一种调节式化纤丝加弹机的制作方法

本实用新型涉及纺织品领域，特别涉及一种调节式化纤丝加弹机领域。

背景技术：

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等，一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维，产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等，对化纤丝加工时需要有时对化纤丝进行加弹性，这时就需要一种调节式化纤丝加弹机。

如今的调节式化纤丝加弹机存在一些问题，现有的调节式化纤丝加弹机在加弹性时无法快速满足不同弹性的化纤丝进行加弹操作，其次，现有的调节式化纤丝加弹机在加弹后，化纤丝表面的水分较多，易导致化纤丝发生变质，鉴于此，我们提出一种调节式化纤丝加弹机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种调节式化纤丝加弹机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种调节式化纤丝加弹机，包括底板，所述底板的上表面的左端固定安装有一号支撑杆，两个所述一号支撑杆的相面对的一侧固定安装有入料辊，所述底板的上表面且位于一号支撑杆的右侧固定安装有支撑板，两个所述支撑板的相面对的一侧固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有蒸汽管，所述蒸汽管的上下两侧均开设有蒸汽喷出口，所述壳体的上表面固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端与蒸汽管连接，所述蒸汽发生器的正面固定安装有电性开关，所述蒸汽发生器的上表面开设有入水口，这样在壳体内部的上下两侧均设置有蒸汽喷出口，使化纤丝与蒸汽接触面积加大，对化纤丝表面进行均匀快速加弹性。

本实用新型进一步的改进在于，所述底板的上表面且位于支撑板的右侧固定安装有二号支撑杆，两个所述二号支撑杆的相面对的一侧固定安装有出料辊，所述底板的上表面且位于二号支撑杆的右侧固定安装有一号限位板和二号限位板，所述一号限位板位于二号限位板的正面，所述一号限位板和二号限位板之间设置有吸水套。

本实用新型进一步的改进在于，所述一号限位板的正面设置有旋钮，所述二号限位板的内部固定安装有滑杆，所述一号限位板的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定套接有螺纹杆，所述旋钮的一端延伸入一号限位板的内部，所述旋钮的这一端的端部固定安装有一号锥齿轮。

本实用新型进一步的改进在于，所述螺纹杆的中部固定安装有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮与一号锥齿轮传动连接，所述螺纹杆的上部螺纹连接有螺纹套，所述滑杆的外表面滑动连接有滑动套。

本实用新型进一步的改进在于，所述滑动套的面对螺纹套的一侧固定安装有升降杆，所述滑动套通过升降杆与螺纹套连接，所述升降杆的外表面与吸水套固定套接，这样通过旋动旋钮带动一号锥齿轮转动进而带动二号锥齿轮转动，从而带动螺纹套在螺纹杆的外表面上下滑动，滑动套在滑杆的外表面上下滑动，这样带动升降杆和滑动套上下滑动，以快速对不同弹性要求的化纤丝进行加弹操作。

本实用新型进一步的改进在于，所述底板的上表面且位于一号限位板的右侧固定安装有三号支撑杆，两个所述三号支撑杆之间设置有丝架，位于正面的所述三号支撑杆的正面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与丝架传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过旋动旋钮带动一号锥齿轮转动进而带动二号锥齿轮转动，从而带动螺纹套在螺纹杆的外表面上下滑动，滑动套在滑杆的外表面上下滑动，这样带动升降杆和滑动套上下滑动，以快速对不同弹性要求的化纤丝进行加弹操作，且在壳体内部的上下两侧均设置有蒸汽喷出口，使化纤丝与蒸汽接触面积加大，对化纤丝表面进行均匀快速加弹性，吸水套可对化纤丝表面多余的水分进行吸收，以防止化纤丝表面的水分较多而变质，具有较好的实用性和通用性。

附图说明

图1为本实用新型一种调节式化纤丝加弹机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种调节式化纤丝加弹机的一号限位板与二号限位板连接示意图。

图3为本实用新型一种调节式化纤丝加弹机的壳体与蒸汽发生器连接示意图。

图中：1、底板；2、一号支撑杆；3、入料辊；4、支撑板；5、壳体；6、二号支撑杆；7、出料辊；8、一号限位板；9、二号限位板；10、旋钮；11、滑杆；12、吸水套；13、三号支撑杆；14、丝架；15、转动电机；16、一号锥齿轮；17、螺纹杆；18、轴承；19、螺纹套；20、二号锥齿轮；21、升降杆；22、滑动套；23、蒸汽管；24、蒸汽喷出口；25、蒸汽发生器；26、电性开关；27、入水口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种调节式化纤丝加弹机，包括底板1，底板1的上表面的左端固定安装有一号支撑杆2，两个一号支撑杆2的相面对的一侧固定安装有入料辊3，底板1的上表面且位于一号支撑杆2的右侧固定安装有支撑板4，两个支撑板4的相面对的一侧固定安装有壳体5，壳体5的内部固定安装有蒸汽管23，蒸汽管23的上下两侧均开设有蒸汽喷出口24，壳体5的上表面固定安装有蒸汽发生器25，蒸汽发生器25的输出端与蒸汽管23连接，蒸汽发生器25的正面固定安装有电性开关26，蒸汽发生器25的上表面开设有入水口27。

在本实施例中，底板1的上表面且位于支撑板4的右侧固定安装有二号支撑杆6，两个二号支撑杆6的相面对的一侧固定安装有出料辊7，底板1的上表面且位于二号支撑杆6的右侧固定安装有一号限位板8和二号限位板9，一号限位板8位于二号限位板9的正面，一号限位板8和二号限位板9之间设置有吸水套12。

在本实施例中，一号限位板8的正面设置有旋钮10，二号限位板9的内部固定安装有滑杆11，一号限位板8的内部固定安装有轴承18，轴承18的内部固定套接有螺纹杆17，旋钮10的一端延伸入一号限位板8的内部，旋钮10的这一端的端部固定安装有一号锥齿轮16。

在本实施例中，螺纹杆17的中部固定安装有二号锥齿轮20，二号锥齿轮20与一号锥齿轮16传动连接，螺纹杆17的上部螺纹连接有螺纹套19，滑杆11的外表面滑动连接有滑动套22。

在本实施例中，滑动套22的面对螺纹套19的一侧固定安装有升降杆21，滑动套22通过升降杆21与螺纹套19连接，升降杆21的外表面与吸水套12固定套接。

在本实施例中，底板1的上表面且位于一号限位板8的右侧固定安装有三号支撑杆13，两个三号支撑杆13之间设置有丝架14，位于正面的三号支撑杆13的正面固定安装有转动电机15，转动电机15的输出端与丝架14传动连接。

通过本实施例可实现：通过旋动旋钮10带动一号锥齿轮16转动进而带动二号锥齿轮20转动，从而带动螺纹套19在螺纹杆17的外表面上下滑动，滑动套22在滑杆11的外表面上下滑动，这样带动升降杆21和滑动套22上下滑动，以快速对不同弹性要求的化纤丝进行加弹操作，且在壳体5内部的上下两侧均设置有蒸汽喷出口24，使化纤丝与蒸汽接触面积加大，对化纤丝表面进行均匀快速加弹性，吸水套12可对化纤丝表面多余的水分进行吸收，以防止化纤丝表面的水分较多而变质，具有较好的实用性和通用性。

需要说明的是，本实用新型为一种调节式化纤丝加弹机，在使用时，将电性开关26与外部电源连接，化纤丝的端部依次分别穿过入料辊3的上表面、壳体5的中部、出料辊7的上表面和吸水套12的下表面，并缠绕在丝架14上，打开电性开关26，通过旋动旋钮10带动一号锥齿轮16转动进而带动二号锥齿轮20转动，从而带动螺纹套19在螺纹杆17的外表面上下滑动，滑动套22在滑杆11的外表面上下滑动，这样带动升降杆21和滑动套22上下滑动，以快速对不同弹性要求的化纤丝进行加弹操作，且在壳体5内部的上下两侧均设置有蒸汽喷出口24，使化纤丝与蒸汽接触面积加大，对化纤丝表面进行均匀快速加弹性，吸水套12可对化纤丝表面多余的水分进行吸收，以防止化纤丝表面的水分较多而变质，具有较好的实用性和通用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。