一种提高安全性的细纱机的制作方法

1.本实用新型涉及细纱机技术领域，尤其涉及一种提高安全性的细纱机。


背景技术：

2.细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映；
3.现有的细纱机工作过程中，需要采用吹吸风机对其进行清理，吹吸风机的动力来源是外部电机，一般是将外部电机固定在粗纱架上，外部电机驱动吹吸风机运动，由于外部电动机始终处于工作状态，一方面产生电力的损耗，另一方面使电机长时间的使用，容易产生不安全的隐患，同时再生产过程中棉絮漂浮起来，目前只是通过吹吸风机进行吸尘处理，无法很好的吸走棉絮，增加了生产车间的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高安全性的细纱机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提高安全性的细纱机，包括机体，所述机体的外表面一侧设有电机，所述电机的驱动端固定连接有主轴，且主轴垂直贯穿机体的外表面延伸至另一侧，所述主轴远离电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部固定连接有转杆，所述转杆的外表面对称设有两个转槽，两个所述转槽的内表面均转动连接有限位套，两个所述限位套与机体之间共同固定连接有固定杆，所述转杆的顶部固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的外表面靠近机体的一侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮远离第三锥齿轮的一侧固定连接有连接杆，且连接杆垂直贯穿机体的外表面延伸至内部，所述连接杆远离第四锥齿轮的一端固定连接有扇叶，所述机体的内侧壁远离扇叶的一侧设有吸气罩，所述机体的外表面靠近吸气罩的一侧设有气泵，所述机体的外表面靠近气泵的一侧设有储废箱。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述储废箱的外表面远离机体的一侧设有箱门，所述箱门的外表面一侧固定连接有把手。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述机体的顶部对称固定连接有支架，所述两个所述支架的相邻一侧共同连接有粗纱架。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述机体的内部设有三个罗拉，所述机体的底部固定连接有支撑块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述机体的外表面远离电机的一侧设有外壳，且转杆位于外壳的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述气泵与机体之间共同连接有固定块。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.该提高安全性的细纱机，通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、转槽和限位套之间的相互配合带动扇叶转动，无需再使用外部电机来给扇叶提供动力，不但节约了能源，还有效避免长时间使用外部电机带来的危险，当扇叶转动时，吹动棉絮往吸气罩移动，再通过吸气罩、气泵和储废箱的设立，可以有效降低生产车间棉絮的漂浮量，增加生产车间了安全系数。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的箱门与储废箱连接示意图；
20.图3为本实用新型的转槽与限位套连接示意图。
21.图例说明：
22.1、机体；2、主轴；3、罗拉；4、支撑块；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮； 7、固定杆；8、转杆；9、限位套；10、第三锥齿轮；11、外壳；12、第四锥齿轮；13、连接杆；14、扇叶；15、粗纱架；16、支架；17、吸气罩；18、固定块； 19、气泵；20、电机；21、储废箱；22、箱门；23、把手；24、转槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种提高安全性的细纱机，包括机体1，机体1的外表面一侧设有电机20，电机20的驱动端固定连接有主轴2，且主轴2垂直贯穿机体1的外表面延伸至另一侧，主轴2远离电机20的一端固定连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的顶侧啮合连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的顶部固定连接有转杆8，转杆8的外表面对
称设有两个转槽24，两个转槽24的内表面均转动连接有限位套9，两个限位套9与机体1之间共同固定连接有固定杆7，转杆8的顶部固定连接有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10的外表面靠近机体1的一侧啮合连接有第四锥齿轮12，第四锥齿轮12远离第三锥齿轮10 的一侧固定连接有连接杆13，且连接杆13垂直贯穿机体1的外表面延伸至内部，连接杆13远离第四锥齿轮12的一端固定连接有扇叶14，机体1的内侧壁远离扇叶14的一侧设有吸气罩17，机体1的外表面靠近吸气罩17的一侧设有气泵19，机体1的外表面靠近气泵19的一侧设有储废箱21。
26.储废箱21的外表面远离机体1的一侧设有箱门22，便于对储废箱21定期处理，同时还可以防止内部棉絮的飘出，箱门22的外表面一侧固定连接有把手23，便于打开箱门22。
27.机体1的顶部对称固定连接有支架16，两个支架16的相邻一侧共同连接有粗纱架15，便于细纱机的运行。
28.机体1的内部设有三个罗拉3，机体1的底部固定连接有支撑块4，可有效增加细纱机的稳定性，
29.机体1的外表面远离电机20的一侧设有外壳11，且转杆8位于外壳11的内部，保护内部零件的运行不受外界干扰。
30.气泵19与机体1之间共同连接有固定块18，便于连接。
31.工作原理：在使用提高安全性的细纱机时，首先将储废箱21和吸气罩17还有气泵19外接管道，电机20启动，带动主轴2转动，从而带动第一锥齿轮5转动，从而带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6通过转杆8带动第三锥齿轮10 转动，第三锥齿轮10带动第四锥齿轮12转动，从而通过连接杆13带动扇叶14 转动，同时启动气泵19，通过吸气罩17将棉絮输送到储废箱21内。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。