一种倍捻机用快速型断纱机构的制作方法

本实用新型涉及纺织器械技术领域，具体为一种倍捻机用快速型断纱机构。

背景技术：

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，倍捻机在使用过程中需要使用到断纱机构将加捻后的线打断。

但现有的倍捻机断纱机构还存在着需要人工断纱，耗费人力物力，断纱效率低，且由于切断的纱线是并线而成，所以切断的纱线的线头会散乱，影响后续工作效率的问题，为此我们提出一种倍捻机用快速型断纱机构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种倍捻机用快速型断纱机构，以解决上述背景技术中提出的耗费人力物力，断纱效率低和切断的纱线的线头会散乱，影响后续工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种倍捻机用快速型断纱机构，包括安装板、断纱结构和限位结构，所述安装板上方通过卡块与限位结构可拆卸连接，所述限位结构上方与断纱结构固定连接，所述断纱结构一侧设置有隔板，所述隔板一侧与连接板固定连接，所述断纱结构一侧与导线环一固定连接，所述安装板内部设置有固定螺栓。

进一步优选的，所述断纱结构还包括切纱机构、烫热机构和蓄电池箱，所述蓄电池箱下方与限位结构固定连接，所述蓄电池箱一侧通过导线与切纱机构和烫热机构电性连接。

进一步优选的，所述限位结构还包括固定板、限位板和卡槽，所述固定板上方与断纱结构固定连接，所述固定板下方与限位板固定连接，所述限位板内部开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配，所述卡槽共设置有三个。

进一步优选的，所述连接板一侧与导线环二固定连接，所述导线环二位于导线环一上方，所述导线环二共设置有两个。

进一步优选的，所述切纱机构还包括电动升降杆、刀架和切刀，所述电动升降杆下方与蓄电池箱电性连接，所述电动升降杆上方与刀架固定连接，所述切刀上方与刀架可拆卸连接。

进一步优选的，所述烫热机构还包括烫板、发热管组、外壳和隔热板，所述外壳下方与固定板固定连接，所述烫板下方与发热管组固定连接，所述发热管组固定在外壳内部，所述隔热板与外壳内壁固定连接。

进一步优选的，所述隔板与限位结构的连接方式为可拆卸连接，所述断纱结构和导线环一各设置有两个，所述卡块共设置有三个，所述固定螺栓设置有多个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种倍捻机用快速型断纱机构，具备以下有益效果：

(1)、该倍捻机用快速型断纱机构，通过设置的切纱机构和蓄电池箱，通过蓄电池箱为切纱机构供能，通过打开蓄电池箱表面的控制面板使得电动升降杆工作，带动电动升降杆上方的刀架下降，进而使得安装在刀架下方切刀下降，对位于烫板上方的纱线进行切断，达到了快速自动化断线的功能，且节省人力物力。

(2)、该倍捻机用快速型断纱机构，通过设置的烫热机构和蓄电池箱，通过蓄电池箱为烫热机构供能，通过打开蓄电池箱表面的控制面板使得发热管组工作，对烫板进行加热，使得切断在烫板上方纱线的纱头被烫化凝固，防止纱线切断后纱头散落，影响引纱工序工作效率。

(3)、该倍捻机用快速型断纱机构，通过设置的限位结构，通过限位板底部开设的卡槽与安装板顶部设置的卡块的插接安装使用，可以有效提高断纱结构安装位置的精准性和安装的工作效率，通过安装板内部设置的多个固定螺栓，方便将机构安装在合适的位置，增强了机构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型断纱结构的局部结构示意图；

图4是本实用新型散热孔板的局部结构示意图。

图中：1、安装板；2、断纱结构；3、限位结构；4、卡块；5、隔板；6、连接板；7、导线环一；8、固定螺栓；9、导线环二；201、切纱机构；202、烫热机构；203、蓄电池箱；204、电动升降杆；205、刀架；206、切刀；207、烫板；208、发热管组；209、外壳；210、隔热板；31、固定板；32、限位板；33、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种倍捻机用快速型断纱机构，包括安装板1、断纱结构2和限位结构3，安装板1上方通过卡块4与限位结构3可拆卸连接，限位结构3上方与断纱结构2固定连接，断纱结构2一侧设置有隔板5，隔板5一侧与连接板6固定连接，断纱结构2一侧与导线环一7固定连接，安装板1内部设置有固定螺栓8。

本实施例中，具体的，断纱结构2还包括切纱机构201、烫热机构202和蓄电池箱203，蓄电池箱203下方与限位结构3固定连接，蓄电池箱203一侧通过导线与切纱机构201和烫热机构202电性连接；蓄电池箱203为断纱结构2供电使其能够正常工作。

本实施例中，具体的，限位结构3还包括固定板31、限位板32和卡槽33，固定板31上方与断纱结构2固定连接，固定板31下方与限位板32固定连接，限位板32内部开设有卡槽33，卡槽33与卡块4相适配，卡槽33共设置有三个；通过限位板32底部开设的卡槽33与安装板1顶部设置的卡块4的插接安装使用，可以有效提高断纱结构2安装位置的精准性和安装的工作效率，通过安装板1内部设置的多个固定螺栓8，方便将机构安装在合适的位置，增强了机构的稳定性。

本实施例中，具体的，连接板6一侧与导线环二9固定连接，导线环二9位于导线环一7上方，导线环二9共设置有两个；导线环一7和导线环二9导线。

本实施例中，具体的，切纱机构201还包括电动升降杆204、刀架205和切刀206，电动升降杆204下方与蓄电池箱203电性连接，电动升降杆204上方与刀架205固定连接，切刀206上方与刀架205可拆卸连接；通过蓄电池箱203为切纱机构201供能，通过打开蓄电池箱203表面的控制面板使得电动升降杆204工作，带动电动升降杆204上方的刀架205下降，进而使得安装在刀架205下方切刀206下降，对位于烫板207上方的纱线进行切断，达到了快速自动化断线的功能，且节省人力物力。

本实施例中，具体的，烫热机构202还包括烫板207、发热管组208、外壳209和隔热板210，外壳209下方与固定板31固定连接，烫板207下方与发热管组208固定连接，发热管组208固定在外壳209内部，隔热板210与外壳209内壁固定连接；通过蓄电池箱203为烫热机构202供能，通过打开蓄电池箱203表面的控制面板使得发热管组208工作，对烫板207进行加热，使得切断在烫板207上方纱线的纱头被烫化凝固，防止纱线切断后纱头散落，影响引纱工序工作效率。

本实施例中，具体的，隔板5与限位结构3的连接方式为可拆卸连接，断纱结构2和导线环一7各设置有两个，卡块4共设置有三个，固定螺栓8设置有多个；固定螺栓8方便装置的安装与固定，断纱结构2断纱，导线环一7导线。

工作原理：工作人员通过固定螺栓8将装置牢固固定在工作台上部，然后穿线，纱线穿过连接板6一侧的导线环二9进行限位，在使得纱线穿过切纱机构201与烫热机构202之间，并最后穿过断纱结构2一侧的导线环一7将纱线穿出。当需要对纱线进行切断时，首先通过限位板32底部开设的卡槽33在安装板1顶部设置的卡块4外部滑动，调整断线位置，接着通过蓄电池箱203断纱结构2供电，打开蓄电池箱203表面的控制面板使得电动升降杆204工作，电动升降杆204带动其上方的刀架205下降，刀架205带动其下方切刀206下降，对位于烫板207上方的纱线进行切断，切线之前发热管组208工作将烫板207加热至能够线头熔化的温度，纱线被切断后产生的线头在烫板207上部烫化凝固，防止纱线切断后纱头散落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。