一种用于悬浮转向干燥箱的加热装置的制作方法

本实用新型属于纸张生产制造技术领域，具体涉及一种用于悬浮转向干燥箱的加热装置。

背景技术：

在纸张生产制造过程中，纸机一般配有膜转移式施胶机，目的是为了降低生产成本和提高纸张强度。利用施胶机将胶料或涂料转移到纸张上面，施胶机的后面是悬浮转向干燥箱。干燥箱的设计原理是用天然气燃烧产生热量，经过送风风机将温度非常高(200-350°)的热风吹到纸张上面，将纸张上面的胶料或涂料进行干燥。

随着市场的需求纸张品种不断变化，现在的施胶机全部是作为转移胶料提高纸张强度使用，用天然气对吹风进行加热，受天然气点火燃烧程序限制，吹风的最低温度在200°以上。因为热风温度很高，会造成纸张急速干燥，在后烘过程中会产生断纸。如果停止使用天然气对吹风加热后，又会因为干燥箱的吹风温度很低(环境温度一般在30°左右)，造成转向干燥处滴水，形成纸病。因此，急需能够将悬浮转向干燥箱的吹风温控制在70°左右的加热设备，替代现有的燃气加热吹风方式，以便将悬浮转向干燥箱的热风加热到合适的温度、稳定纸机运行和保证纸张产品质量。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于悬浮转向干燥箱的加热装置，使用蒸汽加热替代燃气对悬浮转向干燥箱进行加热，吹风温度能在40-100°之间自动稳定控制。本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于悬浮转向干燥箱的加热装置，包括：蒸汽加热换热片，所述的蒸汽加热换热片通过热风管道、经第二供风风机与悬浮转向干燥箱的进风口连接，所述的蒸汽加热换热片通过蒸汽管道与蒸汽调节阀连接、通过蒸汽调节阀调整向蒸汽加热换热片输送的蒸汽量。

优选的，所述的蒸汽加热换热片与疏水阀连接。

优选的，在蒸汽加热换热片与蒸汽调节阀之间设置过滤袋。

优选的，所述的蒸汽调节阀为自动调节阀。

优选的，所述的蒸汽调节阀与控制室内的dcs控制装置连接。

优选的，所述的蒸汽加热换热片的换热片的数量为三片。

本实用新型的有益效果：

1)通过对现有加热设备的改造，用蒸汽替代天然气加热干燥箱，由于吹风温度控制合理精准，大幅度提升了纸张的产品质量。

2)使用蒸汽加热后，能够将原来加热设备的供氧风机、循环风机、排风风机停止使用，降低了大量电能耗，提高了生产效率、降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式、或者现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的属于

本技术：
保护范围之内的附图。

图1是现有的用于悬浮转向干燥箱的加热装置示意图；

图2是本实用新型实施例的用于悬浮转向干燥箱的新型加热装置示意图；

图中，1-干燥箱，2-纸张，3-第一供风风机，4-供风调节阀，5-排风口，6-第一进风口，7-排风风机，8-供氧风机，9-循环风机，10-燃气调节阀，11-第二进风口，12-燃烧炉，13-过滤袋，14-蒸汽加热换热片，15-疏水阀，16-第二供风风机，17-第三进风口，18-蒸汽调节阀，19-热风管道。

具体实施方式

下面结合附图，具体说明本实用新型的实施方式。

如图1所示，是现有的用于悬浮转向干燥箱的加热装置示意图。现有的用于悬浮转向干燥箱的加热装置，通过燃气管道将燃气输送至燃烧炉12，燃气在燃烧炉12中燃烧后加热空气、通过第一进风口6将热风送至干燥箱1、对纸张2表面的胶料或涂料进行干燥，通过燃气调节阀10调整燃气输送量、控制加热装置的吹风温度。由于经燃气加热之后的热风温度高达200-350°，容易出现断纸问题。另外，燃烧炉12还连接有排风风机7、供氧风机8、循环风机9，可以经排风口5将悬浮转向干燥箱1中的热气排出。

如果停止使用燃气加热，第一供风风机3通过第二进风口11将环境温度的风送至干燥箱1中、对纸张2表面的胶料或涂料进行干燥，通过供风调节阀4调整吹风风量。由于环境温度的风一般仅30°左右，此时仅靠吹自然风会造成转向干燥处滴水、形成纸病。

如图2所示，是本实用新型实施例的用于悬浮转向干燥箱的新型加热装置示意图。一种用于悬浮转向干燥箱的加热装置，所述的加热装置设置在悬浮转向干燥箱的进风口处。所述的加热装置包括：第二供风风机16，所述的第二供风风机16的出风口经第三进风口17与悬浮转向干燥箱1的进风口固定连接；所述的第二供风风机16的进风口与热风管道19连接，在热风管道19中设置有三片并联的蒸汽加热换热片14，蒸汽加热换热片14用于把蒸汽中的大量热值充分置换出来、加热空气。所述的蒸汽加热换热片14与疏水阀15连接，通过疏水阀15自动排出蒸汽加热换热片14内的冷凝水。所述的蒸汽加热换热片14通过蒸汽管道与蒸汽调节阀18连接，通过蒸汽调节阀18调整向蒸汽加热换热片14输送的蒸汽量、进而调节吹风的温度。在所述的蒸汽加热换热片14与蒸汽调节阀18之间设置有过滤袋13，用于过滤蒸汽中的杂质、提高加热装置的稳定性和使用寿命。所述的蒸汽调节阀18为自动调节阀，蒸汽调节阀18与控制室内的dcs控制装置连接，通过dcs控制装置的屏幕控制向蒸汽加热换热片14输送的蒸汽量。根据悬浮转向干燥箱1的不同纸张的生产要求，自动调整向蒸汽加热换热片14输送的蒸汽量，将干燥箱1的吹风温度稳定控制在40-100°，来达到稳定纸机运行和提高产品质量、节约能源的目的。

通过dcs控制装置控制蒸汽调节阀18的方法为现有技术，在此不再详细描述。

最后需要说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此。本领域技术人员应该理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于悬浮转向干燥箱的加热装置，其特征在于，包括：蒸汽加热换热片(14)，所述的蒸汽加热换热片(14)通过热风管道(19)、经第二供风风机(16)与悬浮转向干燥箱的进风口连接，所述的蒸汽加热换热片(14)通过蒸汽管道与蒸汽调节阀(18)连接、通过蒸汽调节阀(18)调整向蒸汽加热换热片(14)输送的蒸汽量。

2.根据权利要求1所述的一种用于悬浮转向干燥箱的加热装置，其特征在于，所述的蒸汽加热换热片(14)与疏水阀(15)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于悬浮转向干燥箱的加热装置，其特征在于，在蒸汽加热换热片(14)与蒸汽调节阀(18)之间设置过滤袋(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于悬浮转向干燥箱的加热装置，其特征在于，所述的蒸汽调节阀(18)为自动调节阀。

5.根据权利要求4所述的一种用于悬浮转向干燥箱的加热装置，其特征在于，所述的蒸汽调节阀(18)与控制室内的dcs控制装置连接。

6.根据权利要求1－5任一项所述的一种用于悬浮转向干燥箱的加热装置，其特征在于，所述的蒸汽加热换热片(14)的换热片的数量为三片。

技术总结
本实用新型涉及一种用于悬浮转向干燥箱的加热装置，包括：蒸汽加热换热片，所述的蒸汽加热换热片通过热风管道、经第二供风风机与悬浮转向干燥箱的进风口连接，所述的蒸汽加热换热片通过管道与蒸汽调节阀连接、通过蒸汽调节阀调整向蒸汽加热换热片输送的蒸汽量。本实用新型通过对现有加热设备的改造，用蒸汽替代天然气加热干燥箱，由于吹风温度控制合理精准，大幅度提升了纸张的产品质量；使用蒸汽加热后，能够将原来加热设备的供氧风机、循环风机、排风风机停止使用，降低了大量电能耗，提高了生产效率、降低了生产成本。

技术研发人员：葛海军;许霞;胡俊林;李宪堂;崔建峰;刘燕韶;周景蓬
受保护的技术使用者：山东华泰纸业股份有限公司
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2021.06.18