一种带定位压紧机构的半自动制盒机的制作方法

本实用新型属于制盒机技术领域，尤其涉及一种带定位压紧机构的半自动制盒机。

背景技术：

纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。

纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性，纸盒生产加工需要使用到制盒机，现有技术存在的问题是：带定位压紧机构的半自动制盒机大多是通过固定螺栓安装定位压紧机构的，因此使用者不便于安装拆卸定位压紧机构对其进行维护检修，降低了定位压紧机构的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带定位压紧机构的半自动制盒机，具备便于安装拆卸定位压紧机构的优点，解决了现有的带定位压紧机构的半自动制盒机大多是通过固定螺栓安装定位压紧机构的，因此使用者不便于安装拆卸定位压紧机构对其进行维护检修，降低了定位压紧机构的实用性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带定位压紧机构的半自动制盒机，包括制盒机本体，所述制盒机本体的两侧均固定连接有固定板，两个固定板前侧之间和后侧之间均活动连接有横板，两个横板相对的一侧之间固定连接有定位装置，所述固定板的内壁固定连接有固定套，所述固定套的前侧和后侧均固定连接有限位机构，所述横板靠近限位机构的一侧开设有与限位机构配合使用的限位槽，所述固定套的内腔活动连接有传动机构，所述传动机构靠近限位机构的一侧与限位机构活动连接。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括弹簧，前后两个弹簧相对的一侧均与固定套固定连接，所述弹簧远离固定套的一侧固定连接有活动板，所述活动板远离弹簧的一侧固定连接有限位块，所述限位块远离活动板的一侧贯穿固定板并延伸至限位槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括拉杆，所述拉杆的表面与固定套的内腔活动连接，所述拉杆的顶部依次贯穿固定套和固定板并固定连接有拉块，所述拉杆的前侧和后侧均活动连接有转杆，所述转杆远离拉杆的一侧与活动板活动连接。

作为本实用新型优选的，所述转杆的两端通过轴销分别与拉杆和活动板转动连接，所述固定板的顶部开设有与拉块配合使用的槽体，所述拉块的顶部固定连接有拉环。

作为本实用新型优选的，所述活动板的底部固定连接有燕尾块，所述固定板的内壁开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。

作为本实用新型优选的，所述固定板的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板靠近横板的一侧与横板紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置制盒机本体、固定板、横板、定位装置、固定套、限位机构、限位槽、传动机构、槽体、拉环、燕尾块、燕尾槽和支撑板的配合使用，使用者可控制两侧的拉环向上移动，带动前后两个转杆相对转动，进而带动前后两个限位块相对运动，弹簧受力压缩，使用者将横板与支撑板对应，向下放置横板至横板与支撑板紧密接触，同时限位槽与限位块对应，使用者松开拉环，压缩的弹簧施加反作用力，带动前后两个限位块相反运动与限位槽紧密接触，对定位装置进行限位固定，解决了现有的带定位压紧机构的半自动制盒机大多是通过固定螺栓安装定位压紧机构的，因此使用者不便于安装拆卸定位压紧机构对其进行维护检修，降低了定位压紧机构的实用性的问题，该带定位压紧机构的半自动制盒机，具备便于安装拆卸定位压紧机构的优点。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够将横板与固定板进行连接限位，进而对定位装置进行固定，提高了本实用新型使用的稳固性。

3、本实用新型通过设置传动机构，便于使用者通过拉动拉块带动拉杆移动，进而带动转杆转动，使转杆带动两个活动板移动，进而控制限位块移动对横板进行限位固定，提高了本实用新型使用的便捷性。

4、本实用新型通过设置槽体和拉环，便于使用者通过拉动拉环，带动拉块和拉杆移动控制限位块移动与限位槽配合使用，提高了本实用新型使用的便捷性。

5、本实用新型通过设置燕尾块和燕尾槽，能够对活动板进行限位，避免了活动板随着转板呈圆弧运动导致限位块卡死，提高了活动板前后移动的平稳性，同时有效的减少了活动板与固定板之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。

6、本实用新型通过设置支撑板，能够对横板进行支撑限位，进而对定位装置进行限位固定，提高了本实用新型使用的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定板局部结构的立体图；

图3是本实用新型实施例提供固定板局部结构的右视剖面图；

图4是本实用新型实施例提供固定套的右视剖面图；

图5是本实用新型实施例提供燕尾块和燕尾槽的结构示意图。

图中：1、制盒机本体；2、固定板；3、横板；4、定位装置；5、固定套；6、限位机构；601、弹簧；602、活动板；603、限位块；7、限位槽；8、传动机构；801、拉杆；802、拉块；803、转杆；9、槽体；10、拉环；11、燕尾块；12、燕尾槽；13、支撑板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种带定位压紧机构的半自动制盒机，包括制盒机本体1，制盒机本体1的两侧均固定连接有固定板2，两个固定板2前侧之间和后侧之间均活动连接有横板3，两个横板3相对的一侧之间固定连接有定位装置4，固定板2的内壁固定连接有固定套5，固定套5的前侧和后侧均固定连接有限位机构6，横板3靠近限位机构6的一侧开设有与限位机构6配合使用的限位槽7，固定套5的内腔活动连接有传动机构8，传动机构8靠近限位机构6的一侧与限位机构6活动连接。

参考图3，限位机构6包括弹簧601，前后两个弹簧601相对的一侧均与固定套5固定连接，弹簧601远离固定套5的一侧固定连接有活动板602，活动板602远离弹簧601的一侧固定连接有限位块603，限位块603远离活动板602的一侧贯穿固定板2并延伸至限位槽7的内腔。

采用上述方案：通过设置限位机构6，能够将横板3与固定板2进行连接限位，进而对定位装置4进行固定，提高了本实用新型使用的稳固性。

参考图3，传动机构8包括拉杆801，拉杆801的表面与固定套5的内腔活动连接，拉杆801的顶部依次贯穿固定套5和固定板2并固定连接有拉块802，拉杆801的前侧和后侧均活动连接有转杆803，转杆803远离拉杆801的一侧与活动板602活动连接。

采用上述方案：通过设置传动机构8，便于使用者通过拉动拉块802带动拉杆801移动，进而带动转杆803转动，使转杆803带动两个活动板602移动，进而控制限位块603移动对横板3进行限位固定，提高了本实用新型使用的便捷性。

参考图3，转杆803的两端通过轴销分别与拉杆801和活动板602转动连接，固定板2的顶部开设有与拉块802配合使用的槽体9，拉块802的顶部固定连接有拉环10。

采用上述方案：通过设置槽体9和拉环10，便于使用者通过拉动拉环10，带动拉块802和拉杆801移动控制限位块603移动与限位槽7配合使用，提高了本实用新型使用的便捷性。

参考图3和图5，活动板602的底部固定连接有燕尾块11，固定板2的内壁开设有与燕尾块11配合使用的燕尾槽12。

采用上述方案：通过设置燕尾块11和燕尾槽12，能够对活动板602进行限位，避免了活动板602随着转板呈圆弧运动导致限位块603卡死，提高了活动板602前后移动的平稳性，同时有效的减少了活动板602与固定板2之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。

参考图2，固定板2的前侧和后侧均固定连接有支撑板13，支撑板13靠近横板3的一侧与横板3紧密接触。

采用上述方案：通过设置支撑板13，能够对横板3进行支撑限位，进而对定位装置4进行限位固定，提高了本实用新型使用的稳固性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者需要安装固定定位装置4时，可控制两侧的拉环10向上移动，带动拉块802向上移动，拉杆801随着拉块802向上移动，带动前后两个转杆803相对转动，进而带动前后两个活动板602相对运动，前后两个限位块603随着前后两个活动板602相对运动，弹簧601受力压缩，使用者将横板3与支撑板13对应，向下放置横板3至横板3与支撑板13紧密接触，同时限位槽7与限位块603对应，使用者松开拉环10，压缩的弹簧601对活动板602施加反作用力，带动前后两个活动板602相反运动，前后两个限位块603随着活动板602相反运动与限位槽7紧密接触，对横板3进行限位固定，进而对定位装置4进行限位固定。

综上所述：该带定位压紧机构的半自动制盒机，通过设置制盒机本体1、固定板2、横板3、定位装置4、固定套5、限位机构6、限位槽7、传动机构8、槽体9、拉环10、燕尾块11、燕尾槽12和支撑板13的配合使用，解决了现有的带定位压紧机构的半自动制盒机大多是通过固定螺栓安装定位压紧机构的，因此使用者不便于安装拆卸定位压紧机构对其进行维护检修，降低了定位压紧机构的实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。