1.本发明涉及用于防止在包含微原纤化纤维素的悬浮体中形成纤维团聚体(agglomerates，附聚体)的改进方法，并且涉及由纤维幅材生产纤维产品的改进方法。
背景技术：
2.纤维产品或膜的由包含微原纤化纤维素(mfc)的悬浮体在造纸机上的制造是极其需要的。由于脱水速度低和致密纤维产品的形成，当从造纸机丝网释放材料时存在问题。还存在如下风险：太强烈的脱水可导致幅材中的针孔，使产品品质劣化。另外的关键变量为幅材的成形，其继而影响幅材性质。
3.已经提出通过在塑料支持材料如pe或pet上涂覆nfc而制造mfc或nfc(纳米原纤化的纤维素)膜例如自立膜的多种制造方法(wo2013060934a2)。
4.jp10095803a公开了其中将细菌纳米纤维素(bnc)喷雾在充当基础基底的纸上的方法。类似方法，即使用纸或纸板基底，已经在现有技术中研究并且相当频繁地报道。
5.us2012298319a教导mfc膜的制造方法，其通过在多孔基底上直接施加配料(furnish)由此容许mfc脱水和过滤而进行。
6.wo2012107642a1解决了mfc的吸湿性问题，这通过当制备膜时使用有机溶剂而解决。
7.wo2017046754a1涉及将两性聚合物加入到微原纤化纤维素悬浮体。
8.us20140102649a1涉及具有高的干强度的纸、板和卡板的生产工艺，通过加入包括纳米纤维素和至少一种选自阴离子聚合物和水溶性阳离子聚合物的聚合物的含水组合物、将纸原料排水和干燥纸产品而进行。
9.高度原纤化的纤维素(例如未改性的或非衍生化的原纤化的纤维素或纳米纤维素)当在悬浮体中(特别地以高固体含量或在不稳定的胶态条件下例如以高电解质浓度和/或在低ph下)存在时具有自聚集或团聚且形成较大的束(bundle)的趋势。所述束典型地为聚集或团聚的原纤维且还可包含例如细粒(fines)。所述束是足够大的，以至于被光学显微镜观察到，并且在较大的束的情况下甚至在没有显微镜的情况下也观察到。所述束可在产品品质和稳定性方面成问题，这影响例如保水能力、成膜(阻隔)性质、光学性质、强度和强化性能以及在基底制造期间的运行性(runnability)行为。纤维或原纤维在已经悬浮后团聚的问题在悬浮体还包含相对长的纤维和/或细粒时尤为常见。因此，本文中所称的自聚集或团聚在微原纤化纤维素悬浮体经历存储或正被搅拌时出现。自聚集或团聚典型地在原纤化的材料已经产生后不久开始且随时间并在悬浮体搅拌时增多。团聚体的形成不仅在制造薄产品例如膜、薄纸、薄滤纸等时而且在诸如漆、胶粘剂等的应用中尤其令人烦恼。
10.在解决该问题的尝试中，在现有技术中已经提出使用各种针对mfc的添加剂，但它们大多用于改善留着性或强度效果，或然后促进mfc的再分散。
11.将设想到，可通过将悬浮体中的材料强烈混合来减少絮状物(flock)和束的形成，但不幸地，已经观察到相反效果，即束实际上在混合期间形成，至少在一定剪切速率下。可
破坏所形成的絮状物和束的高剪切机械崩解(disintegration，破碎)的使用通常需要另外投资并且仅暂时解决问题。
12.因此，需要用于处理悬浮体中的mfc且制备具有改进的存储稳定性的悬浮体的改进方法，其中纳米纤维素悬浮体中纤维团聚体的形成可得以减少，和其中当制备包括微原纤化纤维素的产品时可控制和改善脱水、留着性和网络结构性质。特别地，这在具有高固体含量的或在不稳定的胶态条件下(例如以高电解质浓度和/或在低ph下)的mfc悬浮体中是重要的。
13.相关问题涉及包括高比例mfc的膜和涂层。当生产这样的膜或涂层时，膜或涂层中的针孔、不规则或不连续可出现，这负面地影响这样的膜或涂层的阻隔性质。
技术实现要素：
14.本公开的目的在于，提供制造包括微原纤化纤维素的纤维产品的改进方法，其消除或减轻现有技术方法的劣势的至少一些。本公开的目的还在于，提供用于防止或减少悬浮体中纤维或原纤维的聚集的方法。本发明的效果(即减少的纤维或原纤维的聚集)可例如在生产的纤维产品中例如通过光学或机械方法观察到。
15.本发明通过所附的独立权利要求定义。实施方式在所附的从属权利要求中且在下面的描述中阐明。
16.已经意外地发现，通过使用双组分化学计量添加(dosing)方法，可显著减少和防止天然mfc的悬浮体中原纤维束的形成。已经发现，与现有技术相比，将阴离子聚合物加入到mfc悬浮体与将相对少量的不带电的、两性的或弱阳离子的聚合物加入到悬浮体的组合意味着，可减少纤维或原纤维团聚体的形成。已经发现，通过在悬浮体中包含一定量的有机酸或金属盐，可获得具有改善的阻隔的膜或涂层。
17.根据第一方面，提供由纤维幅材、膜或涂层生产纤维产品的方法，其中该方法包括如下步骤：
[0018]-提供包括天然微原纤化纤维素的纤维悬浮体，其中所述悬浮体的天然微原纤化纤维素含量在基于总的干固体含量40至99.9重量％的范围内，所述纤维悬浮体还包括有机酸、金属盐或其混合物，其中有机酸、金属盐或其混合物的量为至少2重量％，基于悬浮体的总的干固体含量，
[0019]-所述纤维悬浮体还包含具有至少50000g/mol分子量的不带电的、两性的或弱阳离子的聚合物，
[0020]-所述纤维悬浮体还包含具有至少10000g/mol分子量的阴离子聚合物，
[0021]-提供所述悬浮体至基底以形成纤维幅材、膜或涂层，其中所述悬浮体中不带电的、两性的或弱阳离子的聚合物的量在基于总的干固体含量0.1至20kg/公吨的范围内，和其中所述悬浮体中阴离子聚合物的量在基于总的干固体含量0.01至10kg/公吨的范围内；和
[0022]-将所述纤维幅材、膜或涂层脱水以形成纤维产品。
[0023]
天然微原纤化纤维素意指，微原纤化纤维素以其天然形式(即未使微原纤化纤维素所源自的纤维或微原纤化纤维素本身经历其中官能团共价结合的化学衍生化，例如诸如磷酰化或羧甲基化)提供。
[0024]
金属盐优选包括二价或三价的金属离子或其混合。这些中，三价金属离子为优选的。二价或三价的金属盐可选自mgcl2、cacl2、alcl3和fecl3或其混合物。最优选地，金属盐为柠檬酸盐例如柠檬酸钙、柠檬酸钠、柠檬酸铝或柠檬酸钾，优选为柠檬酸钠。可将金属盐以固体形式或作为溶液(例如含水溶液)提供至悬浮体。加入量为至少2重量％，基于悬浮体的总的干固体含量。若金属盐作为溶液加入，则加入的溶液量为这样的：其相当于将以固体形式的这样的盐以2重量％的量加入，基于悬浮体的总的干固体含量。
[0025]
有机酸优选为柠檬酸或者包含柠檬酸或柠檬酸盐的溶液。
[0026]
悬浮体优选地具有在3-10范围内的ph。
[0027]
两性意指，聚合物包含阳离子和阴离子(带电性)基团两者。电荷水平通过取代度、ph以及例如电解质类型和浓度而测定。弱阳离子意指，聚合物包含阳离子基团但具有小于1meq/g、优选地小于0.7meq/g或小于0.5meq/g的在ph 4.5下的电荷密度。
[0028]
通过提供天然微原纤化纤维素、有机酸或金属盐、不带电的、两性的或弱阳离子的聚合物和阴离子聚合物的混合物，提供减少悬浮体中微原纤化纤维素的团聚量的方式。这便于纤维产品的制造而没有通常与这种工艺相伴的劣势。
[0029]
根据一个实施方式，纤维产品的生产在造纸机中完成，其中基底为纤维幅材形成于其上的多孔丝网。根据一个实施方式，所述造纸机的生产速度可在20至1200m/分钟的范围内。
[0030]
纤维产品可例如为膜或涂层。膜可具有小于40g/m2的定量和在700至1600kg/m3范围内的密度。涂层可具有0.1-30g/m2、优选地0.3-25g/m2或更优选地0.5-15g/m2的定量。涂层可为单面的或双面的。涂层可作为单、双或多层涂层提供。
[0031]
因此，通过根据本发明的方法，以高生产速度在丝网上形成湿的幅材和/或膜和从丝网拾取所形成的膜为可能的，这先前一直被认为是非常困难的。在高生产速度下具有快脱水是重要的，快脱水可通过真空抽吸而促进，其中包括微原纤化纤维素的膜可在丝网下面/背面通过真空而处理。
[0032]
根据第一方面的一个实施方式，纤维幅材、膜或涂层优选地通过加入混合物(优选地通过流延悬浮体)至基底上而形成。基底可为纸或纸板基底，由此形成涂覆有微原纤化纤维素膜的纸板或纸基底。基底还可为防油纸或格拉辛(glassine)纸或高密度纸。基底还可为膜例如包括微原纤化纤维素的膜。基底还可为聚合物或金属基底。然后可将流延的纤维幅材以任何常规方式脱水和干燥，并之后若需要的话将其从基底剥离。之后，可将剥离的纤维幅材引导至干燥设备以形成干燥的纤维产品。
[0033]
根据第一方面的一个实施方式，不带电的、两性的或弱阳离子的聚合物为两性聚合物。优选地，两性聚合物从包括两性多糖和两性水胶体的组中选择。两性聚合物可为树胶状天然聚合物、两性淀粉、两性纤维素衍生物、两性蛋白质、两性半纤维素、或两性改性木聚糖、或其混合物。优选地，聚合物具有至少10000g/mol，例如至少10000g/mol的分子量。优选地，不带电的、两性的或弱阳离子的聚合物与悬浮体中的微原纤化纤维素例如通过静电相互作用、氢键、范德华力而相互作用，或通过从高度水合的纤维素表面释放水分子而驱动。
[0034]
两性多糖或两性水胶体可为两性瓜尔胶。瓜尔胶还可为不带电的，例如天然瓜尔胶。瓜尔胶主要由包含(composed of，由......构成)半乳甘露聚糖的高分子量多糖组成，所述半乳甘露聚糖由(1
→
4)-连接的β-d-吡喃甘露糖基单元直链与作为侧链的(1
→
6)-连
接的α-d-吡喃半乳糖基残基组成。甘露糖:乳糖的比率大约为2:1。
[0035]
因此，两性聚合物例如多糖或水胶体聚合物可为生物基聚合物。还已经发现，将两性瓜尔胶加入到微原纤化纤维素悬浮体减少对造纸丝网的粘附并还改善根据本发明制造的膜的阻隔性质。
[0036]
根据一个实施方式，幅材中两性瓜尔胶的量在0.1至20kg/公吨的范围内，基于总的干固体含量。优选地，幅材中两性瓜尔胶的量在基于总的干固体含量0.1至5kg/公吨的范围内，例如在基于总的干固体含量0.4至2kg/公吨或0.4至1kg/公吨的范围内。
[0037]
根据另一实施方式，两性聚合物可为两性蛋白质。
[0038]
根据又一实施方式，两性聚合物可为两性淀粉。
[0039]
根据第一方面的一个实施方式，阴离子聚合物选自阴离子超细mfc、阴离子羧甲基纤维素、合成聚合物例如阴离子聚丙烯酰胺、或阴离子瓜尔胶、或其混合物。优选地，阴离子聚合物具有至少10000g/mol，例如至少100000g/mol或至少200000g/mol的分子量。阴离子聚合物可为阴离子聚丙烯酰胺(a-pam)。可使用多于一种阴离子聚合物，即阴离子聚合物混合物。
[0040]
根据一个实施方式，包括微原纤化纤维素、不带电的、两性的或弱阳离子的聚合物和阴离子聚合物的幅材中阴离子聚合物的量在0.01至50kg/公吨的范围内，基于总的干固体含量。优选地，包括微原纤化纤维素和瓜尔胶的幅材中两性瓜尔胶的量在基于总的干固体含量0.01至25kg/公吨的范围内，例如在基于总的干固体含量0.1至2kg/公吨或0.1至1kg/公吨的范围内。优选地，阴离子聚合物与悬浮体中的微原纤化纤维素具有有限的相互作用。
[0041]
聚合物可单独地提供，或混合到溶液或悬浮体中，所述溶液或悬浮体加入到包括mfc的悬浮体。聚合物溶液或悬浮体可浓缩并具有约70％或60％或50％或40％或30％或20％的干含量。替代地，可将聚合物一次一种(one at a time)加入到mfc悬浮体。替代地，聚合物的一些或全部可在制备mfc悬浮体时或之前，在加入有机酸或金属盐之前或之后与mfc接触。优选地，将聚合物的一些或全部在加入有机酸或金属盐之前与mfc接触。
[0042]
根据第一方面的一个实施方式，微原纤化纤维素具有多于75sr
°
或多于80sr
°
或多于90sr℃或多于93sr
°
或多于95sr
°
的肖伯尔瑞格勒(schopper riegler)值(sr
°
)。当对于冷冻干燥的材料通过bet法测定时，纤维产品的表面积典型地为约1至200m2/g，例如50至200m2/g。
[0043]
根据第二方面，提供通过根据第一方面的方法获得的包括微原纤化纤维素和不带电的、两性的或弱阳离子的聚合物以及阴离子聚合物的膜，其中所述膜具有小于40g/m2的定量和在700至1600kg/m3范围内的密度。
[0044]
根据第三方面，提供包括根据第二方面的膜和热塑性聚合物(例如聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乳酸的任一种)的叠层体。
[0045]
该叠层体结构可提供甚至更优越的阻隔性质。
[0046]
根据第三方面的一个实施方式，聚乙烯可为高密度聚乙烯和低密度聚乙烯的任一种。
[0047]
根据第四方面，提供根据第二方面的膜或根据第三方面的叠层体，其中将所述膜或所述叠层体施加到纸产品和板的任一者的表面。
[0048]
本发明的第五方面为用于减少包括微原纤化纤维素的含水悬浮体中纤维或原纤维的团聚的方法，其中悬浮体包含0.3-20重量％固体，该方法的特征在于：
[0049]-提供包括天然微原纤化纤维素的纤维悬浮体，其中所述悬浮体的天然微原纤化纤维素的含量在基于总的干固体含量40至99.9重量％的范围内，所述纤维悬浮体进一步包括有机酸、金属盐或其混合物，其中有机酸、金属盐或其混合物的量为至少2重量％，基于悬浮体的总的干固体含量，
[0050]-所述纤维悬浮体还包含具有至少50000g/mol分子量的不带电的、两性的或弱阳离子的聚合物，
[0051]-所述纤维悬浮体还包含具有至少10000g/mol分子量的阴离子聚合物。
[0052]
可将根据该第五方面的悬浮体存储、运输和任选地脱水或干燥。悬浮体可在纸、膜、板、涂层(coating，涂料)、阻隔涂层、胶粘剂、漆、化妆品、无纺产品、绳、纱、复合材料和其中期望包括微原纤化纤维素的其它产品的制造中使用。在造纸中，将根据本发明第五方面的悬浮体典型地加入到常规造纸工艺的湿部。加入到湿部的悬浮体的比例或量取决于期望的要生产的纸产品的特性。
具体实施方式
[0053]
根据发明方法，纤维产品(例如膜)通过如下形成：将纤维悬浮体提供至基底上以及将幅材脱水以形成所述纤维产品(例如膜)。
[0054]
根据一个实施方式，提供包括微原纤化纤维素的悬浮体以形成所述纤维产品。
[0055]
根据一个实施方式，纤维悬浮体的纤维含量可在40至99.9重量％范围内，基于总的干固体含量。根据一个实施方式，纤维含量可在基于总的干固体含量70至95重量％范围内，或在基于总的干固体含量75至90重量％范围内。优选地，悬浮体的固体含量为至少1.6％，即1kg悬浮体包含至少16克呈固体形式的悬浮材料。更优选地，悬浮体的固体含量为至少2％，例如5％，例如至少8％或至少10％或至少15％。
[0056]
根据一个实施方式，纤维内容物仅由天然微原纤化纤维素形成，即悬浮体包含少于1％化学改性的微原纤化纤维素。优选地，悬浮体不含任何化学改性的微原纤化纤维素。
[0057]
在本专利申请的上下文中，微原纤化纤维素(mfc)应意指至少一个维度小于100nm的纳米尺度的纤维素颗粒纤维或原纤维。mfc包括部分或完全原纤化的纤维素或木质纤维素纤维。释放的原纤维的直径小于100nm，而实际的原纤维直径或粒度分布和/或纵横比(长度/宽度)取决于来源和制造方法。最小的原纤维被称为基础原纤维(elementary fibril，初级原纤维)并且直径约为2-4nm(参见例如chinga-carrasco,g.,cellulose fibres,nanofibrils and microfibrils,:the morphological sequence of mfc components from a plant physiology and fibre technology point of view,nanoscale research letters 2011,6:417)，而常见的是聚集形式的基础原纤维(其也被定义为微原纤维)(fengel,d.,ultrastructural behavior of cell wall polysaccharides,tappi j.,march 1970,vol 53,no.3.)是在制造mfc时获得的主要产品，例如通过使用延长的精磨过程或压降分解过程制造。取决于来源和制造方法，原纤维的长度可在约1至大于10微米内变化。粗mfc级可含有相当大部分的原纤化纤维，即来自管胞(纤维素纤维)的突出原纤维，以及一定量的从管胞(纤维素纤维)释放的原纤维。
[0058]
mfc有不同的首字母缩略词，例如纤维素微原纤维、原纤化纤维素、纳米原纤化纤维素、原纤维聚集体、纳米级纤维素原纤维、纤维素纳米纤维、纤维素纳米原纤维、纤维素微纤维、纤维素原纤维、微原纤状纤维素、微原纤维聚集体和纤维素微原纤维聚集体。mfc的特征还可在于各种物理或物理化学性质，例如大的表面积或其在分散在水中时在低固体(1-5重量％)下形成凝胶状材料的能力。优选地将纤维素纤维原纤化至这样的程度：当对于冷冻干燥的材料通过bet法测定时形成的mfc的最终比表面积为约1至约400m2/g或更优选为50-200m2/g。
[0059]
存在制造mfc的各种方法，例如单次或多次精磨，预水解然后是精磨或高剪切分解或原纤维的释放。通常需要一个或若干个预处理步骤，以使mfc制造既节能又可持续。
[0060]
纳米原纤状纤维素可含有一些半纤维素；量取决于植物来源但可典型地在1-30wt％的范围内。经预处理的纤维例如水解的、预溶胀的或氧化的纤维素原料的机械分解用合适的设备进行，例如精磨机，研磨机，均化器，胶体排出装置(colloider)，摩擦研磨机，超声波超声仪，流化器如微流化器、宏观流化器或流化剂型均化器。取决于mfc制造方法，产品还可含有细粒或纳米结晶纤维素或例如在木质纤维或造纸过程中存在的其他化学品。该产品还可含有各种量的未被有效地原纤化的微米尺寸的纤维颗粒。
[0061]
mfc由木质纤维素纤维制备，包括硬木或软木纤维两者。其还可由微生物来源、农业纤维如麦草浆、竹子、甜菜、甘蔗渣或其他非木质纤维来源制成。其优选由纸浆制成，包括来自原始纤维的纸浆，例如，机械、化学和/或热机械纸浆。其还可由损纸或再生纸制成。优选地，mfc由软木或硬木纤维制成。
[0062]
根据一个实施方式，mfc可具有大于70的肖伯尔瑞格勒值(sr
°
)。根据另一实施方式，mfc可具有大于80，例如大于90或大于93的肖伯尔瑞格勒值(sr
°
)。根据又一实施方式，mfc可具有大于95的肖伯尔瑞格勒值(sr
°
)。肖伯尔-瑞格勒值可通过在en iso 5267-1中定义的标准方法而获得。
[0063]
本文中规定的sr值应理解为用于反映mfc材料本身的特性的指标而不是限制。然而，mfc的取样点也可影响所测量的sr值。例如，配料可为分级的或未分级的悬浮体且它们可具有不同的sr值。因此，本文中给出的规定sr值由此为粗和细级分的混合物，或包括提供期望sr值的mfc等级的单级分。
[0064]
根据另一实施方式，纤维内容物由不同类型纤维例如微原纤化纤维素和较少量的其它类型纤维例如短纤维、细纤维、长纤维等的混合物形成。较少量意指，悬浮体中总纤维含量的大约10％，即纤维内容物的主要部分为微原纤化纤维素。
[0065]
优选地，mfc具有范围为至少100:1、优选地至少500:1或更优选地至少1000:1的高纵横比即长度/直径。优选地，mfc为从未干燥的mfc或已经经历干燥的mfc或已经浓缩至至少20％干度的mfc。
[0066]
纤维悬浮体还可包含其它添加剂，例如填料、颜料、留着化学品、交联剂、光学染料、荧光增白剂、消泡化学品、盐、ph调节化学品、表面活性剂、杀生物剂、光学化学品、颜料、纳米颜料(间隔物(spacers)或填料)等。
[0067]
根据另一实施方式，两性聚合物可为两性水胶体例如硬葡聚糖、藻酸盐、角叉菜胶(carrageenans，卡拉胶)、果胶、黄原胶、半纤维素和两性葡甘露聚糖(例如半乳葡甘露聚糖)或这样的聚合物的组合的任一者。水胶体等级可为技术(technical，工业)和高纯度两
种。
[0068]
两性性质可天然衍生或由通过吸附例如多价金属盐或聚电解质的化学改性而实现。
[0069]
根据一个实施方式，两性聚合物可为淀粉。
[0070]
然后将微原纤化纤维素、不带电的、两性的或弱阳离子的聚合物和阴离子聚合物的混合物提供至基底上以形成湿的幅材、膜或涂层。
[0071]
基底可为造纸机的多孔丝网。替代地，可使用流延成形工艺。涂层可使用本领域中知晓的方法例如印刷或造纸表面处理技术例如刮刀涂布机、膜压、表面施胶、喷雾、帘幕式涂布机等而制备。
[0072]
造纸机可为技术人员知晓的用于生产纸、纸板、纸巾或类似产品的任何常规类型的机器。
[0073]
根据一个实施方式，造纸机的生产速度可在30至1200m/分钟范围内。
[0074]
基底可为将幅材形成于其上的纸或纸板基底。基底还可为聚合物或金属基底。
[0075]
在将湿幅材放置到基底上之后，将其脱水以形成纤维产品。
[0076]
脱水根据本领域中知晓的方法进行并且根据一个实施方式可通过真空、热空气、热压延机、湿压、声学、uv或辐射固化或其组合而进行。
[0077]
根据一个实施方式，湿幅材通过真空脱水，即当幅材放置于基底上时将水及其它液体从幅材抽吸。
[0078]
根据一个实施方式，纤维产品(例如膜)的定量在10至40g/m2范围内。根据一个实施方式，纤维产品(例如膜)的定量在12至35g/m2范围内。
[0079]
根据一个实施方式，纤维产品(例如膜)的密度在700至1600g/m3范围内。根据一个实施方式，纤维产品(例如膜)的密度在700至1400g/m3范围内。根据又一实施方式，纤维产品(例如膜)的密度在700至1200g/m3范围内。根据一个实施方式，纤维产品(例如膜)的密度在800至920g/m3范围内。
[0080]
纤维产品(例如膜)的密度可取决于若干因素而变化；它们之一为填料含量。若填料含量在10-20％范围内，纤维产品(例如膜)的密度可在该范围的较高部分即大约1400-1600kg/m3中。
[0081]
根据一个实施方式，对于具有30gsm克重的纤维产品(例如膜)且在50％的相对湿度下，纤维产品(例如膜)可具有在30cc/m2/24h以下或在10cc/m2/24h以下或在5cc/m2/24h以下的根据标准astm d-3985测量的氧气透过率(otr)。
[0082]
根据一个实施方式，对于具有30gsm克重的纤维产品(例如膜)且在50％相对湿度下，纤维产品(例如膜)可具有在80cc/m2/24h以下或在50cc/m2/24h以下或在25cc/m2/24h以下的根据astm f-1249测量的水蒸气透过率(wvtr)。
[0083]
根据一个实施方式，可将包括微原纤化纤维素的纤维产品(例如膜)叠层至热塑性聚合物或与其一起叠层。热塑性聚合物可为聚乙烯(pe)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)和聚乳酸(pla)的任一种。聚乙烯可为高密度聚乙烯(hdpe)和低密度聚乙烯(ldpe)或其各种组合的任一种。通过使用例如pla作为热塑性聚合物，产品可完全由生物可降解的材料形成。作为叠层的替代方案，例如可使用丙烯酸类胶乳或pe分散体或pvdc分散体将分散体涂层设置在一面或两面上。
[0084]
还可将膜或叠层体施加到其它纸产品例如食物容器、纸片、纸板或板、或者需要通过阻隔膜保护的其它结构体。
[0085]
鉴于上面的本发明的详述，其它修改和改变对于本领域技术人员将变得显然。然而，应明晰，可实施这样的其它修改和改变而不偏离本发明精神和范围。