一种试剂盒用折盒机的制作方法

文档序号:25709411发布日期:2021-07-02 19:26阅读:58来源:国知局
一种试剂盒用折盒机的制作方法

本实用新型涉及折盒机领域,具体而言,涉及一种试剂盒用折盒机。



背景技术:

dna和rna检测试剂出售前,需要使用试剂盒对装有试剂的试剂瓶进行包装,一方面便于运输,另一方面减少破碎,折盒机可提高加工试剂盒的效率,便于大批量生产,目前,折盒机的控制面板通过四角的螺栓固定于折盒机的外壳,当需要维修控制面板时,需要拆卸螺栓,拉出控制面板,进行检修,检修过程中,控制面板缺少支撑机构,需要操作人员扶持住控制面板,人力消耗大,如果不小心控制面板滑落容易扯断连接线路,造成控制面板的损坏,不便于控制面板的检修。



技术实现要素:

为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种试剂盒用折盒机,旨在改善现有的折盒机控制面板不便于检修的问题。

本实用新型是这样实现的:

一种试剂盒用折盒机包括折盒机组件、控制面板组件和折叠支撑组件。

所述折盒机组件包括折盒机本体、挡板和安装板件,所述折盒机本体一侧开设有安装孔,所述挡板固定连接于所述安装孔内壁一侧的周边,所述安装板件固定连接于所述挡板上端的一侧,所述安装板件位于所述折盒机本体内,所述控制面板组件包括安装盖板和控制面板本体,所述控制面板本体固定连接于所述安装盖板内侧,所述安装盖板位于所述安装孔内,所述安装盖板下端外壁转动连接于所述折盒机本体外壁,所述安装盖板上端固定连接于所述折盒机本体,所述安装盖板电性连接于所述折盒机本体,所述折叠支撑组件包括第一折叠板件、第二折叠板件、压紧套和扭力弹簧件,所述第一折叠板件包括第一折叠板、第一连接板和固定轴,所述第一连接板固定连接于所述第一折叠板一端,所述第一折叠板另一端转动连接于所述安装盖板内壁远离转动连接处的一端,所述固定轴固定连接于所述第一连接板一侧,所述第一折叠板靠近所述第一连接板一端贯穿开设有第一固定孔,所述第二折叠板件包括第二折叠板、第二连接板和固定套,所述第二连接板固定连接于所述第二折叠板一端,所述第二折叠板另一端转动连接于所述安装板件,所述第二折叠板靠近所述第二连接板一端贯穿开设有第二固定孔,所述第二连接板上贯穿开设有通孔,所述固定套固定连接于所述第二连接板一侧,所述固定套位于所述通孔周边,所述固定轴插入所述固定套且穿过所述通孔,所述压紧套螺纹连接于所述固定轴一端,所述扭力弹簧件套接于所述固定套外壁,所述扭力弹簧件两端分别插接于所述第一固定孔和所述第二固定孔。

在本实用新型的一种实施例中,所述折盒机本体底端固定连接有支撑腿。

在本实用新型的一种实施例中,所述支撑腿包括螺杆和支撑套,所述支撑套螺纹套接于所述螺杆下端。

在本实用新型的一种实施例中,所述支撑套周边均匀固定连接有转动杆。

在本实用新型的一种实施例中,所述螺杆上端固定连接有分压板。

在本实用新型的一种实施例中,所述支撑套底端固定连接有防滑垫。

在本实用新型的一种实施例中,所述折盒机本体底端固定连接有万向轮。

在本实用新型的一种实施例中,所述安装板件包括安装板和固定连接于所述安装板一侧的第一耳板,所述安装盖板内壁远离转动连接处的一端固定连接有第二耳板,所述第一折叠板一端转动连接于所述第二耳板,所述第二折叠板一端转动连接于所述第一耳板。

在本实用新型的一种实施例中,所述折盒机本体内壁固定连接有抽屉暗锁,所述抽屉暗锁位于所述安装孔上端,所述抽屉暗锁的锁舌能够插入所述安装盖板外壁。

在本实用新型的一种实施例中,所述扭力弹簧件包括扭力弹簧和固定连接于所述扭力弹簧两端的安装杆,所述扭力弹簧套接于所述固定套外壁,两个所述安装杆分别插入所述第一固定孔和所述第二固定孔。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上设计得到的一种试剂盒用折盒机,当需要维修控制面板本体时,解除安装盖板和折盒机本体连接,在扭力弹簧件的弹力作用下,第一折叠板和第二折叠板相互转动展开,固定轴在固定套内转动,第一折叠板和第二折叠板推动安装盖板转动,第一折叠板和第二折叠板完全展开后,第一折叠板和第二折叠板支撑住安装盖板,便于操作人员检修控制面板本体,检修过程中,无需人工扶持住控制面板本体,减少人力消耗,同时,减少控制面板本体掉落扯断控制面板本体和折盒机本体连接线路的情况,进而有效的改善现有的折盒机控制面板不便于检修的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供试剂盒用折盒机第一视角的结构示意图;

图2为本实用新型实施方式提供折盒机组件的结构示意图;

图3为本实用新型实施方式提供的图2中b处放大结构示意图;

图4为本实用新型实施方式提供支撑腿的结构示意图;

图5为本实用新型实施方式提供控制面板组件的结构示意图;

图6为本实用新型实施方式提供的图1中a处放大的结构示意图;

图7为本实用新型实施方式提供第一折叠板件的结构示意图;

图8为本实用新型实施方式提供第二折叠板件的结构示意图;

图9为本实用新型实施方式提供扭力弹簧件的结构示意图;

图10为本实用新型实施方式提供安装板件的结构示意图;

图11为本实用新型实施方式提供试剂盒用折盒机第一视角的结构示意图。

图中:100-折盒机组件;110-折盒机本体;120-安装孔;130-挡板;140-安装板件;141-安装板;142-第一耳板;150-抽屉暗锁;160-支撑腿;161-螺杆;162-支撑套;163-转动杆;164-分压板;165-防滑垫;170-万向轮;200-控制面板组件;210-安装盖板;220-控制面板本体;230-第二耳板;300-折叠支撑组件;310-第一折叠板件;311-第一折叠板;312-第一固定孔;313-第一连接板;314-固定轴;320-第二折叠板件;321-第二折叠板;322-第二固定孔;323-第二连接板;324-固定套;325-通孔;330-压紧套;340-扭力弹簧件;341-扭力弹簧;342-安装杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1,本实用新型提供一种试剂盒用折盒机,包括折盒机组件100、控制面板组件200和折叠支撑组件300,折盒机组件100用于折叠加工试剂盒,控制面板组件200用于控制折盒机组件100的启动和暂停、折盒速度并能够进行故障报警等,折叠支撑组件300用于支撑打开后的控制面板组件200。

请参阅图2和图3,折盒机组件100包括折盒机本体110、挡板130和安装板件140,折盒机本体110一侧开设有安装孔120,挡板130固定连接于安装孔120内壁一侧的周边,其中,挡板130通过焊接或者一体式固定连接于安装孔120内壁,安装板件140固定连接于挡板130上端的一侧,需要说明的是,安装板件140通过焊接固定连接于挡板130上端的一侧,安装板件140位于折盒机本体110内,折盒机本体110底端固定连接有万向轮170,万向轮170通过螺栓固定连接于折盒机本体110,便于移动折盒机本体110,方便运输。

请参阅图4,折盒机本体110底端固定连接有支撑腿160,支撑腿160包括螺杆161和支撑套162,支撑套162螺纹套接于螺杆161下端,支撑套162周边均匀固定连接有转动杆163,转动杆163通过焊接固定连接于支撑套162周边,便于转动支撑套162,螺杆161上端固定连接有分压板164,分压板164和螺杆161为一体式结构,分压板164通过螺栓固定连接于折盒机本体110底端,分压板164能够减少螺杆161对折盒机本体110底端的压强,支撑套162底端固定连接有防滑垫165,防滑垫165通过胶粘合于支撑套162,减少支撑套162的滑动,通过万向轮170将折盒机本体110移动至指定位置后,通过转动杆163转动支撑套162,通过螺纹传动原理,支撑套162退出螺杆161,支撑套162撑起折盒机本体110,至万向轮170离开地面,达到固定折盒机本体110,减少折盒机本体110的移动,当需要移动折盒机本体110时,反向旋转支撑套162,至万向轮170落地,便于折盒机本体110移动,进而实现移动和固定相互转换的目的。

请参阅图5,控制面板组件200包括安装盖板210和控制面板本体220,控制面板本体220固定连接于安装盖板210内侧,其中,控制面板本体220通过螺钉固定连接于安装盖板210内侧,安装盖板210位于安装孔120内,安装盖板210下端外壁转动连接于折盒机本体110外壁,具体设置时,安装盖板210下端外壁通过阻尼轴转动连接于折盒机本体110外壁,安装盖板210上端固定连接于折盒机本体110,控制面板本体220电性连接于折盒机本体110,需要说明的是,控制面板本体220和折盒机本体110电性连接的具体方式为本技术领域人员已知,在此不详细叙,折盒机本体110内壁固定连接有抽屉暗锁150,抽屉暗锁150通过螺钉固定连接于折盒机本体110内壁,抽屉暗锁150位于安装孔120上端,抽屉暗锁150的锁舌能够插入安装盖板210外壁,达到固定安装盖板210的目的。

请参阅图6,折叠支撑组件300包括第一折叠板件310、第二折叠板件320、压紧套330和扭力弹簧件340。

请参阅图7,第一折叠板件310包括第一折叠板311、第一连接板313和固定轴314,第一连接板313固定连接于第一折叠板311一端,第一连接板313和第一折叠板311为一体式结构,第一折叠板311另一端转动连接于安装盖板210内壁远离转动连接处的一端,固定轴314固定连接于第一连接板313一侧,在本实施例中,固定轴314通过焊接或者一体式固定连接于第一连接板313,第一折叠板311靠近第一连接板313一端贯穿开设有第一固定孔312。

请参阅图8,第二折叠板件320包括第二折叠板321、第二连接板323和固定套324,第二连接板323固定连接于第二折叠板321一端,第二连接板323和第二折叠板321为一体式结构,第二折叠板321另一端转动连接于安装板件140,第二折叠板321靠近第二连接板323一端贯穿开设有第二固定孔322,第二连接板323上贯穿开设有通孔325,固定套324固定连接于第二连接板323一侧,固定套324和第二连接板323为一体式结构,固定套324位于通孔325周边,固定轴314插入固定套324且穿过通孔325,固定轴314能够在固定套324内转动,压紧套330螺纹连接于固定轴314一端,压紧套330能够挡住第二连接板323,扭力弹簧件340套接于固定套324外壁,扭力弹簧件340两端分别插接于第一固定孔312和第二固定孔322。

请参阅图9,扭力弹簧件340包括扭力弹簧341和固定连接于扭力弹簧341两端的安装杆342,安装杆342和扭力弹簧341为一体式结构,扭力弹簧341套接于固定套324外壁,两个安装杆342分别插入第一固定孔312和第二固定孔322,扭力弹簧341安装前存留有预紧力。

请参阅图10,安装板件140包括安装板141和固定连接于安装板141一侧的第一耳板142,需要说明的是,第一耳板142通过焊接固定连接于安装板141,安装盖板210内壁远离转动连接处的一端固定连接有第二耳板230,第二耳板230通过焊接固定安装盖板210内壁,第一折叠板311一端转动连接于第二耳板230,其中,第一折叠板311通过销轴转动连接于第二耳板230,第二折叠板321一端转动连接于第一耳板142,具体设置时,第二折叠板321一端通过销轴转动连接于第一耳板142。

请参阅图11,当需要维修控制面板本体220时,打开抽屉暗锁150,锁舌收回,在扭力弹簧341的弹力作用下,第一折叠板311和第二折叠板321相互转动展开,固定轴314在固定套324内转动,第一折叠板311和第二折叠板321推动安装盖板210绕阻尼轴转动,阻尼轴有效降低安装盖板210转动较快的情况,减少扯断控制面板本体220和折盒机本体110连接线路的情况,第一折叠板311和第二折叠板321完全展开后,第一折叠板311和第二折叠板321支撑住安装盖板210,便于操作人员检修控制面板本体220,检修过程中,无需人工扶持住控制面板本体220,减少人力消耗,同时,减少控制面板本体220掉落扯断控制面板本体220和折盒机本体110连接线路的情况,进而有效的改善现有的折盒机控制面板不便于检修的问题。

具体的,该试剂盒用折盒机的工作原理:当需要维修控制面板本体220时,打开抽屉暗锁150,锁舌收回,在扭力弹簧341的弹力作用下,第一折叠板311和第二折叠板321相互转动展开,固定轴314在固定套324内转动,第一折叠板311和第二折叠板321推动安装盖板210绕阻尼轴转动,阻尼轴有效降低安装盖板210转动较快的情况,减少扯断控制面板本体220和折盒机本体110连接线路的情况,第一折叠板311和第二折叠板321完全展开后,第一折叠板311和第二折叠板321支撑住安装盖板210,便于操作人员检修控制面板本体220,检修过程中,无需人工扶持住控制面板本体220,减少人力消耗,同时,减少控制面板本体220掉落扯断控制面板本体220和折盒机本体110连接线路的情况,进而有效的改善现有的折盒机控制面板不便于检修的问题。

安装时,折弯第一折叠板311和第二折叠板321,将安装盖板210推入安装孔120内,关闭抽屉暗锁150,锁舌推出插入安装盖板210,固定住安装盖板210和控制面板本体220。

通过万向轮170将折盒机本体110移动至指定位置后,通过转动杆163转动支撑套162,通过螺纹传动原理,支撑套162退出螺杆161,支撑套162撑起折盒机本体110,至万向轮170离开地面,达到固定折盒机本体110,减少折盒机本体110的移动,当需要移动折盒机本体110时,反向旋转支撑套162,至万向轮170落地,便于折盒机本体110移动,进而实现移动和固定相互转换的目的。

需要说明的是,折盒机本体110和控制面板本体220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘。

折盒机本体110和控制面板本体220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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