一种玻璃纤维用卷绕式样品整经机的制作方法

本实用新型涉及整经机技术领域，具体涉及一种玻璃纤维用卷绕式样品整经机。

背景技术：

整经机用于整经。可分为两类，一类是传统式的滚筒式滑动摩擦传动系统整经机，另一类是新式整经轴立即传动的整经机。滚筒式滑动摩擦传动系统整经机的加压方法是依靠重锤、经轴臂的重量及经轴本身的重量，整经机改造后采用了水平加压的方式。

现有技术存在以下不足：

1、整经机在对玻璃纤维进行处理的过程中，整经机的钢筘在对玻璃纤维进行整经时，玻璃纤维易与钢筘发生摩擦，对玻璃纤维造成损伤，使玻璃纤维易发生断裂的情况，不便于整经机对玻璃纤维的整经操作。

2、整经机在对玻璃纤维进行处理的过程中，整经机的钢筘在对玻璃纤维进行处理时易产生较多的玻璃纤维毛刺和碎屑，毛刺和碎屑弥漫在空气中被工作人员吸入后，易对工作人员的身体健康造成不良影响。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维用卷绕式样品整经机，通过滑轮、转轴和框架的设置，防止因发生摩擦对玻璃纤维造成损伤，对整经机对玻璃纤维的整经操作造成不良影响，通过防护罩、排风扇和卡扣的设置，防止工作人员吸入玻璃纤维的毛刺和碎屑，对身体健康造成不良影响，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维用卷绕式样品整经机，包括外框架内侧壁连接有钢筘，所述外框架外侧壁设有玻璃纤维，所述外框架外侧壁一侧设有调整机构，所述调整机构包括支撑板、滑轮、转轴和支撑杆，所述外框架外侧壁两侧连接有支撑板，所述支撑板内侧壁一侧连接有转轴，所述转轴外侧壁连接有滑轮，所述支撑板内侧壁靠近所述转轴两侧连接有支撑杆，所述外框架外侧壁框架所述支撑板内侧设有防护机构。

优选的，滑轮外侧壁连接有框架。

优选的，框架外侧壁靠近所述支撑杆位置处连接有固定夹。

优选的，防护机构包括防护罩，所述外框架外侧壁靠近所述支撑板内侧连接有防护罩。

优选的，防护机构还包括卡扣槽，所述外框架外侧壁对应所述防护罩位置处开设有卡扣槽。

优选的，防护机构还包括卡扣，所述防护罩一端连接有卡扣。

优选的，防护机构还包括孔洞，所述防护罩外侧壁对应所述玻璃纤维位置处连接有孔洞。

优选的，防护机构还包括排风扇，所述防护罩下表面连接有排风扇。

优选的，防护机构还包括落料管，所述排风扇外侧壁下方连接有落料管。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过滑轮、转轴和框架的设置，使整经机在对玻璃纤维进行处理的过程中，工作人员可通过固定夹对框架内滑轮在转轴上的位置进行调节，使滑轮正对钢筘的孔洞位置处，使玻璃纤维在滑轮的作用下减少与钢筘的接触，防止因发生摩擦对玻璃纤维造成损伤，对整经机对玻璃纤维的整经操作造成不良影响。

2、通过防护罩、排风扇和卡扣的设置，使整经机在对玻璃纤维进行处理的过程中，钢筘处产生的毛刺和碎屑在防护罩的限制下不易扩散在空气中，并在排风扇的作用下经落料管被集中收集起来，不会对周边环境造成污染，防止工作人员吸入玻璃纤维的毛刺和碎屑，对身体健康造成不良影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的调整机构示意图。

图3为本实用新型的框架示意图。

图4为本实用新型的防护机构示意图。

图5为本实用新型图4的a部放大示意图。

附图标记说明：

1、外框架；2、钢筘；3、调整机构；31、支撑板；32、滑轮；33、转轴；34、支撑杆；35、固定夹；36、框架；4、玻璃纤维；5、防护机构；51、防护罩；52、孔洞；53、排风扇；54、落料管；55、卡扣槽；56、卡扣。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种玻璃纤维用卷绕式样品整经机，包括外框架1内侧壁连接有钢筘2，外框架1外侧壁设有玻璃纤维4，外框架1外侧壁一侧设有调整机构3，调整机构3包括支撑板31、滑轮32、转轴33和支撑杆34，外框架1外侧壁两侧连接有支撑板31，支撑板31内侧壁一侧连接有转轴33，转轴33外侧壁连接有滑轮32，支撑板31内侧壁靠近转轴33两侧连接有支撑杆34，外框架1外侧壁框架支撑板31内侧设有防护机构5。

进一步的，在上述技术方案中，滑轮32外侧壁连接有框架36；便于通过固定夹35在支撑杆34的位置固定使框架36内的滑轮32在转轴33上的位置得到调节。

进一步的，在上述技术方案中，框架36外侧壁靠近支撑杆34位置处连接有固定夹35；便于通过固定夹35在支撑杆34的位置固定使框架36内的滑轮32在转轴33上的位置得到调节。

进一步的，在上述技术方案中，防护机构5包括防护罩51，外框架1外侧壁靠近支撑板31内侧连接有防护罩51；防止玻璃纤维4产生的毛刺散落在空气中，在工作人员吸入后，对身体健康造成不良影响。

进一步的，在上述技术方案中，防护机构5还包括卡扣槽55，外框架1外侧壁对应防护罩51位置处开设有卡扣槽55；便于通过卡扣槽55和卡扣56的相互嵌合实现将防护罩51连接到外框架1上。

进一步的，在上述技术方案中，防护机构5还包括卡扣56，防护罩51一端连接有卡扣56；便于通过卡扣槽55和卡扣56的相互嵌合实现将防护罩51连接到外框架1上。

进一步的，在上述技术方案中，防护机构5还包括孔洞52，防护罩51外侧壁对应玻璃纤维4位置处连接有孔洞52；防止防护罩51的安装阻碍玻璃纤维4的正常流转。

进一步的，在上述技术方案中，防护机构5还包括排风扇53，防护罩51下表面连接有排风扇53；便于将防护罩51内部残留的玻璃纤维毛刺沿落料管54导出，防止对周边环境造成污染。

进一步的，在上述技术方案中，防护机构5还包括落料管54，排风扇53外侧壁下方连接有落料管54；便于在排风扇53的作用下将防护罩51内部残留的玻璃纤维毛刺导出，防止对周边环境造成污染。

本实用工作原理：通过滑轮32、转轴33和框架36的设置，使整经机在对玻璃纤维4进行处理的过程中，工作人员可通过固定夹35对框架36内滑轮32在转轴33上的位置进行调节，使滑轮32正对钢筘2的孔洞位置处，使玻璃纤维4在滑轮32的作用下减少与钢筘2的接触，防止因发生摩擦对玻璃纤维4造成损伤，对整经机对玻璃纤维4的整经操作造成不良影响，通过防护罩51、排风扇53和卡扣56的设置，使整经机在对玻璃纤维4进行处理的过程中，钢筘2处产生的毛刺和碎屑在防护罩51的限制下不易扩散在空气中，并在排风扇53的作用下经落料管54被集中收集起来，不会对周边环境造成污染，防止工作人员吸入玻璃纤维4的毛刺和碎屑，对身体健康造成不良影响，玻璃纤维4陷于滑轮32的凹陷内，不易出现滑动的情况。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。