从动链轮413，形成四对链轮，每一对主动链轮414和从动链轮413上均啮合有链条415，输送平台32上固接有与主动轴412同轴固接的传送电机416，输送平台32竖直正对链条415的位置开设有容纳链条415的容纳槽321，位于主动链轮414和从动链轮413下方的链条415始终位于容纳槽321内，当输送平台32上输送编织袋时，链条415下压编织袋，并通过链条415与编织袋的摩擦力带动编织袋行进。

转运组件42设置在从动轴411上，转运组件42包括固定架421、驱动件和转运电机422，固定架421固接在从动轴411上，驱动件设置在固定架421上，转运电机422设置在接收架311上并与从动轴411同轴固接，转运电机422带动固定架421向远离或靠近接收传送带312的方向转动，进而带动驱动件向靠近或远离接收传送带312的方向转动，当驱动件与接收传送带312上的编织袋相抵触时，驱动件带动编织袋向朝向输送平台32的方向移动，驱动件包括转运链轮423，转运链轮423转动连接在固定架421背离从动轴411的一端，转运链轮423的转轴与从动轴411平行布设，并且转运链轮423、从动链轮413、主动链轮414三者在同一竖直平面内，并且三者共用一条链条415，固定架421在转运链轮423和从动链轮413之间的上方设置有下压链条415的压紧链轮424，接收架311上竖直正对转运链轮423的位置开设有容纳链条415的让位槽313，当转运组件42转运编织袋时，转运链轮423上的链条415位于让位槽313内，增大了料条与编织袋的接触面积，进而增大了两者之间的摩擦力，提高了转运效率。

当需要将接收平台31上的编织袋进行转角传送时，传送电机416启动，传送电机416带动主动轴412转动，进而带动主动链轮414转动，主动链轮414带动链条415转动，然后启动转运电机422，转运电机422正转，带动从动轴411转动，进而带动固定架421向靠近接收架311的方向移动，直到转运链轮423上的链条415水平位于让位槽313内即可，链条415与编织袋相抵触，带动编织袋向朝向输送平台32的方向移动，直到编织袋进入到接收平台31上为止，转运电机422反转，带动固定架421恢复初始状态，此时从动链轮413与主动链轮414之间下方的链条415与编制袋相抵触，带动编织袋行进，完成了编织袋的直角转弯传送。

如图8和图9所示，翻转收集装置5包括翻转轴51、收集面52、翻转电机53和平板车54，翻转轴51水平转动连接在输送平台32输出端的下端部，收集面52设置在翻转轴51上，用于收集编织袋，翻转电机53设置在输送平台32上并与翻转轴51同轴固接，平板车54放置在地面上，并位于翻转轴51背离输送平台32的一端，用于接收收集面52上的编织袋，收集面52由若干个相互平行固结在翻转轴51上的收集杆521组成的，并且收集面52在靠近翻转轴51的一端设置有限制块55，防止收集杆521上的编织袋滑离收集杆521，当需要对输送平台32上的编织袋进行收集时，启动翻转电机53，翻转电机53正转，带动翻转轴51转动，进而带动收集面52向靠近输送平台32的方向转动，直到收集面52的上端部与输送平台32相抵触为止，输送平台32上的编织袋在重力的作用下下落到收集面52上，直到编织袋的下端部与限制块55相抵触为止，然后翻转电机53反向转动，带动收集面52向远离输送平台32的方向转动，直到收集面52将编织袋带动到平板车54上为止，完成收集编织袋。

如图10和图11所示，输送平台32的输出端设置有导向组件6，导向组件6包括导向架61和导向板62，导向架61水平固接在输送平台32的输出端，导向板62设置为弧形板，导向板62固接在导向架61上，并且弧形板的开口朝向下方，对编织袋在自身重力的作用下向下掉落时起到一个导向的作用。

如图8所示，输送平台32的输出端还设置有紧贴组件7，紧贴组件7包括加设在鼓风机71、进风管72和出风口73，鼓风机71设置在地面上，进风管72与鼓风机71相连通并固定在输送平台32上，出风口73设置在进风管72的出口，并且倾斜向下正对输送平台32输出端的侧端面，当收集面52与输出平台相抵触收集编织袋时，启动鼓风机71，出风口73正对收集面52吹风，使编织袋在风力的作用下紧紧的贴靠在收集面52上，不仅保证了收集面52上的编织袋处于平整状态，而且还防止了收集面52在翻转时，编织袋脱离收集面52，进而影响编织袋收集在平板车54上。

如图8和图10所示，输送平台32的输出端设置有挡风组件8，挡风组件8包括挡风架81和挡风板82，挡风架81水平固接在输送平台32的输出端，并位于输送平台32端面的上方，挡风板82固接在挡风架81上，并向下布设，挡风板82的下端边低于输送平台32输送编织袋的端面，用于防止出风口73吹出的风影响输送平台32上的编织袋。

本实施例中所有转动连接的位置均通过设置轴承实现转动连接的，保证了两者之间转动连接的稳定性。

本实施例的实施原理为：当切缝机开始工作时，编织布在输送带12的输送下进入到热切机13的下方和接收平台31上，热切机13启动，将编织布切断，同时切割净化装置9启动，抽风机93将切割产生的气味排除，输送机构4启动，链条415在链轮的作用下进行输送，首先转运组件42将接收平台31上的编织袋转运到输送平台32上，然后传送组件41对编织袋进行输送，经过边缝装置2，缝纫机对编织袋进行边缝，然后进入到翻转收集装置5中，启动鼓风机71，当编织袋下落到与限制块55相抵触时，启动翻转电机53，将编织袋翻转放置到平板车54上，恢复初始状态即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。