一种全自动制袋机的制作方法

本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种全自动制袋机。

背景技术：

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，利用电脑控制，步进定长系统使封切尺寸误差小，装置电眼追踪使印刷袋之图案位置精确，可选择电脑数控调整袋子长度，印刷袋一有问题自动停机并发出警告声。

目前市场上现有的全自动制袋机的上料机构大部分需要手动转动转盘来对原料进行更换，操作人员操作费时费力，导致不便于上料，故而提出一种全自动制袋机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动制袋机，具备便于上料等优点，解决了现有的全自动制袋机的上料机构大部分需要手动转动转盘来对原料进行更换，操作人员操作费时费力，导致不便于上料的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于上料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动制袋机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有u形座，所述u形座的内腔底壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧固定连接有主动齿轮，所述u形座的内部转动连接有延伸至u形座左右两侧并位于步进电机上方的圆杆，所述圆杆的外侧套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述圆杆的左右两侧均固定连接有螺杆，两个所述螺杆的外侧均螺纹连接有螺套，两个所述螺套的外侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的内部均转动连接有一端延伸至u形座内侧的滑杆，两个所述滑杆相对的一侧均固定连接有圆台块，所述u形座的内腔底壁固定连接有位于步进电机前后两侧的电动推杆，两个所述电动推杆的顶部均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部均与弧形板固定连接且弧形板位于从动齿轮的上方，所述u形座的内腔左右两侧壁均开设有位于滑杆和圆杆相对一侧的导槽，所述弧形板的左右两侧均固定连接有一端延伸至两个所述导槽内部的导块。

优选的，所述u形座的左右两侧均开设有位于圆杆外侧的安装孔，所述安装孔的内部固定连接有与圆杆外侧固定连接的第一轴承，所述u形座的左右两侧均开设有位于滑杆外侧的滑孔。

优选的，两个所述螺杆的螺纹方向相反，所述螺套呈左右对称分布。

优选的，所述固定杆的内部开设有位于滑杆外侧的安装槽，所述安装槽的内部固定连接有与滑杆外侧固定连接的第二轴承。

优选的，所述圆台块为塑料块，所述圆台块的外表面为粗糙面。

优选的，所述电动推杆呈前后对称分布，所述导槽呈左右对称分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动制袋机，具备以下有益效果：

该全自动制袋机，通过将外界原料放置在弧形板上，再启动电动推杆，电动推杆带动连接块上移，连接块带动弧形板上移，能使弧形板带动外界原料上移到合适位置，同时弧形板带动导块沿导槽滑动，起到限位的作用，再启动步进电机，步进电机带动转轴转动，转轴带动主动齿轮转动，使从动齿轮带动圆杆转动，圆杆带动螺杆转动，由于两个螺杆的螺纹方向相反，两个螺套带动固定杆相互靠近，固定杆带动滑杆和圆台块相互靠近，使圆台块的外侧挤压外界原料自身的滚筒，对外界原料形成夹持，再使电动推杆带动连接块和弧形板下移，使弧形板脱离外界原料，从而达到了便于上料的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接块右视剖面图。

图中：1底座、2u形座、3步进电机、4转轴、5主动齿轮、6圆杆、7从动齿轮、8螺杆、9螺套、10固定杆、11滑杆、12圆台块、13电动推杆、14连接块、15弧形板、16导槽、17导块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种全自动制袋机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有u形座2，u形座2的内腔底壁固定连接有步进电机3，步进电机3的型号可为86hb6401，步进电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的左侧固定连接有主动齿轮5，u形座2的内部转动连接有延伸至u形座2左右两侧并位于步进电机3上方的圆杆6，圆杆6的外侧套接有与主动齿轮5啮合的从动齿轮7，圆杆6的左右两侧均固定连接有螺杆8，两个螺杆8的外侧均螺纹连接有螺套9，两个螺杆8的螺纹方向相反，螺套9呈左右对称分布，两个螺套9的外侧均固定连接有固定杆10，固定杆10的内部开设有位于滑杆11外侧的安装槽，安装槽的内部固定连接有与滑杆11外侧固定连接的第二轴承，两个固定杆10的内部均转动连接有一端延伸至u形座2内侧的滑杆11，u形座2的左右两侧均开设有位于圆杆6外侧的安装孔，安装孔的内部固定连接有与圆杆6外侧固定连接的第一轴承，u形座2的左右两侧均开设有位于滑杆11外侧的滑孔，两个滑杆11相对的一侧均固定连接有圆台块12，圆台块12为塑料块，圆台块12的外表面为粗糙面，u形座2的内腔底壁固定连接有位于步进电机3前后两侧的电动推杆13，电动推杆13的型号可为ynt-07，两个电动推杆13的顶部均固定连接有连接块14，两个连接块14的顶部均与弧形板15固定连接且弧形板15位于从动齿轮7的上方，u形座2的内腔左右两侧壁均开设有位于滑杆11和圆杆6相对一侧的导槽16，电动推杆13呈前后对称分布，导槽16呈左右对称分布，弧形板15的左右两侧均固定连接有一端延伸至两个导槽16内部的导块17，通过将外界原料放置在弧形板15上，再启动电动推杆13，电动推杆13带动连接块14上移，连接块14带动弧形板15上移，能使弧形板15带动外界原料上移到合适位置，同时弧形板15带动导块17沿导槽16滑动，起到限位的作用，再启动步进电机3，步进电机3带动转轴4转动，转轴4带动主动齿轮5转动，使从动齿轮7带动圆杆6转动，圆杆6带动螺杆8转动，由于两个螺杆8的螺纹方向相反，两个螺套9带动固定杆10相互靠近，固定杆10带动滑杆11和圆台块12相互靠近，使圆台块12的外侧挤压外界原料自身的滚筒，对外界原料形成夹持，再使电动推杆13带动连接块14和弧形板15下移，使弧形板15脱离外界原料，从而达到了便于上料的目的。

综上所述，该全自动制袋机，通过将外界原料放置在弧形板15上，再启动电动推杆13，电动推杆13带动连接块14上移，连接块14带动弧形板15上移，能使弧形板15带动外界原料上移到合适位置，同时弧形板15带动导块17沿导槽16滑动，起到限位的作用，再启动步进电机3，步进电机3带动转轴4转动，转轴4带动主动齿轮5转动，使从动齿轮7带动圆杆6转动，圆杆6带动螺杆8转动，由于两个螺杆8的螺纹方向相反，两个螺套9带动固定杆10相互靠近，固定杆10带动滑杆11和圆台块12相互靠近，使圆台块12的外侧挤压外界原料自身的滚筒，对外界原料形成夹持，再使电动推杆13带动连接块14和弧形板15下移，使弧形板15脱离外界原料，从而达到了便于上料的目的，解决了现有的全自动制袋机的上料机构大部分需要手动转动转盘来对原料进行更换，操作人员操作费时费力，导致不便于上料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。