一种整经机的高效智能分绞装置的制作方法

1.本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种整经机的高效智能分绞装置。


背景技术：

2.纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。
3.现有的整经机分绞装置，在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致滚筒表面的纱线缠绕到一定的厚度时，使用者不能及时对滚筒进行更换，且由于结构单一，不便于使用者对滚筒进行快速拆卸更换，从而降低了分绞装置的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种整经机的高效智能分绞装置，具备方便更换滚筒及具有智能提醒功能的优点，解决了现有的整经机分绞装置，在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致滚筒表面的纱线缠绕到一定的厚度时，使用者不能及时对滚筒进行更换，且由于结构单一，不便于使用者对滚筒进行快速拆卸更换，从而降低了分绞装置适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整经机的高效智能分绞装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱顶部的前侧固定连接有第一支撑板，所述驱动箱内腔的前侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿至驱动箱的后侧，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述驱动箱的顶部开设有长孔，所述连接块的顶部贯穿长孔并固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的前侧固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至第一支撑板的后侧并固定连接有第一连接板，所述第一连接板的后侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的后侧固定连接有滚筒，所述第二支撑板的前侧固定连接有轴承，所述滚筒的后端延伸至轴承的内腔，所述第一连接板的后侧固定连接有限位柱，所述限位柱的后端贯穿至第二连接板的后侧，所述第一支撑板后侧的顶部固定连接有红外线接收器，所述第二支撑板前侧的顶部固定连接有红外线发射器，所述第一支撑板前侧的底部固定连接有警示喇叭，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过转轴活动连接有导向辊，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的顶端贯穿至箱体的顶部并固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有分绞筘。
6.优选的，所述螺纹杆的后端固定连接有转盘，所述转盘后侧的顶部活动连接有摇杆。
7.优选的，所述限位柱的数量为若干个，所述限位柱之间环绕排列。
8.优选的，所述螺纹套的底部固定连接有导向块，所述驱动箱内腔的底部开设有导向槽，导向块的底部延伸至导向槽的内腔。
9.优选的，所述第一支撑板前侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、红外线接收器、红外线发射器、警示喇叭和气缸电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、驱动箱、第一支撑板、螺纹杆、螺纹套、连接块、长孔、第二支撑板、电机、第一连接板、第二连接板、滚筒、轴承、限位柱、红外线接收器、红外线发射器和警示喇叭的配合，具备方便更换滚筒及具有智能提醒功能的优点，解决了现有的整经机分绞装置，在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致滚筒表面的纱线缠绕到一定的厚度时，使用者不能及时对滚筒进行更换，且由于结构单一，不便于使用者对滚筒进行快速拆卸更换，从而降低了分绞装置适用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置螺纹杆、螺纹套和连接块，使第二支撑板可以前后移动，从而方便对滚筒进行拆卸更换，增加生产效率，通过设置轴承，使滚筒在旋转过程中更加的平稳，通过设置限位柱，可以对第二连接板进行限位固定，通过设置滚筒，可以对纱线进行缠绕收卷，通过设置红外线接收器、红外线发射器和警示喇叭，当滚筒表面的纱线超过一定的厚度时，可以通过红外线进行检测，从而对使用者进行提示，通过设置气缸和固定板，使分绞筘可以进行上下移动，通过设置转盘，方便对螺纹杆进行旋转。
附图说明
13.图1为本实用新型结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型局部结构左视剖视示意图；
15.图3为本实用新型分绞筘结构左视示意图；
16.图4为本实用新型局部结构左视示意图；
17.图5为本实用新型结构正视示意图。
18.图中：1底板、2驱动箱、3第一支撑板、4螺纹杆、5螺纹套、6连接块、7长孔、8第二支撑板、9电机、10第一连接板、11第二连接板、12滚筒、13轴承、14限位柱、15红外线接收器、16红外线发射器、17警示喇叭、18支撑架、19导向辊、20箱体、21气缸、22固定板、23分绞筘、24转盘、25控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的底板1、驱动箱2、第一支撑板3、螺纹杆4、螺纹套5、连接块6、长孔7、第二支撑板8、电机9、第一连接板10、第二连接板11、滚筒12、轴承13、限位柱14、红外线接收器15、红外线发射器16、警示喇叭17、支撑架18、导向辊19、箱体20、气缸21、固定板22、分绞筘23、转盘24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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5，一种整经机的高效智能分绞装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有驱动箱2，驱动箱2顶部的前侧固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3前侧的顶部固定连接有控制器25，控制器25分别与电机9、红外线接收器15、红外线发射器16、警示喇叭17和气缸21电性连接，驱动箱2内腔的前侧活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的后端固定连接有转盘24，转盘24后侧的顶部活动连接有摇杆，通过设置转盘24，方便对螺纹杆4进行旋转，螺纹杆4的后端贯穿至驱动箱2的后侧，螺纹杆4的表面螺纹套设有螺纹套5，螺纹套5的底部固定连接有导向块，驱动箱2内腔的底部开设有导向槽，导向块的底部延伸至导向槽的内腔，螺纹套5的顶部固定连接有连接块6，通过设置螺纹杆4、螺纹套5和连接块6，使第二支撑板8可以前后移动，从而方便对滚筒12进行拆卸更换，增加生产效率，驱动箱2的顶部开设有长孔7，连接块6的顶部贯穿长孔7并固定连接有第二支撑板8，第一支撑板3的前侧固定连接有电机9，电机9的转轴贯穿至第一支撑板3的后侧并固定连接有第一连接板10，第一连接板10的后侧固定连接有第二连接板11，第二连接板11的后侧固定连接有滚筒12，通过设置滚筒12，可以对纱线进行缠绕收卷，第二支撑板8的前侧固定连接有轴承13，通过设置轴承13，使滚筒12在旋转过程中更加的平稳，滚筒12的后端延伸至轴承13的内腔，第一连接板10的后侧固定连接有限位柱14，通过设置限位柱14，可以对第二连接板11进行限位固定，限位柱14的数量为若干个，限位柱14之间环绕排列，限位柱14的后端贯穿至第二连接板11的后侧，第一支撑板3后侧的顶部固定连接有红外线接收器15，第二支撑板8前侧的顶部固定连接有红外线发射器16，第一支撑板3前侧的底部固定连接有警示喇叭17，通过设置红外线接收器15、红外线发射器16和警示喇叭17，当滚筒12表面的纱线超过一定的厚度时，可以通过红外线进行检测，从而对使用者进行提示，底板1的顶部固定连接有支撑架18，支撑架18的顶部通过转轴活动连接有导向辊19，底板1顶部的左侧固定连接有箱体20，箱体20内腔底部的两侧均固定连接有气缸21，气缸21的顶端贯穿至箱体20的顶部并固定连接有固定板22，通过设置气缸21和固定板22，使分绞筘23可以进行上下移动，固定板22的顶部固定连接有分绞筘23，通过底板1、驱动箱2、第一支撑板3、螺纹杆4、螺纹套5、连接块6、长孔7、第二支撑板8、电机9、第一连接板10、第二连接板11、滚筒12、轴承13、限位柱14、红外线接收器15、红外线发射器16和警示喇叭17的配合，具备方便更换滚筒及具有智能提醒功能的优点，解决了现有的整经机分绞装置，在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致滚筒表面的纱线缠绕到一定的厚度时，使用者不能及时对滚筒进行更换，且由于结构单一，不便于使用者对滚筒进行快速拆卸更换，从而降低了分绞装置适用性的问题。
24.使用时，通过控制器25控制电机9运转，电机9转轴带动第一连接板10和第二连接板11旋转，第二连接板11带动滚筒12旋转，滚筒12对纱线进行收卷，当纱线收卷到一定的厚
度时，纱线将红外线进行阻挡，当红外线接收器15接收不到红外线发射器16发射的红外线时，控制器25控制警示喇叭17工作，警示喇叭17发出警示音，对工作人员进行提醒更换滚筒12，使用者转动转盘24，转盘24带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4通过与螺纹套5螺纹连接使螺纹套5向后侧移动，螺纹套5带动连接块6向后侧移动，连接块6带动第二支撑板8向后侧移动，第二支撑板8带动轴承13向后侧移动，滚筒12的后端远离轴承13，然后对滚筒12进行取出，对其进行更换。
25.综上所述：该整经机的高效智能分绞装置，通过底板1、驱动箱2、第一支撑板3、螺纹杆4、螺纹套5、连接块6、长孔7、第二支撑板8、电机9、第一连接板10、第二连接板11、滚筒12、轴承13、限位柱14、红外线接收器15、红外线发射器16和警示喇叭17的配合，解决了现有的整经机分绞装置，在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致滚筒表面的纱线缠绕到一定的厚度时，使用者不能及时对滚筒进行更换，且由于结构单一，不便于使用者对滚筒进行快速拆卸更换，从而降低了分绞装置适用性的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。