一种便于清洗的纺纱机的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为一种便于清洗的纺纱机。


背景技术：

2.纺纱机是把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，自由端纺纱方法因采用转杯凝聚单纤维而称转杯纺纱，初时主要用气流，中国又称气流纺纱，转杯纺纱的纺纱速度高，卷绕容量大，纺低级棉和废落棉有良好的适纺性，劳动环境也大为改，转杯纺纱机一般都配有排杂装置，借助排杂装置去除纤维中的灰尘等杂质以提高纱线质量。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、目前市场上存在的一种纺纱机，其排杂装置在工作时将杂质从排杂口进入较小的排杂通道时，接口处容易被分梳辊上脱落的细棉堵塞，造成细棉灰尘等杂物无法通过排杂通道排出，从而导致杂质随棉纤维进入转杯影响纱线生产的质量，同时堵塞需要工作人员打开排杂管进行梳通，梳通过程过于繁琐非常不便费时费力，会带来诸多的麻烦；
5.2、目前市场上存在的一种纺纱机，不仅排杂口易被细棉堵住而且其排杂通道也经常会被堵住，排杂通道内因设置有过滤网来防止灰尘细棉等排出外界环境中造成污染，使得过滤网易产生堵塞的现象，而过滤网与排杂通道的清理有十分的不便，会给工人带来很大的工作量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于清洗的纺纱机，以解决背景技术中所提出的传统纺纱机的排杂装置易出现堵塞和不便清理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的纺纱机，包括纺纱箱，所述纺纱箱上设置有分梳辊，且分梳辊的一侧设置有进料口，所述分梳辊远离进料口的一侧设置有出料口，且出料口的下方设置有排杂口，所述排杂口处设置有第一活动板，且排杂口的一侧设置有排杂通道，所述排杂通道内设置有滑动板，且滑动板的一侧设置有第一而活动板，所述第二活动板上设置有压力开关，且第二活动板的一侧设置有第一插槽，所述第一插槽下方设置有杂物箱，且第一插槽远离第二活动板的一侧设置有第二插槽，所述排杂口下方设置有第一连接杆，且第一连接杆的下端设置有滑块，所述滑块的一侧设置有磁吸装置，且滑块的上方设置有第二连接杆，所述第二连接杆的上端设置有挡板。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一活动板的一端通过铰链与排杂口的侧壁转动连接，且第一活动挡板的中间部位通过弹簧件与排杂口的侧壁固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动板通过排杂通道上的滑槽与排杂通道的一端口滑动连接，且滑动板通过铰链与第一连接杆转动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二活动板通过滑槽与排杂通道的内壁滑动连接，且第二活动板通过弹簧与压力开关固定连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一插槽内设置有第一过滤网第二插槽内设置有第二过滤网，且第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块通过弹簧件与滑块下方的滑槽固定连接，且滑块通过铰链与第一连接杆转动连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块通过第二连接杆与挡板固定连接，且第二连接杆通过削栓与纺纱箱转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洗的纺纱机，具备以下有益效果：
15.1、该一种便于清洗的纺纱机，通过设置第一活动挡板和第二活动挡板来解决排杂装置易堵塞的问题，首先当排杂口处积累大量细棉等杂物时，设置的第一活动挡板会在压力的作用下转动使得排杂口变大从而使杂物排出，然后在弹簧件的作用下复位，当排杂管道口处产生杂物积累时，第二活动挡板会在压力下发生滑动，同时作用在压力开关上，压力开关会被打开使得磁吸装置通电，然后磁吸装置吸引滑块使滑块滑动，从而带动滑动板向下滑动使得排杂通道的管口增大，以便于杂物的排出；
16.2、该一种便于清洗的纺纱机，通过设置第一插槽和第二插槽并在两组插槽内设置网孔不同的滤网，采用分层过滤的方式先将较大直径的杂物过滤掉再将其他杂物过滤掉并收集在杂物箱内，并且设置的滤网采用插接的方式与插槽相连接，易便于滤网的装卸与清理，而通过控制磁吸装置使磁吸装置吸引滑块，从而通过带动第二连接杆发生转动使得挡板转动，挡板靠近排杂口的一端上移使得补风通道变窄，以增大风的流速从而使排杂通道内的风速变大，达到清理排杂通道的目的，有效解决了传统纺纱机的排杂装置不便清理的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型排杂通道结构示意图；
19.图3为本实用新型第二活动板结构示意图；
20.图4为本实用新型滑块结构示意图。
21.图中：1、纺纱箱；2、分梳辊；3、进料口；4、出料口；5、排杂口；6、第一活动板；7、排杂通道；8、滑动板；9、第二活动板；10、压力开关；11、第一插槽；12、杂物箱；13、第二插槽；14、第一连接杆；15、滑块；16、磁吸装置；17、第二连接杆；18、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种便于清洗的纺纱机，包括纺纱箱1，纺纱箱1上设置有分梳辊2，且分梳辊2的一侧设置有进料口3，分梳辊2远离进料口3的一侧设置有出料口4，且出料口4的下方设置有排杂口5，排杂口5处设置有第一活动板6，且排杂口5的一侧设置有排杂通道7，排杂通道7内设置有滑动板8，且滑动板8的一侧设置有第二活动板9，第二活
动板9上设置有压力开关10，且第二活动板9的一侧设置有第一插槽11，第一插槽11下方设置有杂物箱12，且第一插槽11远离第二活动板9的一侧设置有第二插槽13，排杂口5下方设置有第一连接杆14，且第一连接杆14的下端设置有滑块15，滑块15的一侧设置有磁吸装置16，且滑块15的上方设置有第二连接杆17，第二连接杆17的上端设置有挡板18。
24.本实施例中，第一活动板6的一端通过铰链与排杂口5的侧壁转动连接，且第一活动板6的中间部位通过弹簧件与排杂口5的侧壁固定连接，滑动板8通过排杂通道7上的滑槽与排杂通道7的一端口滑动连接，且滑动板8通过铰链与第一连接杆14转动连接，第二活动板9通过滑槽与排杂通道7的内壁滑动连接，且第二活动板9通过弹簧与压力开关10固定连接，第一插槽11内设置有第一过滤网第二插槽13内设置有第二过滤网，且第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔，滑块15通过弹簧件与滑块15下方的滑槽固定连接，且滑块15通过铰链与第一连接杆14转动连接，滑块15通过第二连接杆17与挡板18固定连接，且第二连接杆17通过削栓与纺纱箱1转动连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：当纤维条子从进料口3进入分梳区经过分梳辊2分梳后，纤维通过出料口4至转杯，而比重较大的杂质，在分梳辊2产生的离心力作用下甩入排杂口5并进入排杂通道7后收集到杂物箱12内，本实用新型设置的第一活动板6与排杂口5转动连接并利用弹簧件的弹力可防止排杂口5的堵塞，而设置的滑动板8可沿排杂通道7的管口滑动通过增大管口面积的方法解决排杂通道7管口堵塞的问题，将挡板18设置成与纺纱箱1上补风管道转动连接的方式，当滑块15滑动时挡板18在第二连接杆17的作用下向上转动使得补风管道变窄，从而使得风速变大，风速的增大可实现对排杂通道7的清理同时风速的增大也可防止杂物造成堵塞。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。