一种适用于清洁造纸设备线的打浆刀片的制作方法

本实用新型涉及打浆刀片技术领域，具体为一种适用于清洁造纸设备线的打浆刀片。

背景技术：

造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸，机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎，使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸，机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸，经过元、明、清数百年岁月，到清代中期，我国手工造纸已相当发达，质量先进，品种繁多，成为中华民族数千年文化发展传播的物质条件，造纸行业是包装、印刷和信息产业等提供商品材料为主的加工工业，也是市场化、国家化程度较高的一般竞争性加工工业。我国造纸业工业发展与国民经济和社会发展密切相关，经济的发展为造纸工业的发展提供了有力的支持，在造纸程序中有一道工序是打浆，一般均使用打浆机进行打浆，现有的打浆机刀片包括双叶一字形刀片和四叶十字形刀片，其由高速电机的带动使刀片在物理运动中作高速旋转，使其刀刃及刀翼与物料进行有效挤压，来达到切削粉碎打浆的目的，

但是，现有打浆机刀片存在使用过程中仍存在部分不足：双叶一字形刀片或四叶十字形刀片在使用一定时间后，当部分出现破损时无法进行部分更换，只能整体更换打浆刀片，造成了一定的浪费和经济损失，且现有的刀片支撑架不能根据不同型号大小的打浆机进行长度调整，适应性窄，因此我们提出一种适用于清洁造纸设备线的打浆刀片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于清洁造纸设备线的打浆刀片，通过本装置的设计，在刀片出现部分破损时，可快速人工更换破损的刀片，无需整体更换，降低经济损失，在应对不同型号的打浆机时，刀片支撑架可通过手动调整长度，提高了适应性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于清洁造纸设备线的打浆刀片，包括刀片组件，所述刀片组件包括支撑块，所述支撑块内对称滑动插接有四组插块，四组所述插块均螺栓连接于支撑块内，四组所述插块一侧均固定连接有固定块，四组所述固定块一侧均螺栓连接有刀片本体，所述支撑块一侧固定连接有连接组件，所述连接组件包括第一连接杆，所述支撑块一侧固定连接于第一连接杆一端，所述第一连接杆一端滑动套接有第二连接杆，所述第一连接杆螺栓连接于第二连接杆内，所述第二连接杆一端固定连接有连接块。

优选的，所述支撑块内位于滑动插接插块位置均开设有凹槽。

优选的，所述支撑块和插块位于螺栓连接位置均开设有第一螺栓孔。

优选的，四组所述固定块和四组刀片本体位于螺栓连接位置均对称开设有第二螺栓孔。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆螺栓连接位置均对称开设有第三螺栓孔。

优选的，所述连接块位于第二连接杆两侧对称设置有第一加强筋，所述支撑块一侧位于第一连接杆两侧对称设置有第二加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过连接组件和刀片组件的设计，在部分刀片本体出现破损时，通过第二螺栓孔打开刀片本体和固定块连接，对破损的刀片本体进行更换，无整体更换刀片组件，通过第三螺栓孔打开第一连接杆和第二连接杆连接，通过第一连接杆滑动插接于第二连接杆内设计，在应对不同型号的打浆机时，通过调节第一连接杆与第二连接杆连接位置进行调节刀片本体与支撑架长度。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、支撑块；2、凹槽；3、第一螺栓孔；4、固定块；5、第一加强筋；6、第二螺栓孔；7、插块；8、刀片本体；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、第二加强筋；12、第三螺栓孔；13、连接块；14、连接组件；15、刀片组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于清洁造纸设备线的打浆刀片，包括刀片组件15，刀片组件15包括支撑块1，支撑块1内对称滑动插接有四组插块7，支撑块1内位于滑动插接插块7位置均开设有凹槽2，通过四组凹槽2的设计，降低本装置在工作时，纸浆对插块7的阻力，四组插块7均螺栓连接于支撑块1内，支撑块1和插块7位于螺栓连接位置均开设有第一螺栓孔3，通过第一螺栓孔3的设计，使插块7和固定块4为可拆卸设计，也便于快速安装；

四组插块7一侧均固定连接有固定块4，四组固定块4一侧均螺栓连接有刀片本体8，四组固定块4和四组刀片本体8位于螺栓连接位置均对称开设有第二螺栓孔6，通过第二螺栓孔6的设计，使刀片本体8为可拆卸设计，在部分刀片本体8出现破损时，通过第二螺栓孔6可更换破损的刀片本体8，无需整体更换装置；

支撑块1一侧固定连接有连接组件14，连接组件14包括第一连接杆9，支撑块1一侧固定连接于第一连接杆9一端，第一连接杆9一端滑动套接有第二连接杆10，第一连接杆9螺栓连接于第二连接杆10内，第一连接杆9和第二连接杆10螺栓连接位置均对称开设有第三螺栓孔12，通过滑动套接的关系，使第一连接杆9和第二连接杆10为可手动调节设计，通过第三螺栓孔12的设计，手动调节第一连接杆9和第二连接杆10滑动插接位置使刀片本体8和支撑架之间距离可调节，本装置可应对不同型号的打浆机；

第二连接杆10一端固定连接有连接块13，通过连接块13把本装置固定连接于打浆机内，支撑块1一侧位于第一连接杆9两侧对称设置有第二加强筋11，连接块13位于第二连接杆10两侧对称设置有第一加强筋5，通过第一加强筋5和第二加强筋11的设计加强连接组件14的稳定和老固定。

工作原理：工作一定时间后，在部分刀片本体8出现破损时，通过第二螺栓孔6打开刀片本体8和固定块4连接，对破损的刀片本体8进行更换，无需整体更换刀片组件15，降低了一定的经济损失，节约了企业经济，通过第三螺栓孔12打开第一连接杆9和第二连接杆10连接，通过第一连接杆9滑动插接于第二连接杆10内设计，在应对不同型号的打浆机时，通过手动调节第一连接杆9与第二连接杆10连接不同位置，达到调节刀片本体8与刀片支撑架之间长度，使本装置适应性更宽，通过连接块13把本装置固定连接于打浆机内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。