一种涂抹均匀的水性涂布纸加工涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂布纸加工技术领域，具体为一种涂抹均匀的水性涂布纸加工涂布装置。


背景技术：

2.涂布纸是纸张的一种，在涂布纸加工的过程中，需要进行上浆，因此需要使用到浆料盒，保证纸张的表面充分涂抹，然后在进行烘干和收卷等工作完成整个生产过程中。
3.目前市场上的一些涂布纸加工装置：
4.(1)在进行上浆的过程中，不便于根据纸张的宽度来对纸张的表面进行均匀上浆和对多余的浆料进行刮除，使用效果较差；
5.(2)一些浆料盒的内部的浆料在长时间放置后，容易结块，不便于在工作辊转动的同时对浆料进行松动，影响后续的上浆质量。
6.所以我们提出了一种涂抹均匀的水性涂布纸加工涂布装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种涂抹均匀的水性涂布纸加工涂布装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些睡醒涂布纸加工涂布装置不便于根据纸张的宽度来对纸张的表面进行均匀上浆和对多余的浆料进行刮除，而且不便于在工作辊转动的同时对浆料进行松动的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂抹均匀的水性涂布纸加工涂布装置，包括支撑板、电机、螺纹杆和通孔，所述支撑板的后侧固定连接有电机，且电机的前端固定安装有转辊和传动带，并且转辊、传动带的前端固定设置有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述支撑板的后侧固定安装有固定板，且固定板的前端固定连接有螺纹杆和限位杆，并且固定板的表面固定设置有搭接板，所述搭接板的前端活动安装有活动板，所述支撑板的表面固定连接有刮板，且支撑板的下方固定设置有收集箱，所述转轴的后侧活动安装有堵盖，且转轴的表面开设有通孔，并且转轴与固定板和活动板之间均为轴承连接。
9.优选的，所述支撑板、固定板、螺纹杆和限位杆为一体式结构，且螺纹杆和限位杆之间互相平行。
10.优选的，所述转轴通过转辊和传动带与支撑板之间构成转动结构，且转轴和搭接板之间互相对应，并且搭接板贯穿于活动板的内部。
11.优选的，所述搅拌叶在转轴的外侧等角度分布，且转轴的内部为中空状，并且转轴对称分布在固定板的左右两侧。
12.优选的，所述活动板通过螺纹杆和限位杆与固定板之间构成伸缩结构，且限位杆贯穿于活动板的内部。
13.优选的，所述通孔在转轴的表面呈中心对称状分布，且转轴和堵盖之间为螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂抹均匀的水性涂布纸加工涂布装置：
15.(1)在装置上设置有皮带轮传动结构，可以通过电机转动带动多个转杆同时转动，从而对装置内部的浆液进行搅动，提升了装置的实用性，使得装置在涂抹的过程中，可以避免装置内部的浆液结块，保证后续的生产质量，还可以快速对工作辊的表面进行及时清理；
16.(2)在装置的左侧还设置与螺纹杆传动结构，可以通过转动螺纹杆使得活动板向着固定板的方向移动或者远离，从而对两者之间的间距进行调节，调节完成后还可以对不同尺寸的纸张进行均匀涂抹工作，提升了装置的使用效果，在装置的转轴表面还开设有通孔，可以通过通孔直接向装置内部补水，从而避免涂抹原料过稠，提升了装置使用的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型后视结构示意图；
20.图4为本实用新型转轴正剖视结构示意图。
21.图中：1、支撑板；2、电机；3、转辊；4、传动带；5、转轴；6、搅拌叶； 7、固定板；8、螺纹杆；9、限位杆；10、搭接板；11、活动板；12、刮板；13、收集箱；14、堵盖；15、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂抹均匀的水性涂布纸加工涂布装置，包括支撑板1、电机2、转辊3、传动带4、转轴5、搅拌叶6、固定板7、螺纹杆8、限位杆9、搭接板10、活动板11、刮板12、收集箱13、堵盖14和通孔15，支撑板1的后侧固定连接有电机2，且电机2的前端固定安装有转辊3和传动带4，并且转辊3、传动带4的前端固定设置有转轴5，转轴 5的外侧固定连接有搅拌叶6，支撑板1的后侧固定安装有固定板7，且固定板 7的前端固定连接有螺纹杆8和限位杆9，并且固定板7的表面固定设置有搭接板10，搭接板10的前端活动安装有活动板11，支撑板1的表面固定连接有刮板12，且支撑板1的下方固定设置有收集箱13，转轴5的后侧活动安装有堵盖 14，且转轴5的表面开设有通孔15，并且转轴5与固定板7和活动板11之间均为轴承连接。
24.支撑板1、固定板7、螺纹杆8和限位杆9为一体式结构，且螺纹杆8和限位杆9之间互相平行，可以通过装置上的螺纹杆8转动来带动活动板11进行移动，提升了装置的实用性。
25.转轴5通过转辊3和传动带4与支撑板1之间构成转动结构，且转轴5和搭接板10之间互相对应，并且搭接板10贯穿于活动板11的内部，可以通过装置后侧的传动带带动多个
转轴5同时转动，从而对内部浆液进行松动，避免结块。
26.搅拌叶6在转轴5的外侧等角度分布，且转轴5的内部为中空状，并且转轴5对称分布在固定板7的左右两侧，可以利用转轴5内部中空的部分向装置的内部加水。
27.活动板11通过螺纹杆8和限位杆9与固定板7之间构成伸缩结构，且限位杆9贯穿于活动板11的内部，可以通过伸缩结构来对配合不同尺寸的纸张使用，提升了装置的使用效果。
28.通孔15在转轴5的表面呈中心对称状分布，且转轴5和堵盖14之间为螺纹连接，可以通过通孔15在装置的内部均匀喷水，从而避免浆液过稠影响成品质量，可以进行均匀稀释。
29.工作原理：在使用该涂抹均匀的水性涂布纸加工涂布装置时，如图1
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3所示，该装置使用时，可以通过支撑板1后侧的电机2带动转辊3转动，转辊3 在转动时，还会通过传动带4来带动装置左右两侧的转轴5进行同步转动，从而使得装置可以在涂布的同时对固定板7和活动板11内部的浆液进行松动，从而达到联动效果，转轴5通过密封轴承与固定板7和活动板11之间连接，因此可以保证整体的密封性，而且支撑板1后侧传动带4中间部分的皮带轮尺寸较大，可以保证传动带4正常运作，固定板7中间的挡板保证搅动时，浆液不会产生过大的起伏；
30.如图1
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2所示，该装置使用时还可以通过刮板12使得转辊3在转动的过程中，可以自动对残留的物料进行剔除，从而表面转辊3整体的整洁，而且还可以通过转动螺纹杆8，使得活动板11在限位杆9的限位作用下，进行前后移动，从而适应不同尺寸的原纸进行涂布工作，该装置还可以通过打开堵盖14外接水管向转轴5的内部加水，通过通孔15喷水，从而保证涂料不会过稠，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。