一种应用于纱线生产的纺织设备的制作方法

1.本实用新型涉及纱线纺织技术领域，具体是一种应用于纱线生产的纺织设备。


背景技术：

2.纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。现有纱线生产的纺织设备在纺织过程中容易产生较多的棉絮，对工作环境造成很大的污染，较多的棉絮进入至操作人员的呼吸系统，对操作人员的健康造成影响。
3.而且大多数生产成卷的纱线附着较多的棉絮，使得纱线较为粗糙，结构强度较低，并且纱线卷缠绕不够紧凑，容易出现松散的情况。因此，本领域技术人员提供了一种应用于纱线生产的纺织设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于纱线生产的纺织设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种应用于纱线生产的纺织设备，包括基座，所述基座顶部的右侧设置有卷筒，所述卷筒的外侧固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有撑块，所述卷筒的顶部与调整螺栓的底部螺纹连接，所述调整螺栓底部的外侧套接有挡圈，所述基座的左侧固定连接在滑套的中部，所述滑套的内侧滑动连接在滑动杆的外侧，所述滑动杆的顶部靠近正面和背面的位置均固定连接有支架，所述支架中部的顶端均固定连接在撑架的底部，所述撑架的内侧设置有水槽，两个所述支架左端的顶部之间均活动连接有两个相同的导向轮，两个所述支架右端的顶部之间均活动连接有两个相同的加热轮，所述支架的背面固定连接在蒸汽架正面的底端，所述滑动杆底部的右侧活动连接有齿轮，所述基座底部的右侧设置有电动机。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述滑动杆的正面以及背面均开设有滑槽，所述滑套的内侧设置有和滑槽配合的凸台，所述滑动杆的右侧固定连接有直齿条，所述滑动杆通过直齿条与齿轮的外侧啮合，所述滑套右侧的底部靠近齿轮的位置开设有通槽。使得通过电机驱动齿轮能够平稳地带动滑动杆上下移动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述卷筒的外侧均匀开设有三个相同的凹槽，每个所述凹槽的内侧均通过两个相同的弹簧固定连接在撑块的内侧。这样不同内径的纱线筒套在卷筒的外侧，均能够被卷筒通过弹簧和撑块固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽架的一端位于水槽的上方均匀设置有蒸汽喷孔。这样蒸汽喷孔喷出的蒸汽能够对经过水槽上方的纱线进行湿润，并且产生水滴能够被水槽收集。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向轮和加热轮的数量均为两个，且导向轮和加热轮的外侧均为内凹设计，所述导向轮之间的间距大于加热轮之间的间距。这样纱
线在导向轮的作用下能够顺利经过蒸汽喷孔的底部进入加热轮中，便于加热轮对纱线外侧的棉絮进行压平整理。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的形状为t型，且基座右侧的顶部开设有通孔，所述电动机的顶部通过转动轴穿过通孔与卷筒的底部固定连接。这样在电动机的驱动下，卷筒能够转动收纳纱线，提高了纱线卷的紧凑性。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡圈的形状为环形，且挡圈的材质为塑料，所述挡圈的底部开设有防滑纹。这样调整螺栓通过挡圈能够将纱线卷固定住，提高设备的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过将纱线的一端从导向轮的中间穿过，到达蒸汽喷孔的底部，蒸汽喷孔中的蒸汽喷向纱线，蒸汽变成水滴时流向水槽中，便于收集，纱线外侧的棉絮在蒸汽的作用下变得湿润，然后纱线经过加热轮的加热和挤压作用，纱线外侧的棉絮变得紧凑，从而使得纱线结构增强，不易松散，有效地避免了纱线外侧的棉絮飞入空气，对工人呼吸造成伤害。
15.2、本实用新型中，通过将纱线卷从卷筒的上方套入卷筒的外侧，在弹簧的弹力作用下，弹簧推动撑块顶住纱线卷的内侧，再将挡圈放置在纱线卷的顶端，将调整螺栓穿过挡圈与卷筒的顶部螺纹连接，这样就能固定住尺寸不同的纱线卷，提高了设备的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的结构示意图；
18.图3为本实用新型中撑块的结构连接示意图。
19.图中：1、基座；2、卷筒；3、弹簧；4、撑块；5、调整螺栓；6、挡圈；7、滑套；8、滑动杆；9、支架；10、撑架；11、水槽；12、导向轮；13、加热轮；14、蒸汽架；15、齿轮；16、电动机；201、凹槽；801、滑槽；802、直齿条；1401、蒸汽喷孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种应用于纱线生产的纺织设备，包括基座1，基座1顶部的右侧设置有卷筒2，卷筒2的外侧固定连接在弹簧3的一端，弹簧3的另一端固定连接有撑块4，卷筒2的顶部与调整螺栓5的底部螺纹连接，调整螺栓5底部的外侧套接有挡圈6，基座1的左侧固定连接在滑套7的中部，滑套7的内侧滑动连接在滑动杆8的外侧，滑动杆8的顶部靠近正面和背面的位置均固定连接有支架9，支架9中部的顶端均固定连接在撑架10的底部，撑架10的内侧设置有水槽11，两个支架9左端的顶部之间均活动连接有两个相同的导向轮12，两个支架9右端的顶部之间均活动连接有两个相同的加热轮13，支架9的背面固定连接在蒸汽架14正面的底端，滑动杆8底部的右侧活动连接有齿轮15，基座1底部
的右侧设置有电动机16。
22.其中，滑动杆8的正面以及背面均开设有滑槽801，滑套7的内侧设置有和滑槽801 配合的凸台，滑动杆8的右侧固定连接有直齿条802，滑动杆8通过直齿条802与齿轮15 的外侧啮合，滑套7右侧的底部靠近齿轮15的位置开设有通槽；使得通过电机驱动齿轮 15能够平稳地带动滑动杆8上下移动。卷筒2的外侧均匀开设有三个相同的凹槽201，每个凹槽201的内侧均通过两个相同的弹簧3固定连接在撑块4的内侧；这样不同内径的纱线筒套在卷筒2的外侧，均能够被卷筒2通过弹簧3和撑块4固定。蒸汽架14的一端位于水槽11的上方均匀设置有蒸汽喷孔1401；这样蒸汽喷孔1401喷出的蒸汽能够对经过水槽11上方的纱线进行湿润，并且产生水滴能够被水槽11收集。
23.导向轮12和加热轮13的数量均为两个，且导向轮12和加热轮13的外侧均为内凹设计，导向轮12之间的间距大于加热轮13之间的间距；这样纱线在导向轮12的作用下能够顺利经过蒸汽喷孔1401的底部进入加热轮13中，便于加热轮13对纱线外侧的棉絮进行压平整理。基座1的形状为t型，且基座1右侧的顶部开设有通孔，电动机16的顶部通过转动轴穿过通孔与卷筒2的底部固定连接；这样在电动机16的驱动下，卷筒2能够转动收纳纱线，提高了纱线卷的紧凑性。挡圈6的形状为环形，且挡圈6的材质为塑料，挡圈6的底部开设有防滑纹；这样调整螺栓5通过挡圈6能够将纱线卷固定住，提高设备的稳定性。
24.本实用新型的工作原理是：将纱线卷从卷筒2的上方套入卷筒2的外侧，在弹簧3的弹力作用下，弹簧3推动撑块4顶住纱线卷的内侧，再将挡圈6放置在纱线卷的顶端，将调整螺栓5穿过挡圈6与卷筒2的顶部螺纹连接，这样就能固定住尺寸不同的纱线卷，提高了设备的适用性。将纱线的一端从导向轮12的中间穿过，到达蒸汽喷孔1401的底部，蒸汽喷孔1401中的蒸汽喷向纱线，蒸汽变成水滴时流向水槽11中，便于收集，纱线外侧的棉絮在蒸汽的作用下变得湿润，然后纱线经过加热轮13的加热和挤压作用，纱线外侧的棉絮变得紧凑，从而使得纱线结构增强，纱线变得更加整洁，这样将纱线缠绕在纱线卷的外侧时，纱线卷不易松散。启动电动机16，则电动机16通过卷筒2带动纱线卷转动，从而能够自动将纱线收集成卷，齿轮15在电机的作用下转动，再通过齿轮15与直齿条802 的啮合作用，从而带动滑动杆8沿着滑套7的内侧上下滑动，从而通过导向轮12和加热轮13的作用改变了纱线的水平位置，使得纱线能够将纱线卷缠满，并且交错缠绕使得纱线卷更加严密。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。