一种3D壁纸墙贴涂布机的制作方法

本实用新型涉及壁纸加工设备领域，具体涉及一种3d壁纸墙贴涂布机。

背景技术：

现有的3d壁纸墙贴涂布机通过往底纸上涂胶，通过两根贴合辊分别将壁纸和涂上胶的底纸进行贴合，贴合后被收料辊抽走，但是现有的模仿砖头的壁纸由于其特殊的形状，壁纸表面凹凸不平，导致底纸s1和壁纸s2经过贴合辊时贴合效果差，经常出现底纸与壁纸贴合不对称，有气泡等情况，严重影响产品合格率。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种合格率高的3d壁纸墙贴涂布机。

本实用新型所采用的技术方案：一种3d壁纸墙贴涂布机，其包括机架、横梁、壁纸放料机构、底纸放料机构、收料辊、一次贴合装置以及二次贴合装置，所述壁纸放料机构包括安装在机架上的壁纸放料辊、若干根壁纸传动辊以及恒张力调节机构，所述底纸放料机构包括安装在机架上的底纸放料辊、若干根底纸传动辊以及涂胶组件，所述一次贴合装置包括两根转向相反且分别将壁纸和底纸挤压贴合的第一贴合辊和第二贴合辊，所述二次贴合装置包括两根转向相反的第三贴合辊和第四贴合辊，所述第一贴合辊与第二贴合辊之间的距离大于第三贴合辊和第四贴合辊之间的距离。

所述一次贴合装置还包括可调节第一贴合辊和第二贴合辊之间间距的第一调节机构，所述第一调节机构分别设置在所述机架的两侧，所述第一贴合辊的两端可转动的安装所述第一调节机构中；

所述二次贴合装置还包括可调节第三贴合辊和第四贴合辊之间间距的第二调节机构，所述第二调节机构分别设置在所述机架的两侧，所述第三贴合辊的两端可转动的安装所述第一调节机构中。

所述第一调节机构包括：

第一固定支架，其固定安装在所述机架的外侧壁；

第一安装座，其水平滑移的安装在所述第一固定支架内；

第一驱动件，其横向固定安装在所述机架外侧壁且其输出端与所述第一安装座连接。

所述第一调节机构还包括微量调节组件，所述微量调节组件包括：

调节支座，其固定安装在所述机架的上表面，且其设有横向安装的调节螺栓；

移动杆，其竖直设置且其下端与所述第一安装座固定连接，其上端与所述调节螺栓的末端接触配合。

所述第二调节机构包括：

第二固定支架，其固定安装在所述机架的内侧壁；

第二安装座，其竖直滑移的安装在所述第二固定支架内；

第二驱动件，其竖直朝下固定安装在第二固定支架上方且其输出端与所述第二安装座连接。

所述第一固定支架上下两侧以及第二固定支架的左右两侧都设有导轨，所述第一安装座上下两侧和第二安装座的左右两侧都设有与导轨适配的滑移槽，所述第一安装座设有供所述第一贴合辊安装的第一安装孔，所述第二安装座设有供所述第三贴合辊安装的第二安装孔。

恒张力调节机构包括：

第三固定支架，其固定安装在所述机架的内侧壁；

第三安装座，其竖直滑移的安装在所述第二固定支架内；

调节螺杆，其竖直朝下的穿过第二固定支架且其底端与所述第二安装座转动连接；

所述第三安装座上设有用于防止调节螺杆脱离的固定螺栓以及可转动安装的压力辊。

所述收料辊一端可转动的安装在机架上且另一端悬空设置。

所述第一贴合辊和第二贴合辊之间的距离l满足下方公式：

m+s＜l＜n+s；

第三贴合辊和第四贴合辊之间的距离g满足下方公式：

g＜m+s；

上述两个公式中，m为壁纸凹陷处的厚度，n为壁纸凸起处的厚度，s为底纸的厚度。

本实用新型的有益效果是：本技术方案的壁纸先通过壁纸放料辊和壁纸传动辊，后通过恒张力调节机构，底纸先通过底纸放料辊和底纸传动辊，后通过涂胶组件将胶水涂到底纸上，底纸和壁纸经过一次贴合装置进行轻度贴合，然后经过二次贴合装置进行重度贴合，最后被收料辊收集卸料，整个过程有效的保证壁纸底纸的贴合效果，在一次贴合装置处，壁纸面向底纸的表面上的凹陷不与底纸贴合，在经过二次贴合装置时，凹陷的位置才与底纸完全贴合，保证了底纸与壁纸的贴合效果，大大提高了产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型实施例3d壁纸墙贴涂布机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例3d壁纸墙贴涂布机的内部结构示意图。

图3为恒张力调节机构的结构示意图。

图4为二次贴合装置的结构示意图。

图5为一次贴合装置的结构示意图。

图6为收料辊的安装结构示意图。

图7为壁纸的主视图。

图8为壁纸和底纸的贴合步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种3d壁纸墙贴涂布机，其包括机架1、横梁2、壁纸放料机构、底纸放料机构、收料辊3、一次贴合装置4以及二次贴合装置5，所述壁纸放料机构包括安装在机架1上的壁纸放料辊6、若干根壁纸传动辊7以及恒张力调节机构8，所述底纸放料机构包括安装在机架1上的底纸放料辊9、若干根底纸传动辊10以及涂胶组件11，所述一次贴合装置4包括两根转向相反且分别将壁纸和底纸挤压贴合的第一贴合辊41和第二贴合辊42，所述二次贴合装置5包括两根转向相反的第三贴合辊51和第四贴合辊52，所述第一贴合辊与第二贴合辊相对圆周面之间的距离大于第三贴合辊51和第四贴合辊52相对圆周面之间的距离，本技术方案的壁纸先通过壁纸放料辊和壁纸传动辊，后通过恒张力调节机构，底纸先通过底纸放料辊和底纸传动辊，后通过涂胶组件将胶水涂到底纸上，底纸和壁纸经过一次贴合装置进行轻度贴合，然后经过二次贴合装置进行重度贴合，最后被收料辊收集卸料，整个过程有效的保证壁纸底纸的贴合效果，在一次贴合装置处，壁纸面向底纸的表面上的凹陷不与底纸贴合，在经过二次贴合装置时，凹陷的位置才与底纸完全贴合，保证了底纸与壁纸的贴合效果，大大提高了产品合格率。

本实施例中的涂胶组件为现有技术，在此不多加赘述。

所述一次贴合装置4还包括可调节第一贴合辊41和第二贴合辊42之间间距的第一调节机构，所述第一调节机构分别设置在所述机架1的两侧，所述第一贴合辊41的两端可转动的安装所述第一调节机构中；

所述二次贴合装置5还包括可调节第三贴合辊51和第四贴合辊52之间间距的第二调节机构，所述第二调节机构分别设置在所述机架1的两侧，所述第三贴合辊51的两端可转动的安装所述第一调节机构中，本实施中的一次贴合装置可以通过第一调节机构来调节第一贴合辊41和第二贴合辊的距离，从而调节第一贴合辊41和第二贴合辊对底纸和壁纸所施加的力，保证贴合效果，第二调节机构的作用相与第一调节机构相同。

所述第一调节机构包括：

第一固定支架43，其固定安装在所述机架1的外侧壁；

第一安装座44，其水平滑移的安装在所述第一固定支架43内；

第一驱动件45，其横向固定安装在所述机架1外侧壁且其输出端与所述第一安装座44连接；本实施例中的第一安装座可以在第一固定支架中横向往复滑移，第一驱动件采用气缸，也可以采用其它比如油缸，第一贴合辊两端安装在第一安装座中，水平移动实现与第二贴合辊的间距调节。

所述第一调节机构还包括微量调节组件，所述微量调节组件包括：

调节支座46，其固定安装在所述机架1的上表面，且其设有横向安装的调节螺栓47；

移动杆48，其竖直设置且其下端与所述第一安装座44固定连接，其上端与所述调节螺栓47的末端接触配合，本实施例中第一调节机构调节好大概的距离后，通过微量调节组件调节第一贴合辊41和第二贴合辊之间的小范围移动，通过拧动调节螺栓顶触移动杆，移动杆带动第一安装座适当滑移从而选择适当的位置。

所述第二调节机构包括：

第二固定支架53，其固定安装在所述机架1的内侧壁；

第二安装座54，其竖直滑移的安装在所述第二固定支架53内；

第二驱动件55，其竖直朝下固定安装在第二固定支架53上方且其输出端与所述第二安装座54连接；本实施例中的第二调节机构工作原理和工作效果与第一调节机构相同，不同之处在于安装方向，不多加赘述。

所述第一固定支架43上下两侧以及第二固定支架53的左右两侧都设有导轨12，所述第一安装座44上下两侧和第二安装座54的左右两侧都设有与导轨12适配的滑移槽13，所述第一安装座44设有供所述第一贴合辊41安装的第一安装孔14，所述第二安装座54设有供所述第三贴合辊51安装的第二安装孔15，通过设置导轨和滑移槽，达到第一安装座和第二安装座可以进行滑移运动，保证工作的稳定性。

恒张力调节机构8包括：

第三固定支架81，其固定安装在所述机架1的内侧壁；

第三安装座82，其竖直滑移的安装在所述第二固定支架53内；

调节螺杆83，其竖直朝下的穿过第二固定支架53且其底端与所述第二安装座54转动连接；

所述第三安装座82上设有用于防止调节螺杆83脱离的固定螺栓84以及可转动安装的压力辊85，调节螺杆上端设有手轮，手轮转动带动第三安装座在第三固定支架中上下滑移，调节螺杆与第三固定支架为螺纹配合，通过固定螺栓插入第三安装座中防止调节螺杆脱离，安装在第三安装座中的压力辊可以上下运动，从而调节对壁纸的下压力，保证壁纸的一个紧绷状态。

所述第一贴合辊41和第二贴合辊42之间的距离l满足下方公式：

m+s＜l＜n+s；

第三贴合辊51和第四贴合辊52之间的距离g满足下方公式：

g＜m+s；

上述两个公式中，m为壁纸凹陷处的厚度，n为壁纸凸起处的厚度，s为底纸的厚度。

一般壁纸的上表面凹凸不平，其下表面也会是凹凸不平的，假如向一般的设备一样采用一次贴合到位，势必会导致壁纸与底纸贴合不平齐，质量不合格的问题；而采用本实施例中的二次贴合方法，第一步：先通过一次贴合装置将壁纸下表面的凸起部位与底纸贴合，下表面的凹陷部位先不与底纸贴合，这一步骤利用凸起部位与底纸贴合定位好底纸与壁纸的位置，防止发生横向的位移；第二步：通过二次贴合装置将壁纸下表面的凹陷部位与底纸完全贴合，具体如附图8所示。

所述收料辊3一端可转动的安装在机架1上且另一端悬空设置，本实施中的收料辊在收集完已经涂胶贴合的壁纸后，可以直接将成卷的壁纸沿着收料辊的轴向方向取出，方便快捷。

另外，本实施中的放料辊和收料辊都设有传动系统，可以通过齿轮传动，也可以通过皮带轮传动，此为现有技术，在此不多加赘述。

本实施例中的壁纸放料辊放置在底纸放料辊的后侧，具体的放置方式可以根据实际情况设置，也可以放置在底纸放料辊的前侧，壁纸和底纸从两个方向进入一次贴合装置。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。