一种浸胶纸胶水均匀涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶水涂布领域，具体涉及一种浸胶纸胶水均匀涂布装置。


背景技术：

2.浸胶纸，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合，三聚氰胺浸渍胶膜纸普遍用于板式家具中，大多数为低压短周期形式，即在高温高压下，压贴几十秒的时间制得板材。近年来浸渍胶膜纸配合钢板木纹生产出的同步对花板材，因其良好立体质感深受人们喜欢。三聚氰胺浸渍纸在低温长时间压贴下会形成高光的板材，也被很多公司开发完善。
3.但是其在实际使用时，浸胶纸在生产时需要对表面涂抹胶水，现有的涂布装置在对浸胶纸表面涂胶时，容易产生胶水涂抹不均匀，存在未涂抹到，或者涂抹过多的地方，对浸胶纸后期使用产生影响。
4.因此，发明一种浸胶纸胶水均匀涂布装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种浸胶纸胶水均匀涂布装置，通过电动推杆带动储料箱移动，储料箱内刷料辊中心的第二转轴与平齿轮固定，当储料箱移动时，平齿轮在齿轮上转动，带动刷料辊转动，同时储料箱来回移动对浸胶纸多次涂抹胶水，使得浸胶纸表面胶水涂抹更为均匀，升降台上的排料孔将多余的胶水排出，使胶水不会产生过厚堆积，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸胶纸胶水均匀涂布装置，包括壳体，所述壳体的外壁一侧设有转盘，所述转盘的中心固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿壳体的一侧，所述第一转轴远离转盘的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的中心固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有管套，所述管套的顶部固定连接有升降台，所述升降台的顶部两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块与升降台的连接处设有排胶孔，两个所述限位块的一侧均固定连接有限位杆，所述壳体靠近限位杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽与限位杆相匹配，所述升降台的两侧均设有齿条，两个所述齿条与壳体固定连接，两个所述齿条的顶部均设有平齿轮，两个所述平齿轮与齿条啮合连接，两个所述平齿轮之间设有储料箱，所述储料箱底部设有开孔，所述开孔内设有刷料辊，两个所述平齿轮的中心设有第二转轴，所述第二转轴贯穿储料箱和刷料辊，所述储料箱顶部设有盖板，所述盖板与储料箱插接，所述储料箱底部设有出料斗，所述出料斗两侧设有刮料板，所述壳体顶部一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧与储料箱固定连接。
7.优选的，所述壳体的截面呈u形，所述壳体由不锈钢材质制成。
8.优选的，所述储料箱外壁的两侧均固定连接有滑块，所述壳体顶部开设有滑槽，所
述滑槽与滑块相匹配。
9.优选的，所述出料斗设置为漏斗状，两个所述刮料板的内壁均开设有凹槽。
10.优选的，所述储料箱内设有活塞，所述活塞与储料箱的内壁滑动连接，所述活塞顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有横板。
11.优选的，所述竖杆外壁套接有弹簧，所述弹簧一端与盖板的底部固定连接，所述弹簧的另一端与活塞的顶部固定连接，所述活塞由橡胶材质制成。
12.优选的，所述储料箱内壁固定连接有注料阀。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过电动推杆带动储料箱移动，储料箱内刷料辊中心的第二转轴与平齿轮固定，当储料箱移动时，平齿轮在齿轮上转动，带动刷料辊转动，对于升降台上的浸胶纸进行涂抹胶水，同时储料箱来回移动对浸胶纸多次涂抹胶水，使得浸胶纸表面胶水涂抹更为均匀，升降台上的排料孔将多余的胶水排出，使胶水不会产生过厚堆积；
15.2、通过刮料板的设置，有利于刷料辊表面附着的胶水均匀分布，使刷料辊每次涂抹的胶水量均匀，不会出现附着胶水过厚的现象，凹槽的设置，对于刮料板刮下的胶水进行回收再次利用，同时活塞将储料箱内壁残留的胶水刮下进行利用，不会产生残留胶水，胶水的利用率更高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的侧剖视图；
18.图2为本实用新型的储料箱剖视图；
19.图3为本实用新型的俯视图；
20.图4为本实用新型的正视图；
21.图5为本实用新型的刮料板结构示意图；
22.图6为本实用新型的限位杆和限位槽连接结构示意图；
23.图7为本实用新型的平齿轮与齿条连接结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1壳体、2转盘、3第一转轴、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6丝杆、7管套、8升降台、9限位块、10排胶孔、11齿条、12平齿轮、13储料箱、14刷料辊、15第二转轴、16盖板、17出料斗、18刮料板、19电动推杆、20滑块、21滑槽、22凹槽、23活塞、24竖杆、25横板、26弹簧、27限位杆、28限位槽、29注料阀。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.本实用新型提供了如图1
‑
7所示的一种浸胶纸胶水均匀涂布装置，包括壳体1，所述壳体1的外壁一侧设有转盘2，所述转盘2的中心固定连接有第一转轴3，所述第一转轴3贯
穿壳体1的一侧，所述第一转轴3远离转盘2的一端固定连接有第一锥齿轮4，所述第一锥齿轮4的底部设有第二锥齿轮5，所述第一锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合连接，所述第二锥齿轮5的中心固定连接有丝杆6，所述丝杆6的外壁套接有管套7，所述管套7的顶部固定连接有升降台8，所述升降台8的顶部两侧均固定连接有限位块9，两个所述限位块9与升降台8的连接处设有排胶孔10，两个所述限位块9的一侧均固定连接有限位杆27，所述壳体1靠近限位杆27的一侧开设有限位槽28，所述限位槽28与限位杆27相匹配，所述升降台8的两侧均设有齿条11，两个所述齿条11与壳体1固定连接，两个所述齿条11的顶部均设有平齿轮12，两个所述平齿轮12与齿条11啮合连接，两个所述平齿轮12之间设有储料箱13，所述储料箱13底部设有开孔，所述开孔内设有刷料辊14，两个所述平齿轮12的中心设有第二转轴15，所述第二转轴15贯穿储料箱13和刷料辊14，所述储料箱13顶部设有盖板16，所述盖板16与储料箱13插接，所述储料箱13底部设有出料斗17，所述出料斗17两侧设有刮料板18，所述壳体1顶部一侧固定连接有电动推杆19，所述电动推杆19的一侧与储料箱13固定连接。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1的截面呈u形，所述壳体1由不锈钢材质制成，降低生产成本。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述储料箱13外壁的两侧均固定连接有滑块20，所述壳体1顶部开设有滑槽21，所述滑槽21与滑块20相匹配，对于储料箱23的移动起到限位的作用，并且使得储料箱23滑动更为顺畅。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述出料斗17设置为漏斗状，两个所述刮料板18的内壁均开设有凹槽22，凹槽22有利于对刮料板18刮下来的胶水进行储存再次利用，提高胶水的利用率，降低原料成本。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述储料箱13内设有活塞23，所述活塞23与储料箱13的内壁滑动连接，所述活塞23顶部固定连接有竖杆24，所述竖杆24的顶部固定连接有横板25，活塞23将储料箱13内壁残留的胶水刮下进行再次利用，同时避免出料斗17堵塞的现象。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述述竖杆24外壁套接有弹簧26，所述弹簧26一端与盖板16的底部固定连接，所述弹簧26的另一端与活塞23的顶部固定连接，所述活塞23由橡胶材质制成，活塞23的设置有利于储料箱13内出胶水量更为均匀，同时对于储料箱13内壁的附着的胶水进行清理利用，利用橡胶柔软的特性，避免了储料箱13内壁被刮伤的现象。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述储料箱13内壁固定连接有注料阀29，有利于在控制储料箱13中胶水的流出。
34.本实用工作原理：
35.参照说明书附图1
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7，首先将装置通过叉车移动至两个装有浸胶纸的拉紧辊中部，拉紧辊对浸胶纸进行放卷和收卷，浸胶纸位于升降台8顶部，手动转动转盘2将升降台8抬高，浸胶纸与升降台8顶面接触，限位杆27在限位槽28的作用下对升降台8的运动进行限位，打开盖板16，注入整个储料箱13容量75%的胶水，启动电动推杆19，储料箱13在电动推杆19的运动范围内进行来回运动，储料箱13两侧滑块20在滑槽21内运动，对储料箱13的运动进行限位，储料箱13带动平齿轮12进行运动，平齿轮12在齿条11的作用下旋转运动，从而带动刷料辊14旋转，同时打开注料阀29的开关，使胶水对刷料辊14的表面进行覆盖，使得刷料辊14旋转对浸胶纸进行涂胶，储料箱13前后运动使刷料辊14多次对浸胶纸进行涂胶，使浸胶
纸表面均匀涂抹，排胶孔10的设置，将浸胶纸上多余的胶水排出，不会造成胶水附着较厚的情况；
36.参照说明书附图1
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7，刮料板18的设置，有利于刷料辊14表面附着的胶水均匀分布，使刷料辊14每次涂抹的胶水量均匀，不会出现附着胶水过厚的现象，凹槽的设置，对于刮料板18刮下的胶水进行回收再次利用，同时活塞23将储料箱13内壁残留的胶水刮下进行利用，不会产生残留胶水，胶水的利用率更高。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。