一种纸加工用可调节染纸装置的制作方法

本发明涉及纸加工技术领域，具体是一种纸加工用可调节染纸装置。

背景技术：

工艺彩纸主要被用来制作各种条幅、彩旗、剪纸等，其具有各种颜色和花纹。其制作工艺主要是将原料纸进行染色，然后进行干燥处理即可。

现在的染纸装置中的辊筒多为单筒，且采用固定式结构进行安装，无法根据不同纸张的染色要求进行辊筒的调节，从而无法调整纸张进入染料中的深度和染色时间，从而导致纸张染色不充分或染色过深等情况发生，影响纸张染色质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸加工用可调节染纸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纸加工用可调节染纸装置，包括底板和染色箱，所述染色箱固定安装在底板上，所述底板上还竖直固定有背板，所述背板顶部安装有顶板，所述顶板下端面安装有驱动装置，所述驱动装置底部连接有伸缩缸，所述伸缩缸下末端安装有固定板，所述固定板中部安装有滑轨，所述滑轨内转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆两端螺纹旋向相反，所述双头螺杆一端通过轴承座安装在滑轨一端，双头螺杆另一端连接有第二电机，所述第二电机固定在滑轨外壁上，所述滑轨内对称滑动嵌设有两个活动支架，两活动支架分别螺旋套设在双头螺杆的两端螺纹上，两活动支架底部均转动安装有辊筒；所述固定板下端面还安装有固定支架，所述固定支架底部设有扰流机构。

作为本发明进一步的方案：所述扰流机构包括叶轮，所述叶轮转动安装在固定支架上端面，所述固定支架下端面固定安装有驱动叶轮转动的第一电机。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机外部设有防护罩。

作为本发明进一步的方案：所述驱动装置采用液压驱动。

作为本发明进一步的方案：所述辊筒外圆面上设有防滑层。

作为本发明进一步的方案：所述叶轮的高度低于辊筒的高度。

作为本发明进一步的方案：所述染色箱两侧上端开口处均设有斜槽，所述斜槽内转动安装有导轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该纸加工用可调节染纸装置设置有双辊筒，通过驱动装置带动伸缩缸伸缩，从而调节双辊筒的高度，进而改变纸张染色时浸入染料的深度，通过改变纸张所受染料的液压大小，从而可以改变染料渗入纸张的速率，调节纸张染色深浅程度；通过双头螺杆带动两辊筒同步远离或靠近，从而改变两辊筒的间距，可以调节纸张在染料中的停留时长，从而调节纸张染色效果；辊筒底部还设有扰流机构，通过叶轮旋转，对纸张周围的染料进行持续扰动，避免染料沉淀，保持染料混合均匀，从而保证纸张染色的一致性，提升纸张染色质量；染色箱两侧设置斜槽，斜槽内安装导轮，避免纸张进出染色箱时与染色箱侧壁接触造成纸张上的染料刮花或纸张破损，保证染色工序的正常运行。

附图说明

图1为纸加工用可调节染纸装置立体视图；

图2为纸加工用可调节染纸装置中的辊筒立体视图；

图3为纸加工用可调节染纸装置中的扰流机构立体视图。

图中：1-底板、2-染色箱、3-背板、4-顶板、5-驱动装置、6-伸缩缸、7-固定板、8-滑轨、9-活动支架、10-辊筒、11-固定支架、12-叶轮、13-第一电机、14-斜槽、15-导轮、16-双头螺杆、17-轴承座、18-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-2，一种纸加工用可调节染纸装置，包括底板1和染色箱2，所述染色箱2固定安装在底板1上，所述底板1上还竖直固定有背板3，所述背板3顶部安装有顶板4，所述顶板4下端面安装有驱动装置5，所述驱动装置5底部连接有伸缩缸6，所述伸缩缸6下末端安装有固定板7，所述固定板7中部安装有滑轨8，所述滑轨8内转动安装有双头螺杆16，所述双头螺杆16两端螺纹旋向相反，所述双头螺杆16一端通过轴承座17安装在滑轨8一端，双头螺杆16另一端连接有第二电机18，所述第二电机18固定在滑轨8外壁上，所述滑轨8内对称滑动嵌设有两个活动支架9，两活动支架9分别螺旋套设在双头螺杆16的两端螺纹上，两活动支架9底部均转动安装有辊筒10；所述固定板7下端面还安装有固定支架11，所述固定支架11底部设有扰流机构；

请参阅图3，所述扰流机构的具体形式不做限制，本实施例中，优选的，所述扰流机构包括叶轮12，所述叶轮12转动安装在固定支架11上端面，所述固定支架11下端面固定安装有驱动叶轮12转动的第一电机13；

进行染纸工序时，将染料导入染色箱2中，再将纸张绕过两辊筒10，使纸张浸没在染料中，通过牵引装置带动纸张运动，从而对纸张进行连续染色；染色过程中，通过驱动装置5带动伸缩缸6伸缩，从而调节两辊筒10的高度，改变纸张浸入染料中的深度，由于液位不同，纸张所受染料的液压不同，从而可以改变染料渗入纸张的速率，调节纸张染色深浅程度；通过第二电机18带动双头螺杆16转动，从而使两活动支架9同步靠近或远离，实现两辊筒10的间距调节，改变两辊筒10的间距，可以调节纸张在染料中的停留时长，从而调节纸张染色效果；辊筒10底部的第一电机13带动叶轮12旋转，对染料进行持续扰动，避免染料沉淀，保持染料混合均匀，从而保证纸张染色的一致性；

所述第一电机13外部设有防护罩，从而避免染料渗入第一电机13内部，造成第一电机13损坏或烧毁；

所述驱动装置5的具体形式不做限制，本实施例中，优选的，所述驱动装置5采用液压驱动，液压驱动稳定可靠，响应速度快，传动精度高，可以实现辊筒10高度的精确调节；

为了避免辊筒10与纸张之间发生打滑，所述辊筒10外圆面上设有防滑层，通过防滑层增大辊筒10与纸张之间的摩擦力，保证传动效果的稳定性；

所述叶轮12的高度低于辊筒10的高度，从而可以避免叶轮12转动过程中与纸张发生干涉。

本实施例的工作原理是：

进行染纸工序时，将染料导入染色箱2中，再将纸张绕过两辊筒10，使纸张浸没在染料中，通过牵引装置带动纸张运动，从而对纸张进行连续染色；染色过程中，通过驱动装置5带动伸缩缸6伸缩，从而调节两辊筒10的高度，改变纸张浸入染料中的深度，由于液位不同，纸张所受染料的液压不同，从而可以改变染料渗入纸张的速率，调节纸张染色深浅程度；通过第二电机18带动双头螺杆16转动，从而使两活动支架9同步靠近或远离，实现两辊筒10的间距调节，改变两辊筒10的间距，可以调节纸张在染料中的停留时长，从而调节纸张染色效果；辊筒10底部的第一电机13带动叶轮12旋转，对染料进行持续扰动，避免染料沉淀，保持染料混合均匀，从而保证纸张染色的一致性。

实施例2

一种纸加工用可调节染纸装置，包括底板1和染色箱2，所述染色箱2固定安装在底板1上，所述底板1上还竖直固定有背板3，所述背板3顶部安装有顶板4，所述顶板4下端面安装有驱动装置5，所述驱动装置5底部连接有伸缩缸6，所述伸缩缸6下末端安装有固定板7，所述固定板7中部安装有滑轨8，所述滑轨8内转动安装有双头螺杆16，所述双头螺杆16两端螺纹旋向相反，所述双头螺杆16一端通过轴承座17安装在滑轨8一端，双头螺杆16另一端连接有第二电机18，所述第二电机18固定在滑轨8外壁上，所述滑轨8内对称滑动嵌设有两个活动支架9，两活动支架9分别螺旋套设在双头螺杆16的两端螺纹上，两活动支架9底部均转动安装有辊筒10；所述固定板7下端面还安装有固定支架11，所述固定支架11底部设有扰流机构；

为了避免纸张在进出染色箱2过程中与染色箱2侧壁发生磕碰造成纸张上的染料刮花或纸张破损，所述染色箱2两侧上端开口处均设有斜槽14，所述斜槽14内转动安装有导轮15，通过自由转动的导轮15对纸张进行导向，可以避免纸张与染色箱2侧壁接触，保证染色工序的正常运行。

该纸加工用可调节染纸装置设置有双辊筒10，通过驱动装置5带动伸缩缸6伸缩，从而调节双辊筒10的高度，进而改变纸张染色时浸入染料的深度，通过改变纸张所受染料的液压大小，从而可以改变染料渗入纸张的速率，调节纸张染色深浅程度；通过双头螺杆16带动两辊筒10同步远离或靠近，从而改变两辊筒10的间距，可以调节纸张在染料中的停留时长，从而调节纸张染色效果；辊筒10底部还设有扰流机构，通过叶轮12旋转，对纸张周围的染料进行持续扰动，避免染料沉淀，保持染料混合均匀，从而保证纸张染色的一致性，提升纸张染色质量；染色箱2两侧设置斜槽14，斜槽14内安装导轮15，避免纸张进出染色箱2时与染色箱2侧壁接触造成纸张上的染料刮花或纸张破损，保证染色工序的正常运行。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。