一种造纸流送除杂方法和装置与流程

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种造纸流送除杂方法和装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对于商品包装的质量和外观要求也越来越高。不仅要求包装结实，还要尽可能地对实际产品进行解释说明。通常外包装上会印刷上相关的精美的图片和配文。当需要呈现优秀的外观印刷效果时，常常需要待印刷的具有较高的清洁度和低杂质。同时优质的纸浆能带来更好的印刷及外观效果。

在制浆的生产中虽然设有除渣过程，但是在较长的生产线中，浆池、管道、各种密封连接处随时可能存在砂、水泥、金属等重杂质的掉落，制造中可能有生料带、密封条等较轻但体积较大的杂质混入，同时较长的纤维也会相互交织形成纤维团等较大杂质；这些杂质最终会在纸上形成尘埃点，严重时会损坏备品。在制浆流程中，流送步骤是纸浆上网的最后一道工序，因为需要在此步骤中尽可能的去除去掉多余的杂质，流送步骤的核心是进行流送除杂，若保证流送除杂技术的除杂率，即可以提高生产出符合要求的高清洁度的纸张率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提出一种造纸流送除杂方法和装置，解决了现有技术纸张清洁度低的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种造纸流送除杂装置，包括除渣机构和压力筛机构；

除渣机构由若干除渣单元串接组成，除渣单元包括除渣器和与除渣器相连的泵；除渣机构的出口与压力筛机构的入口相连；

白水池和浆池的混合液体通过管道输送至除渣机构，除渣机构通过除渣单元内的泵将混合液体输送至除渣器进行杂质清除得到良浆，并将良浆输送至压力筛机构；压力筛机构将良浆进行二次杂质清除得到面浆，并将面浆输送至流浆箱进行上网。

优选的，除渣器包括良浆出口管与渣浆出口管；第一个除渣单元的除渣器的良浆出口管与压力筛机构的入口相连，第n-1个除渣单元的除渣器的渣浆出口管与第n个除渣单元的入口相连；第n个除渣单元的除渣器的良浆出口管与第n-1除渣单元的入口相连，第n个除渣单元的除渣器的渣浆出口管与排渣管相连。

优选的，第一除渣单元的除渣器的良浆出口管与压力筛机构的入口相连，第n-1除渣单元的除渣器的渣浆出口管与第n除渣单元的泵的入口相连；第n个除渣单元的除渣器的良浆出口管与第n-1个除渣单元的泵的入口相连，第n个除渣单元的除渣器的渣浆出口管与排渣管相连。

优选的，压力筛机构由若干压力筛单元串接组成，压力筛单元包括压力筛和与压力筛相连的泵。

优选的，压力筛包括良浆出口管和渣浆出口管，第一个压力筛单元的压力筛的良浆出口管与流浆箱相连，第n-1个压力筛单元的压力筛的渣浆出口管与第n个压力筛单元的入口相连；第n个压力筛单元的压力筛的良浆出口管与第n-1压力筛单元的入口相连，第n个压力筛单元的压力筛的渣浆出口管与排渣管相连。

优选的，第一个压力筛单元的压力筛的良浆出口管与流浆箱相连，第n-1个压力筛单元的压力筛的渣浆出口管与第n个压力筛单元的泵的入口相连；第n个压力筛单元的压力筛的良浆出口管与第n-1压力筛单元的泵的入口相连，第n个压力筛单元的压力筛的渣浆出口管与排渣管相连。

一种造纸流送除杂方法，包括如下步骤：

白水池和浆池的混合液体通过除渣机构进行除杂，除杂后得到良浆；

良浆通过除渣机构输送至压力筛机构；

压力筛机构将良浆进行二次除杂，除杂后得出面浆；

面浆通过压力筛机构输送至流浆箱进行上网。

优选的，白水池和浆池的混合液体通过除渣机构进行除杂，除杂后得到良浆的步骤包括如下子步骤：

白水池和浆池的混合液体被输送至除渣机构的第一个除渣单元的泵的入口；

第一个除渣单元的泵将混合液体输送至除渣器，除渣器进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至压力筛机构，清除后的渣浆通过渣浆出口管输送至第n-1除渣单元的泵；

第n-1个除渣单元的泵将上一个除渣单元除杂后的液体输送至除渣器，除渣器进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至第n-2个除渣单元的泵；清除后的渣浆通过渣浆出口管输送至第n个除渣单元的泵；

第n个除渣单元的泵将上一个除渣单元除杂后的液体输送至除渣器，除渣器进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至第n-1个除渣单元的入口相连，第n个除渣单元的除渣器的渣浆出口管与排渣管相连。

优选的，压力筛机构将良浆进行二次除杂，除杂后得出面浆的步骤包括如下子步骤：

良浆被输送至压力筛机构的第一个压力筛单元的泵的入口；

第一个压力筛单元的泵将混合液体输送至压力筛，压力筛进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至流浆箱，清除后的渣浆通过渣浆出口管输送至第n-1压力筛单元的泵；

第n-1个压力筛单元的泵将上一个压力筛单元除杂后的液体输送至压力筛，压力筛进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至第n-2个压力筛的泵；清除后的渣浆通过渣浆出口管输送至第n个压力筛的泵；

第n个压力筛单元的泵将上一个除渣单元除杂后的液体输送至压力筛，压力筛进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至第n-1个压力筛单元的入口相连，第n个压力筛单元的压力筛的渣浆出口管与排渣管相连。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的造纸流送除杂装置包括除渣机构和压力筛机构，除渣机构中包含有多个除渣单元，当白水池和浆池的混合液体输送至除渣单元后，除渣单元的除渣器对混合液体进行处理，除去其中的砂粒等较重的杂质，通过除渣机构除渣后，进入压力筛机构，压力筛机构再次进行处理，如此反复，就能得到干净的面浆。经过这些处理，得到的面浆更加干净，提高了成品品质，同时生产出洁净的清洁箱板纸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种造纸流送除杂装置实施例一的结构示意图；

图2为本发明一种造纸流送除杂装置实施例二的结构示意图；

图3为本发明一种造纸流送除杂方法实施例三的流程示意图；

图4为本发明一种造纸流送除杂方法实施例四的流程示意图；

附图标识：1除渣机构；11除渣单元；111除渣器；112泵；2压力筛机构；21压力筛单元；211压力筛。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1所示，图1是实施例一的一种造纸流送除杂装置。

本发明实施方式公开了一种造纸流送除杂装置，包括除渣机构1和压力筛机构2；

除渣机构1由若干除渣单元11串接组成，除渣单元11包括除渣器111和与除渣器111相连的泵112；除渣机构1的出口与压力筛机构2的入口相连；

白水池和浆池的混合液体通过管道输送至除渣机构1，除渣机构1通过除渣单元11内的泵112将混合液体输送至除渣器111进行杂质清除得到良浆，并将良浆输送至压力筛机构2；压力筛机构2将良浆进行二次杂质清除得到面浆，并将面浆输送至流浆箱进行上网。

其中，在生产制造中，对于面层浆需要清洁度更高，因此在流送工序中，首先将面层浆池用白水池进行稀释，稀释后以较低浓度进入到除渣机构1，除渣机构1设置有多组除渣单元11，通过除渣单元11内的除渣器111对面层浆进行除杂处理，当面层浆进入到最后一个除渣器111后，除渣器111进行除渣操作，除完杂质后，良浆进入到压力筛机构2，渣浆流入至排渣管；压力筛机构2内的压力筛211对良浆再次进行除渣，除渣后的面浆通过流浆箱进行上网，除渣后的渣浆一起排入至排渣管，后期一并处理。

具体的，除渣器111包括良浆出口管与渣浆出口管；第一除渣单元11的除渣器111的良浆出口管与压力筛机构2的入口相连，第n-1个除渣单元11的除渣器111的渣浆出口管与第二除渣单元11的入口相连；第n个除渣单元11的除渣器111的良浆出口管与第n-1除渣单元11的入口相连，第n个除渣单元11的除渣器111的渣浆出口管与排渣管相连。其中，第一除渣单元11的除渣器111的良浆出口管与压力筛机构2的入口相连，第n-1除渣单元11的除渣器111的渣浆出口管与第n除渣单元11的泵112的入口相连；第n个除渣单元11的除渣器111的良浆出口管与第n-1个除渣单元11的泵112的入口相连，第n个除渣单元11的除渣器111的渣浆出口管与排渣管相连。在一具体的实施例中，除渣单元11设有5个；每个除渣单元11顺序串接；白水池和面层浆池混合液体的出口连接在第一个除渣单元11的泵112的入口，混合液体通过泵112提供动力被输送至第一个除渣单元11的除渣器111内，除渣器111通过除渣后，将良浆通过良浆出口管输送至压力筛机构2的入口，将渣浆输送至第二个除渣单元11的入口，因此第一个除渣单元11排除的渣浆进入到第二个除渣单元11的泵112的入口，第二个除渣单元11的泵112提供动力将渣浆输送至第二个除渣单元11的除渣器111内，除渣器111通过除渣后，将良浆通过良浆出口管输送至第一个除渣单元11的入口，将渣浆通过渣浆出口管输送至第三个除渣单元11的入口，以此类推至第5个除渣单元11，第5个除渣单元11将通过除渣器111除渣后的良浆输送至第4个除渣单元11的入口，将通过除渣器111除渣后的渣浆排出至排渣管，后期一并处理。

具体的，压力筛机构2由若干压力筛单元21串接组成，压力筛单元21包括压力筛211和与压力筛211相连的泵112。压力筛211包括良浆出口管和渣浆出口管，第一个压力筛单元21的压力筛211的良浆出口管与流浆箱串联，第n-1个压力筛单元21的压力筛211的渣浆出口管与第n个压力筛单元21的入口相连；第n压力筛单元21的压力筛211的良浆出口管与第n-1压力筛单元21的入口相连，第n压力筛单元21的压力筛211的渣浆出口管与排渣管相连。其中，压力筛211包括良浆出口管和渣浆出口管，第一压力筛单元21的压力筛211的良浆出口管与流浆箱串联，第n-1个压力筛单元21的压力筛211的渣浆出口管与第n个压力筛单元21的泵112的入口相连；第n个压力筛单元21的压力筛211的良浆出口管与第n-1个压力筛单元21的泵112的入口相连，第n个压力筛单元21的压力筛211的渣浆出口管与排渣管相连。在一具体的实施例中，压力筛单元21设有2个。每个压力筛单元21顺序串接；通过除渣单元11除渣后的良浆进入到第一个压力筛单元21，良浆通过第一个压力筛单元21的泵112被输送至压力筛211，压力筛211将良浆进行过滤，过滤后的面浆通过流浆箱进行上网；过滤后的渣浆进入到第2个压力筛单元21，第二个压力筛单元21的泵112将渣浆输送至第2个压力筛单元21的压力筛211中，压力筛211将渣浆进行过滤，过滤后的面浆进入到第一个压力筛单元21，过滤后的渣浆排出至排渣管，后期一并处理。

实施例二

如图2所示，图2是实施例二的一种造纸流送除杂装置。

本发明实施方式公开了一种造纸流送除杂装置，包括压力筛机构2；

白水池和浆池的混合液体通过管道输送至压力筛机构2；压力筛机构2将混合液体进行杂质清除得到面浆，并将面浆输送至流浆箱进行上网。

其中，在生产制造中，对于芯底层浆不需要过高的清洁度，因此在流送工序中，首先将芯底层浆池用白水池进行稀释，稀释后以较低浓度进入到压力筛机构2，压力筛机构2内的压力筛211对稀释后的浆液进行除渣，除渣后的良浆通过流浆箱进行上网，渣浆流入至排渣管，后期一并处理。

具体的，压力筛机构2由若干压力筛单元21串接组成，压力筛单元21包括压力筛211和与压力筛211相连的泵112。压力筛211包括良浆出口管和渣浆出口管，第一个压力筛单元21的压力筛211的良浆出口管与流浆箱串联，第n-1个压力筛单元21的压力筛211的渣浆出口管与第n个压力筛单元21的入口相连；第n压力筛单元21的压力筛211的良浆出口管与第n-1压力筛单元21的入口相连，第n压力筛单元21的压力筛211的渣浆出口管与排渣管相连。其中，压力筛211包括良浆出口管和渣浆出口管，第一压力筛单元21的压力筛211的良浆出口管与流浆箱串联，第n-1个压力筛单元21的压力筛211的渣浆出口管与第n个压力筛单元21的泵112的入口相连；第n个压力筛单元21的压力筛211的良浆出口管与第n-1个压力筛单元21的泵112的入口相连，第n个压力筛单元21的压力筛211的渣浆出口管与排渣管相连。在一具体的实施例中，压力筛单元21设有2个。每个压力筛单元21顺序串接；通过除渣单元11除渣后的良浆进入到第一个压力筛单元21，良浆通过第一个压力筛单元21的泵112被输送至压力筛211，压力筛211将良浆进行过滤，过滤后的面浆通过流浆箱进行上网；过滤后的渣浆进入到第2个压力筛单元21，第二个压力筛单元21的泵112将渣浆输送至第2个压力筛单元21的压力筛211中，压力筛211将渣浆进行过滤，过滤后的面浆进入到第一个压力筛单元21，过滤后的渣浆排出至排渣管，后期一并处理。

实施例三

如图3所示，图3是实施例三的一种造纸流送除杂方法。

本发明实施方式公开了一种造纸流送除杂方法，包括如下步骤：

一种造纸流送除杂方法，包括如下步骤：

s10步骤：白水池和浆池的混合液体通过除渣机构进行除杂，除杂后得到良浆；

s20步骤：良浆通过除渣机构输送至压力筛机构；

s30步骤：压力筛机构将良浆进行二次除杂，除杂后得出面浆；

s40步骤：面浆通过压力筛机构输送至流浆箱进行上网。

具体的，s10步骤包括如下子步骤：

s101步骤：白水池和浆池的混合液体被输送至除渣机构的第一个除渣单元的泵的入口；

s102步骤：第一个除渣单元的泵将混合液体输送至除渣器，除渣器进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至压力筛机构，清除后的渣浆通过渣浆出口管输送至第n-1除渣单元的泵；

s103步骤：第n-1个除渣单元的泵将上一个除渣单元除杂后的液体输送至除渣器，除渣器进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至第n-2个除渣单元的泵；清除后的渣浆通过渣浆出口管输送至第n个除渣单元的泵；

s104步骤：第n个除渣单元的泵将上一个除渣单元除杂后的液体输送至除渣器，除渣器进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至第n-1个除渣单元的入口相连，第n个除渣单元的除渣器的渣浆出口管与排渣管相连。

具体的，s30步骤包括如下子步骤：

s301步骤：良浆被输送至压力筛机构的第一个压力筛单元的泵的入口；

s302步骤：第一个压力筛单元的泵将混合液体输送至压力筛，压力筛进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至流浆箱，清除后的渣浆通过渣浆出口管输送至第n-1压力筛单元的泵；

s303步骤：第n-1个压力筛单元的泵将上一个压力筛单元除杂后的液体输送至压力筛，压力筛进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至第n-2个压力筛的泵；清除后的渣浆通过渣浆出口管输送至第n个压力筛的泵；

s304步骤：第n个压力筛单元的泵将上一个除渣单元除杂后的液体输送至压力筛，压力筛进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至第n-1个压力筛单元的入口相连，第n个压力筛单元的压力筛的渣浆出口管与排渣管相连。

具体的，一种造纸流送除杂方法的实现是基于一种造纸流送除杂装置，当需要进行处理的是面层浆液时，面层浆液通过管道输送至除渣机构1，除渣机构1将浆液输送至第一个除渣单元11，混合液体通过第一个除渣单元11的泵112提供动力被输送至第一个除渣单元11的除渣器111内，除渣器111通过除渣后，将良浆通过良浆出口管输送至压力筛机构2的入口，将渣浆输送至第二个除渣单元11的入口，因此第一个除渣单元11排除的渣浆进入到第二个除渣单元11的泵112的入口，第二个除渣单元11的泵112提供动力将渣浆输送至第二个除渣单元11的除渣器111内，除渣器111通过除渣后，将良浆通过良浆出口管输送至第一个除渣单元11的入口，将渣浆通过渣浆出口管输送至第三个除渣单元11的入口，以此类推至最后一个除渣单元11，最后一个除渣单元11将通过除渣器111除渣后的良浆输送至倒数第二个除渣单元11的入口，将通过除渣器111除渣后的渣浆排出至排渣管；当良液被输送至压力筛机构2的入口时，良浆进入到第一个压力筛单元21，良浆通过第一个压力筛单元21的泵112被输送至压力筛211，压力筛211将良浆进行过滤，过滤后的面浆通过流浆箱进行上网；过滤后的渣浆进入到第2个压力筛单元21，第二个压力筛单元21的泵112将渣浆输送至第2个压力筛单元21的压力筛211中，压力筛211将渣浆进行过滤，过滤后的面浆进入到第一个压力筛单元21，过滤后的渣浆排出至排渣管，后期一并处理。

实施例四

如图4所示，图4是实施例四的一种造纸流送除杂方法。

本发明实施方式公开了一种造纸流送除杂方法，包括如下步骤：

s10步骤：白水池和浆池的混合液体通过压力筛机构进行除杂，除杂后得到面浆；

s20步骤：面浆通过压力筛机构输送至流浆箱进行上网。

具体的，s10步骤包括如下子步骤：

s101步骤：白水池和浆池的混合液体被输送至压力筛机构的第一个压力筛单元的泵的入口；

s102步骤：第一个压力筛单元的泵将混合液体输送至压力筛，压力筛进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至流浆箱，清除后的渣浆通过渣浆出口管输送至第n-1压力筛单元的泵；

s103步骤：第n-1个压力筛单元的泵将上一个压力筛单元除杂后的液体输送至压力筛，压力筛进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至第n-2个压力筛的泵；清除后的渣浆通过渣浆出口管输送至第n个压力筛的泵；

s104步骤：第n个压力筛单元的泵将上一个除渣单元除杂后的液体输送至压力筛，压力筛进行杂质清除；清除后的良浆通过良浆出口管输送至第n-1个压力筛单元的入口相连，第n个压力筛单元的压力筛的渣浆出口管与排渣管相连。

具体的，一种造纸流送除杂方法的实现是基于一种造纸流送除杂装置，当需要进行处理的是芯底层浆液时，芯底层浆液通过管道输送至压力筛机构2的入口时，芯底层浆液进入到第一个压力筛单元21，芯底层浆液通过第一个压力筛单元21的泵112被输送至压力筛211，压力筛211将芯底层浆液进行过滤，过滤后的面浆通过流浆箱进行上网；过滤后的渣浆进入到第2个压力筛单元21，第二个压力筛单元21的泵112将渣浆输送至第2个压力筛单元21的压力筛211中，压力筛211将渣浆进行过滤，过滤后的面浆进入到第一个压力筛单元21，过滤后的渣浆排出至排渣管，后期一并处理。

综上，本发明的造纸流送除杂装置包括除渣机构1和压力筛机构2，除渣机构1中包含有多个除渣单元11，当白水池和浆池的混合液体输送至除渣单元11后，除渣单元11的除渣器111对混合液体进行处理，除去其中的砂粒等较重的杂质，通过除渣机构1除渣后，进入压力筛机构2，压力筛机构2再次进行处理，如此反复，就能得到干净的面浆。经过这些处理，得到的面浆更加干净，提高了成品品质，同时生产出洁净的清洁箱板纸。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。