一种带有清洁功能制袋机输料装置的制作方法

文档序号:26984894发布日期:2021-10-16 12:43阅读:130来源:国知局
一种带有清洁功能制袋机输料装置的制作方法

1.本实用新型涉及制袋设备技术领域,尤其涉及一种带有清洁功能制袋机输料装置。


背景技术:

2.塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装。
3.现有授权公告号为cn210190755u的中国实用新型专利公布了一种用于塑料薄膜制袋的送料装置,包括主支架,主支架的前端焊接有调节件,调节件的前端卡接有两组卡条,两组卡条的相对侧壁之间安装有卷膜辊,主支架的前端中间安装有中转辊,且主支架的顶端两侧壁之间连接有限位卡盘,限位卡盘的包括第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板的相对侧壁之间焊接有限位板,且第一夹板和第二夹板的相对侧壁之间靠限位板的上方安装有两组送料辊,限位板的顶端靠两组送料辊的底部均开设有水平滑槽,且水平滑槽的内侧卡接有限位块。
4.采用上述技术方案,利用送料辊对送料薄膜进行输送,且限位板对塑料薄膜进行限位输送,但是由于塑料薄膜在输送过程中会产生静电,同时会吸附环境中的杂质,影响后续制袋工艺中的热封操作,也使袋内的透明度降低,影响产品的质量,现有技术中在清洁辊上的清洁布是用胶带缠绕固定,但是进行清洁布更换时,操作极为不便。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种带有清洁功能制袋机输料装置,利用错位设置的清洁辊对塑封袋上下表面的杂质进行清理,同时用弹性设置的半圆杆和半圆卡槽配合,能够实现清洁布的快速拆卸和更换,从而简化更换清洁布的操作流程。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种带有清洁功能制袋机输料装置,包括机架,所述机架两侧分别转动设置有进料金属辊和出料金属辊,所述机架内部上下错位设置有若干清洁辊,所述清洁辊包括转动设置在机架内的转轴,所述转轴上对称设置有两支撑盘,两所述支撑盘之间固定有若干支撑筋,各所述支撑筋外部包裹设置有清洁布,所述两支撑盘之间设置有夹紧杆,所述夹紧杆中部成型有半圆卡槽,所述半圆卡槽内弹性设置有半圆杆,所述清洁布两端夹紧设置在半圆杆与半圆卡槽之间。
8.通过采用上述技术方案,工作前,将半圆卡槽与半圆杆分离,将清洁布两端放置到半圆卡槽与半圆杆之间的缝隙内;清洁时,塑料薄膜经过进料金属辊和出料金属辊后依次穿过上下错位设置的若干清洁辊,各支撑筋和清洁布配合对塑料薄膜上下表面进行清洁,从而有效去除塑料薄膜上下表面的杂质,同时用弹性设置的半圆杆和半圆卡槽配合,能够
实现清洁布的快速拆卸和更换,从而简化更换清洁布的操作流程。
9.本实用新型进一步设置为:所述半圆卡槽和半圆杆相向侧壁上均成型有两相互对应的沉孔,所述半圆卡槽和半圆杆相对应的沉孔之间均固定连接有第一弹性件。
10.通过采用上述技术方案,利用第一弹性件确保半圆卡槽和半圆杆之间有足够的预紧力能够夹紧清洁布。
11.本实用新型进一步设置为:所述半圆卡槽与半圆杆相向的侧壁上均成型有花纹。
12.通过采用上述技术方案,利用花纹能够进一步提高半圆杆和半圆卡槽与清洁布之间连接的稳定性。
13.本实用新型进一步设置为:所述夹紧杆长度方向两侧均滑移设置有滑套,两所述滑套与夹紧杆两端之间分别连接有第二弹性件,所述滑套将夹紧杆与半圆杆套接锁紧。
14.通过采用上述技术方案,利用滑套对半圆卡槽和半圆杆进行套接锁紧,进一步提高对清洁布夹紧的稳定性,提高装置的可靠性。
15.本实用新型进一步设置为:所述夹紧杆长度方向两端对称设置有l型导槽,所述滑套内壁成型有与l型导槽滑动配合的导柱,所述第二弹性件与夹紧杆固定连接,所述第二弹性件与滑套转动配合。
16.通过采用上述技术方案,利用l型导槽与导柱配合,工作人员在进行清洁布更换时,将滑套沿l型导槽远离半圆杆后再旋转,从而实现滑套的固定,方便工作人员进行清洁布的更换操作。
17.本实用新型进一步设置为:所述夹紧杆沿支撑盘径向方向滑移设置在支撑盘上,所述夹紧杆与支撑盘之间固定连接有第三弹性件,所述支撑盘上设置有用于锁紧夹紧杆的锁紧机构。
18.通过采用上述技术方案,利用第三弹性件对夹紧杆提供预紧力,从而对清洁布提高预紧力,使清洁布撑紧设置在支撑筋上,确保清洁布对塑料薄膜两面的清洁效果,提高装置使用的可靠性。
19.本实用新型进一步设置为:所述锁紧机构包括滑移设置在支撑盘上的插杆,所述插杆长度方向一端与支撑盘之间固定连接有第四弹性件,所述插杆中部成型有与支撑盘外部滑动配合的拨杆,所述夹紧杆上成型有与插杆插接配合的限位孔。
20.通过采用上述技术方案,当需要更换清洁布时,将夹紧杆向远离支撑盘中心的方向拨动,此时插杆与限位孔插接配合从而完成夹紧杆的固定,进一步使清洁布处于放松状态;当更换完清洁布后,拨动拨杆使夹紧杆在第四弹性件的作用下回弹并带动清洁布处于撑紧状态,进一步提高装置使用的便捷性。
21.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
22.(1)利用错位设置的清洁辊对塑封袋上下表面的杂质进行清理,同时用弹性设置的半圆杆和半圆卡槽配合,能够实现清洁布的快速拆卸和更换,从而简化更换清洁布的操作流程;
23.(2)利用滑套、花纹以及滑移设置的夹紧杆,确保清洁布与支撑筋连接的稳定性以及半圆杆和半圆槽对清洁布两端夹紧的稳定性,从而提高装置使用的可靠性;
24.(3)利用l型导槽和导柱配合以及锁紧装置,方便工作人员进行清洁布的更换操作,从而提高装置使用的便捷性。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图;
26.图2是本实用新型一个实施例清洁辊部分的轴测示意图,体现清洁辊的整体结构;
27.图3是本实用新型一个实施例夹紧杆部分的爆炸示意图,体现夹紧杆部分的结构;
28.图4是本实用新型一个实施例锁紧机构部分的剖面示意图,体现锁紧机构与夹紧杆的连接关系。
29.附图标记:1、机架;2、进料金属辊;3、出料金属辊;4、清洁辊;5、转轴;6、支撑盘;7、支撑筋;8、清洁布;9、夹紧杆;10、半圆卡槽;11、半圆杆;12、沉孔;13、第一弹性件;14、花纹;15、滑套;16、第二弹性件;17、l型导槽;18、导柱;19、第三弹性件;20、插杆;21、第四弹性件;22、拨杆;23、限位孔。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
31.参见附图1,一种带有清洁功能制袋机输料装置,包括机架1,机架1长度方向两侧上部分别转动设置有进料金属辊2和出料金属辊3,进料金属辊2和出料金属辊3之间转动设置有两清洁辊4,机架1下部转动设置有三个与上部的两清洁辊4错位设置的清洁辊4。
32.参见附图2和附图3,清洁辊4包括转动设置在机架1内部的转轴5,转轴5上沿其长度方向对称设置有两支撑盘6,两支撑盘6之间固定连接有若干支撑筋7,各支撑筋7绕转轴5轴线方向均匀间隔设置,各支撑筋7外部包裹设置有清洁布8,两支撑盘6之间设置有夹紧杆9,夹紧杆9中部成型有半圆卡槽10,半圆卡槽10内弹性设置有半圆杆11,半圆杆11与半圆卡槽10呈嵌设配合,半圆卡槽10和半圆杆11相向侧壁上均成型有两相互对应的沉孔12,且两沉孔12沿夹紧杆9长度方向对称设置在其所在侧壁上,半圆卡槽10和半圆杆11相对应的沉孔12之间均固定连接有第一弹性件13,第一弹性件13为弹簧制成;半圆卡槽10和半圆杆11相向侧壁上均成型有花纹14,清洁布8两端夹紧设置在半圆卡槽10和半圆杆11之间。利用半圆卡槽10和半圆杆11相互配合夹紧清洁布8两端,方便工作人员对清洁布8进行更换。
33.参见附图2和附图4,夹紧杆9长度方向两侧均滑移设置有滑套15,两滑套15与夹紧杆9之间均设置有第二弹性件16,第二弹性件16为弹簧制成,第二弹性件16远离滑套15的一端与夹紧杆9固定连接,第二弹性件16靠近转套的一端与转套靠近支撑盘6一侧的端面转动配合,转套伸出时恰好将夹紧杆9与半圆杆11套接锁紧。夹紧杆9长度方向两侧的外壁上均成型有l型导槽17,滑套15内壁成型有与l型导槽17滑动配合的导柱18。
34.利用l型导槽17与导柱18配合,工作人员在进行清洁布8更换时,将滑套15沿l型导槽17远离半圆杆11后再旋转,从而实现滑套15的固定,方便工作人员进行清洁布8的更换操作。
35.参见附图2和附图4,夹紧杆9沿支撑盘6径向方向滑移设置在支撑盘6上,夹紧杆9靠近支撑盘6轴线方向一侧与支撑盘6之间固定连接有第三弹性件19,第三弹性件19为弹簧制成,两支撑盘6上均设置有用与锁紧夹紧杆9的锁紧机构,锁紧机构包括滑移设置在支撑盘6上的插杆20,插杆20的滑移方向与夹紧杆9的滑移方向相垂直,且插杆20为与夹紧杆9远离支撑盘6中心的一侧,插杆20长度方向远离锁紧杆的一端与支撑盘6之间固定连接有第四弹性件21,第四弹性件21为弹簧制成,插杆20中部成型有伸出支撑盘6外部并与支撑盘6滑
动配合的拨杆22,夹紧杆9上成型有与插杆20插接配合的限位孔23。
36.当需要更换清洁布8时,将夹紧杆9向远离支撑盘6中心的方向拨动,此时插杆20与限位孔23插接配合从而完成夹紧杆9的固定,进一步使清洁布8处于放松状态;当更换完清洁布8后,拨动拨杆22使夹紧杆9在第三弹性件19的作用下回弹并带动清洁布8处于撑紧状态。
37.本实施例的工作原理是:工作前,将夹紧杆9向上拉动,锁紧机构锁紧夹紧杆9后,将滑套15向夹紧杆9两端移动并旋转,将半圆卡槽10与半圆杆11分离后,将清洁布8两端放置到半圆卡槽10与半圆杆11之间的缝隙内,同时在第一弹性件13的作用下半圆杆11和半圆卡槽10夹紧清洁布8,将滑套15转转并放松,从而对半圆杆11和夹紧杆9锁紧,拨动拨杆22使夹紧杆9在第四弹性件21的作用下撑紧清洁布8。
38.清洁时,塑料薄膜经过进料金属辊2和出料金属辊3后依次穿过上下错位设置的若干清洁辊4,各支撑筋7和清洁布8配合对塑料薄膜上下表面进行清洁,从而有效去除塑料薄膜上下表面的杂质,同时用弹性设置的半圆杆11和半圆卡槽10配合,能够实现清洁布8的快速拆卸和更换,从而简化更换清洁布8的操作流程。
39.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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