一种加弹机丝线冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及加弹机领域，尤其是涉及一种加弹机丝线冷却装置。


背景技术：

[0002]
拉伸变形丝（dty）是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成。而加弹机是一种可将涤纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
[0003]
加弹机在使用时，一般通过放卷装置将丝线放卷到喂丝罗拉上，喂丝罗拉把丝线吐到假拈器里，假拈器对丝线进行变形加工，再将丝线传递到第一加热器里进行加热，随后进行冷却降温，然后丝线再进入到第二罗拉里，丝线再传到第二加热器里再次进行加热，再经过油盒进行上油，最后丝线被收进收卷装置内。
[0004]
公告号为cn205821590u的中国专利公开了一种化纤丝加弹机，包括油轮、第一加热器、驱动装置、显示屏和喂丝罗拉，机箱内中部设有显示屏，且显示屏下方设有警示灯，显示屏右下侧设有喂丝罗拉，且喂丝罗拉右侧设有放丝筒，显示屏右侧设有假拈器，且假拈器上侧设有第一加热器，显示屏左上侧设有第二罗拉，且第二罗拉右侧设有冷却板，第二罗拉左侧设有第二加热器，显示屏左侧设有油轮，且油轮下侧设有油盒，显示屏左下侧设有驱动装置，且驱动装置左侧设有收丝筒。
[0005]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述化纤加弹机在工作过程中，对化纤丝加弹后，化纤丝经过第二加热器加热后表面温度较高，丝线再经过油轮上油后被收丝筒收卷，温度较高的丝线未经风干冷却就被收丝筒收卷，经收卷的丝线聚集时仍温度较高，影响丝线的使用效果。


技术实现要素：

[0006]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加弹机丝线冷却装置，其具有对丝线冷却效果较好的优点。
[0007]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]
一种加弹机丝线冷却装置，包括底座和侧板，所述侧板上固设有加热器和收卷辊，加热器和收卷辊分别位于侧板的两个端部，底座上固设有油墨箱，油墨箱位于加热器和收卷辊之间，油墨箱和收卷辊之间设有冷却装置，所述冷却装置包括固定于底座上的水箱、与收卷辊平行的中空螺旋管、支撑螺旋管的支撑架，与水箱固定连接的水管和回流管，螺旋管的两端分别与水管和回流管固定连接，螺旋管包括若干管节，相邻的管节相互抵接且管节之间形成走线槽，侧板设有与螺旋管平行的通风管，通风管位于螺旋管上方且通风管下端设有若干吹风头，吹风头与走线槽相对。
[0009]
通过采用上述技术方案，水从水管处依次经过每一个管节向回流管处流动，多股丝线经加热器加热后，再经过油墨箱沾油后，传输到管节之间的走线槽内，丝线通过与走线槽接触，与管节内的水进行热交换，水对丝线进行降温冷却，同时通风管上的吹风头正对丝
线进行吹风冷却，对丝线的冷却效果较好。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板转动连接有两个相互平行的滤油辊。
[0011]
通过采用上述技术方案，丝线穿过两个滤油辊之间向螺旋管处传输，除掉丝线上多余的油，丝线表面包裹油量减少，后序丝线与走线槽的接触面积增大，对丝线的冷却效果较好。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹风头为圆台状，吹风头与通风管连接一端半径小于远离通风管一端半径，吹风头内部设有细杆，所述细杆中部转动连接有盘体，所述盘体外壁固定有若干倾斜设置的螺旋叶片。
[0013]
通过采用上述技术方案，风力带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片旋转使得风向周围流动，增大了吹风头吹风的面积，有利于加强对丝线的降温效果。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋管高度大于滤油辊高度。
[0015]
通过采用上述技术方案，经滤油过后的丝线表面可能残留有多余的油，由于重力势能，可使这部分油沿丝线向滤油辊处滑落，减少丝线表面包裹的油量，有利于提高对丝线的冷却效果。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱固设有倾斜的连接板，连接板上设有风机，风机与水箱内部正对。
[0017]
通过采用上述技术方案，风机正对水箱吹风，对水进行吹风降温，水再从水管回转到螺旋管内进行循环使用，实现对丝线的循环降温处理。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱内设有搅拌涡轮。
[0019]
通过采用上述技术方案，搅拌涡轮对回流到水箱内的水再次进行搅拌处理，加强水的流动，加速对水的降温处理，有利于提高丝线的降温效果。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋管和滤油辊下方设有承接箱。
[0021]
通过采用上述技术方案，丝线经过滤油辊滤油时，过滤下来的多余的油向下滴落，设置承接箱，便于对下落的油进行收集处理。
[0022]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板靠近收卷辊处设有张紧辊，张紧辊固定连接有限位块，侧板沿竖直方向开设有与限位块相适配的滑槽，滑槽内设有若干螺孔，限位块连接有与螺孔相适配的螺栓。
[0023]
通过采用上述技术方案，限位块上的螺栓与滑槽内不同高度的螺孔螺纹连接，可调整张紧辊在滑槽内的高度，进而便于将丝线调节到合适的张紧度，有利于提高丝线的冷却和收卷效果。
[0024]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]
1.水从水管处依次经过每一个管节向回流管处流动，多股丝线经加热器加热后，再经过油墨箱沾油后，传输到管节之间的走线槽内，丝线通过与走线槽接触，与管节内的水进行热交换，水对丝线进行降温冷却，同时通风管上的吹风头正对丝线进行吹风冷却，对丝线的冷却效果较好；
[0026]
2.丝线穿过两个滤油辊之间向螺旋管处传输，除掉丝线上多余的油，丝线表面包
裹油量减少，后序丝线与走线槽的接触面积增大，对丝线的冷却效果较好；
[0027]
3.风机正对水箱吹风，对水进行吹风降温，水再从水管回转到螺旋管内进行循环使用，实现对丝线的循环降温处理。
附图说明
[0028]
图1是实施例的整体结构示意图；
[0029]
图2是图1中a部分的局部放大示意图；
[0030]
图3是吹风头的结构示意图。
[0031]
图中，1、底座；2、侧板；3、加热器；4、收卷辊；5、油墨箱；6、冷却装置；61、水箱；62、螺旋管；63、支撑架；64、水管；65、回流管；621、管节；622、走线槽；21、通风管；211、吹风头；22、滤油辊；2111、细杆；2112、盘体；2113、螺旋叶片；611、连接板；612、风机；7、承接箱；23、张紧辊；231、限位块；24、滑槽；241、螺孔；2311、螺栓。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]
参照图1，为本实用新型公开的一种加弹机丝线冷却装置，包括底座1和侧板2，侧板2上固设有加热器3和收卷辊4，加热器3和收卷辊4分别位于侧板2的两个端部，底座1上固设有油墨箱5，油墨箱5位于加热器3和收卷辊4之间，油墨箱5和收卷辊4之间设有冷却装置6。
[0034]
参照图1和图2，冷却装置6包括固定于底座1上的水箱61、与收卷辊4平行的中空螺旋管62、支撑螺旋管62的支撑架63，与水箱61固定连接的水管64和回流管65，螺旋管62的两端分别与水管64和回流管65固定连接，螺旋管62包括若干管节621，相邻的管节621相互抵接且管节621之间形成走线槽622，侧板2设有与螺旋管62平行的通风管21，通风管21位于螺旋管62上方且通风管21下端设有若干吹风头211，吹风头211与走线槽622相对。
[0035]
参照图1和图2，装置在使用过程中，水箱61通过水管64向螺旋管62内通水，水从水管64处依次经过每一个管节621向回流管65处流动，水再经过回流管65流入水箱61内，多股丝线经加热器3加热后，高温丝线经过油墨箱5表面沾油后，传输到螺旋管62管节621之间的走线槽622内，丝线通过与走线槽622接触，与管节621内的水进行热交换，管节621内的水对丝线进行降温冷却，同时通风管21上的吹风头211正对丝线进行吹风冷却，对丝线的冷却效果较好。经冷却降温后的丝线最终缠绕在收卷辊4上。
[0036]
参照图1和图3，吹风头211为圆台状，吹风头211与通风管21连接一端半径小于远离通风管21一端半径，吹风头211内部设有细杆2111，细杆2111中部转动连接有盘体2112，盘体2112外壁固定有若干倾斜设置的螺旋叶片2113。风从通风管21吹出，风力带动螺旋叶片2113旋转，螺旋叶片2113旋转使得风向周围流动，增大了吹风头211吹风的面积，有利于加强对丝线的降温效果。
[0037]
参照图1和图2，参照图2，丝线沾油后向螺旋管62传输时，表面可能残留多余的油，侧板2转动连接有两个相互平行的滤油辊22。设置滤油辊22，丝线穿过两个滤油辊22之间向螺旋管62处传输，除掉丝线上多余的油，丝线表面包裹油量减少，后序丝线与走线槽622的接触面积增大，对丝线的冷却效果较好，同时也有利于提高吹风头211对丝线的吹风冷却效
果。丝线经过滤油辊22滤油时，过滤下来的多余的油向下滴落，螺旋管62和滤油辊22下方设有承接箱7，设置承接箱7，便于对下落的油进行收集处理。
[0038]
参照图1和图2，螺旋管62高度大于滤油辊22高度，经滤油过后的丝线表面可能残留有多余的油，由于重力势能，可使这部分油沿丝线向滤油辊22处滑落，减少丝线表面包裹的油量，有利于提高对丝线的冷却效果。
[0039]
参照图1和图2，水箱61固设有倾斜的连接板611，连接板611上设有风机612，风机612与水箱61内部正对，水经回流管65流到水箱61内，风机612正对水箱61吹风，对水进行吹风降温，水再从水管64回转到螺旋管62内进行循环使用，实现对丝线的循环降温处理。水箱61内设有搅拌涡轮，搅拌涡轮对回流到水箱61内的水再次进行搅拌处理，加强水的流动，加速对水的降温处理，有利于提高丝线的降温效果。
[0040]
参照图1和图2，侧板2靠近收卷辊4处设有张紧辊23，张紧辊23固定连接有限位块231，侧板2沿竖直方向开设有与限位块231相适配的滑槽24，滑槽24内设有若干螺孔241，限位块231连接有与螺孔241相适配的螺栓2311。丝线绕过张紧辊23收卷到收卷辊4上，限位块231上的螺栓2311与滑槽24内不同高度的螺孔241螺纹连接，可调整张紧辊23在滑槽24内的高度，进而便于将丝线调节到合适的张紧度，有利于提高丝线的冷却和收卷效果。
[0041]
本实施例的实施原理为：水箱61通过水管64向螺旋管62内通水，水从水管64处依次经过每一个管节621向回流管65处流动，水再经过回流管65流入水箱61内，多股丝线经加热器3加热后，高温丝线经过油墨箱5表面沾油后，滤油辊22除掉丝线上多余的油，丝线传输到螺旋管62管节621之间的走线槽622内，丝线通过与走线槽622接触，与管节621内的水进行热交换，管节621内的水对丝线进行降温冷却，同时通风管21上的吹风头211正对丝线进行吹风冷却，对丝线的冷却效果较好。经冷却降温后的丝线最终缠绕在收卷辊4上。
[0042]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。