一种纸袋机进胶机构的制作方法

本实用新型涉及纸袋生产技术领域，具体是一种纸袋机进胶机构。

背景技术：

纸袋相对于塑料袋而言成本较低，且在环境中易降解，纸袋原料是由树木等植物生产而成，其污染相对于塑料袋的化工合成过程要小，符合当下社会环保意识的大环境。

纸袋在生产过程中，会用到必不可少的上胶工序，现有的纸袋大多通过人工上胶，人工对胶水涂量难以掌控，且效率较低，不符合现今高速机械化的生产要求。为此，我们提供了一种纸袋机进胶机构解决以上问题。

技术实现要素：

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种纸袋机进胶机构。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸袋机进胶机构，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有纸袋机本体，所述底板上表面的右侧开设有操作槽，所述底板的外表面开设有两个相对称的通槽，所述底板的底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有u型板，所述u型板的上表面贯穿通槽并延伸至底板的上部，所述u型板正面的上部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿u型板并延伸至u型板的外部，所述u型板的背面固定镶嵌有轴承，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端与轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的右侧面固定连接有上胶盒，所述上胶盒出料口的内部放置有导流杆，所述导流杆的上表面固定连接有配重块。

进一步的，所述上胶盒的右侧面开设有观察窗，所述上胶盒的上表面卡接有盒盖。

进一步的，所述盒盖的上表面开设有一组通孔，所述盒盖的上表面固定连接有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡盖。

进一步的，所述纸袋机本体的右侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面固定连接有滑轨，所述滑轨的右侧面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧面与螺母的左侧面固定连接。

进一步的，所述u型板的外表面固定连接有两个相对称的限位圈，所述限位圈与通槽相适配，所述电动伸缩杆的外表面与底板底面的连接处固定连接有加强筋。

进一步的，所述导流杆的底面转动连接有钢球，所述u型板的外表面与通槽不接触，所述电机的输出端与u型板的贯穿处留有间缝。

三)有益效果：

与现有技术相比，该纸袋机进胶机构具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置观察窗，便于操作人员观察上胶盒内部的胶体剩余量，通过设置盒盖，便于向上胶盒的内部添加胶体，通过设置通孔、卡槽和卡盖，使得上胶盒内部的胶体流速可控，避免胶体的流速影响纸袋的涂胶工序，通过设置滑槽、第一滑块、滑轨和第二滑块，使得上胶盒在跟随螺母左右移动时，始终保持出料口垂直向下，便于后续的上胶工序。

二、本实用新型通过设置限位圈，对电动伸缩杆的延伸进行限位，避免u型板的底面与地面相接触，同时防止上胶盒下移过度，损坏操作槽上表面的纸袋，通过设置加强筋，使得电动伸缩杆的结构更稳稳定，避免电动伸缩杆工作时发生晃动，通过设置钢球，且将电机的输出端与u型板的贯穿留有间缝，使得装置的上胶过程顺畅，同时使得装置的结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型纸袋机进胶机构立体结构示意图；

图2为本实用新型纸袋机进胶机构右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型上胶盒右视局部剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、纸袋机本体；3、操作槽；4、通槽；5、电动伸缩杆；6、u型板；7、电机；8、轴承；9、螺纹杆；10、螺母；11、上胶盒；12、导流杆；13、配重块；14、观察窗；15、盒盖；16、通孔；17、卡槽；18、卡盖；19、滑槽；20、第一滑块；21、滑轨；22、第二滑块；23、限位圈；24、钢球；25、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纸袋机进胶机构一种纸袋机进胶机构，包括底板1，底板1上表面的左侧固定连接有纸袋机本体2，底板1上表面的右侧开设有操作槽3，底板1的外表面开设有两个相对称的通槽4，底板1的底面固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的型号为ys-h1s-12-20-7-1500，电动伸缩杆5的输出端固定连接有u型板6，u型板6的上表面贯穿通槽4并延伸至底板1的上部，u型板6正面的上部固定连接有电机7，电机7的型号为ye2-80m2-40.75kw，电机7的输出端贯穿u型板6并延伸至u型板6的外部，u型板6的背面固定镶嵌有轴承8，电机7的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9远离电机7的一端与轴承8的内圈固定连接，螺纹杆9的外表面螺纹连接有螺母10，螺纹杆9与螺母10相适配，螺母10的右侧面固定连接有上胶盒11，上胶盒11出料口的内部放置有导流杆12，导流杆12的外表面与上胶盒11出料口的内壁不接触，导流杆12的上表面固定连接有配重块13，配重块13的底面与上胶盒11的出料口相适配，且配重块13的质量大于导流杆12和钢球24的总质量。

进一步的，上胶盒11的右侧面开设有观察窗14，上胶盒11的上表面卡接有盒盖15。便于操作人员观察上胶盒11内部的胶体剩余量，且便于添加胶体。

进一步的，盒盖15的上表面开设有一组通孔16，盒盖15的上表面固定连接有卡槽17，卡槽17的内壁卡接有卡盖18。使得上胶盒11内部的胶体流速可控，避免胶体的流速影响纸袋的涂胶工序。

进一步的，纸袋机本体2的右侧面开设有滑槽19，滑槽19的内壁滑动连接有第一滑块20，第一滑块20的外表面固定连接有滑轨21，滑轨21的右侧面滑动连接有第二滑块22，第二滑块22的右侧面与螺母10的左侧面固定连接。使得上胶盒11在跟随螺母10左右移动时，始终保持出料口垂直向下，便于后续的上胶工序。

进一步的，u型板6的外表面固定连接有两个相对称的限位圈23，限位圈23与通槽4相适配，电动伸缩杆5的外表面与底板1底面的连接处固定连接有加强筋25。对电动伸缩杆5的延伸进行限位，避免u型板6的底面与地面相接触，同时防止上胶盒11下移过度，损坏操作槽3上表面的纸袋。

进一步的，导流杆12的底面转动连接有钢球24，u型板6的外表面与通槽4不接触，电机7的输出端与u型板6的贯穿处留有间缝。使得装置的上胶过程顺畅，同时使得装置的结构稳定。

工作原理：将电动伸缩杆5和电机7与市政电源相连通，向上胶盒11的内部加入适量胶体，电动伸缩杆5工作时输出端延伸，带动u型板6下移，进而带动上胶盒11下移，当钢球24与纸袋相接触时，导流杆12在反作用力的作用下上移，上胶盒11内部的胶体顺着导流杆12和钢球24流出，可通过推拉卡盖18控制上胶盒11内部的胶体流速，电机7工作时，电机7的输出端带动螺纹杆9转动，进而使得上胶盒11左右移动，使得装置的上胶过程效率更高。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。