一种防辐射网格面料的络丝机的制作方法

1.本实用新型属于络丝机技术领域，尤其涉及一种防辐射网格面料的络丝机。


背景技术：

2.纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义上包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，技术水平、质量和制造成本直接关系到纺织工业的发展。络丝机是纺织行业的专用设备，在丝绸加工生产过程经常会用到络丝机，络丝机的种类很多，络丝机上一般都安装有过线压丝装置。
3.现有的过线压丝装置都是固定安装在络丝机主体上，当丝线压在过线压丝装置的下方时，经常由于丝线受到过大的拉力绷得过紧而折断，因此，现有的过线压丝装置已经不能满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的过线压丝装置都是固定安装在络丝机主体上，当丝线压在过线压丝装置的下方时，经常由于丝线受到过大的拉力绷得过紧而折断，因此，现有的过线压丝装置已经不能满足人们的使用需求的问题，而提出的一种防辐射网格面料的络丝机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防辐射网格面料的络丝机，包括安装座，所述安装座的底部固定连接有对称设置的两个滑杆，两个所述滑杆远离安装座的一侧均通过固定板固定连接，两个所述滑杆上均滑动套接有滑动套筒，两个所述滑动套筒相对的一侧均通过连接块固定连接，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑动套筒的顶部和安装座的底部固定连接，所述连接块的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿固定板的顶部并向下延伸，所述活动杆延伸的一端固定连接有压丝块，所述压丝块的底部开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定套接有压丝轮，所述压丝轮上开设有压丝槽。
7.优选地，所述安装座上开设有呈矩形分布的四个安装孔。
8.优选地，所述活动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定的底部和压丝块的顶部固定连接。
9.优选地，所述固定板的上的贯穿孔内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘与活动杆相接触。
10.优选地，所述压丝轮上的压丝槽内固定套接有绒毛刷。
11.优选地，所述压丝槽与丝线相适配，且丝线位于压丝轮下方，丝线与压丝槽的内壁相接触。
12.有益效果：本实用新型中，通过将丝线设置在压丝轮下方的压丝槽内，丝线在移动的过程中与压丝轮转动，压丝轮通过压丝槽下压丝线，当丝线受到过大的拉力时，压丝轮会带动活动杆向上移动，压丝轮向上移动过程中挤压第二弹簧，第二弹簧压缩变形，与此同
时，活动杆向上移动，带动滑动套筒在滑杆上进行滑动，通过滑动套筒在滑动的过程中向上挤压第一弹簧，第一弹簧收缩，最终使得丝线在移动的过程中与压丝轮有一个弹性缓冲的力度，避免丝线在移动的过程中被拉断。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为一种防辐射网格面料的络丝机的结构示意图；
15.图2为一种防辐射网格面料的络丝机的安装座处的俯视结构示意图。
16.图中：1
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安装座，2
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滑杆，3
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固定板，4
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滑动套筒，5
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连接块，6
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第一弹簧，7
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活动杆，8
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压丝块，9
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凹槽，10
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转动轴，11
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压丝轮，12
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压丝槽，13
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安装孔，14
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第二弹簧，15
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滚珠，16
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绒毛刷。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
‑
2，一种防辐射网格面料的络丝机，包括安装座1，便于将压丝装置通过安装座1安装在络丝机上，安装座1的底部固定连接有对称设置的两个滑杆2，用于支撑滑动套筒4，两个滑杆2远离安装座1的一侧均通过固定板3固定连接，两个滑杆2上均滑动套接有滑动套筒4，用于滑动套筒4在滑杆2上滑动的过程中带动活动杆7进行上下移动，从而能够对丝线的张紧度进行调节，两个滑动套筒4相对的一侧均通过连接块5固定连接，滑杆2上套设有第一弹簧6，第一弹簧6的两端分别与滑动套筒4的顶部和安装座1的底部固定连接，用于对滑动套筒4起到一定的弹性支撑作用，连接块5的底部固定连接有活动杆7，用于支撑压丝块8，活动杆7的一端贯穿固定板3的顶部并向下延伸，活动杆7延伸的一端固定连接有压丝块8，用于支撑压丝轮11，压丝块8的底部开设有凹槽9，凹槽9内转动连接有转动轴10，转动轴10上固定套接有压丝轮11，压丝轮11上开设有压丝槽12。
19.本实施例中，安装座1上开设有呈矩形分布的四个安装孔13，便于对安装座1进行固定。
20.本实施例中，活动杆7上套设有第二弹簧14，第二弹簧14的两端分别与固定的底部和压丝块8的顶部固定连接，用于对活动杆7在上下移动的过程中起到一定的弹性支撑作用。
21.本实施例中，固定板3的上的贯穿孔内设有滑槽，滑槽内滑动连接有多个滚珠15，滚珠15的边缘与活动杆7相接触，用于减小活动杆7和贯穿孔之间的摩擦力。
22.本实施例中，压丝轮11上的压丝槽12内固定套接有绒毛刷16，用于对丝线上的绒毛起到清理的作用。
23.本实施例中，压丝槽12与丝线相适配，且丝线位于压丝轮11下方，丝线与压丝槽12
的内壁相接触。
24.工作原理：使用时，通过安装座1将压线装置固定在络丝机上，同时将丝线设置在压丝轮11下方的压丝槽12内，丝线在移动的过程中与压丝轮11转动，压丝轮11通过压丝槽12下压丝线，当丝线受到过大的拉力时，压丝轮11会带动活动杆7向上移动，压丝轮11向上移动过程中挤压第二弹簧14，第二弹簧14压缩变形，与此同时，活动杆7向上移动，带动滑动套筒4在滑杆2上进行滑动，通过滑动套筒4在滑动的过程中向上挤压第一弹簧6，第一弹簧6收缩，最终使得丝线在移动的过程中与压丝轮11有一个弹性缓冲的力度，避免丝线在移动的过程中被拉断。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。