一种环保机械用瓦楞纸回收处理设备的制作方法

本发明涉及瓦楞纸回收技术领域，特别是一种环保机械用瓦楞纸回收处理设备。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛,而随着人们对于环境保护的重视，人们对于环境保护的重视程度也越来越高，而在现阶段的应用当中，瓦楞纸作为废旧纸张回收，多为外包装盒使用后进行回收，因而对于瓦楞纸的回收，需要经过多个步骤的工艺进行处理，现阶段的设备在进行处理时多依赖较长的生产线，瓦楞纸多较硬在进行软化过程中需要很长时间，因而处理效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种环保机械用瓦楞纸回收处理设备，解决了现有的背景技术问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种环保机械用瓦楞纸回收处理设备，包括主机壳、进料口、粉碎机构、过滤机构以及出料口，所述主机壳上一侧设有进料口，所述主机壳上与进料口相对设置有出料口，所述主机壳上靠近进料口一侧设有粉碎机构，所述过滤机构安装于靠近出料口内主机壳另一端，所述主机壳内位于粉碎机构与过滤机构之间设有混合填料机构；

所述混合填料机构包括：主处理槽、浮选槽、下料斜坡、一对进水管、上水槽、上水管、旋转轴、旋转螺纹板、旋转电机、若干加料组件以及旋流螺纹板；

所述主机壳内且与粉碎机构对接一侧设有浮选槽，所述浮选槽与主处理槽之间设有下料斜坡，所述浮选槽两侧连接有一对进水管，所述主处理槽一侧位于浮选槽下方设有上水口，所述上水口处连接有上水槽，所述上水槽端部上壁连通有上水管，所述上水槽内活动安装有旋转轴，所述旋转轴上套设有旋转螺纹板，所述上水槽与上水口连接处为锥形结构，所述旋转电机安装于上水槽外侧，所述旋转轴端部与旋转电机的驱动端连接，所述上水管一侧分别设有若干加料组件，所述旋转轴与上水槽的轴向重合，所述上水口内嵌装有旋流螺纹板。

所述粉碎机构包括：一对推料推杆、一对推块、一对直线模组、一对滑动块、切割刀以及进料斜坡；

所述进料口底面设有一对推料推杆，一对所述推料推杆的伸缩端上设有一对推块，所述进料口端部两侧设有一对垂直于水平运动的直线模组，一对所述直线模组上设有一对滑动块，一对所述滑动块之间连接有切割刀，所述进料口与浮选槽之间设有进料斜坡。

所述过滤机构包括：过滤槽、一对插槽、过滤板以及纸浆流出孔；

所述过滤槽与主处理槽连通且位于上水口相对一侧，所述过滤槽端部开设有一对插槽，所述过滤板插装于一对所述插槽内，所述过滤槽相对于主处理槽一侧壁面上开设有纸浆流出孔。

所述加料组件包括：若干加料槽、加料推杆以及推料块；

所述上水槽顶面上与上水管呈同一直线连接有若干加料槽，若干所述加料槽内腔均与上水槽连通，若干所述加料槽为均斗形结构，所述加料槽顶面设有加料推杆，所述加料推杆的伸缩端上设有推料块，所述推料块与加料槽的内腔直径匹配。

所述加料槽顶面分体螺纹连接于加料槽上，所述加料槽底端设有加料阀。

所述下料斜坡安装于浮选槽一侧壁面上，所述浮选槽内液面高度高于下料斜坡的高度。

所述上水口与上水槽之间设有法兰连接。

所述上水槽底面设有支架支撑于上水槽的底面上。

所述主机壳端部的出料口与纸浆流出口间设有连接槽连通。

两对所述进水管上分别设有一对控制阀。

利用本发明的技术方案制作的该环保机械用瓦楞纸回收处理设备，结构简单，空间利用率高，通过一体化的机体集合切碎、浸泡以及过滤多种功能，配合浸泡过程使用的旋流设备，增加浸泡物料的速率，进而使瓦楞纸回收处理过程的效率更高，缩短设备的整体体积，提升设备整体作业效率。

附图说明

图1为本发明所述一种环保机械用瓦楞纸回收处理设备的主视结构示意图。

图2为本发明所述一种环保机械用瓦楞纸回收处理设备的侧视剖视结构示意图。

图3为本发明所述一种环保机械用瓦楞纸回收处理设备的俯视结构示意图。

图4为本发明所述一种环保机械用瓦楞纸回收处理设备的局部侧视结构示意图。

图5为本发明所述一种环保机械用瓦楞纸回收处理设备的局部剖视结构示意图。

图中：1、主机壳；2、进料口；3、出料口；4、浮选槽；5、下料斜坡；6、进水管；7、上水槽；8、上水管；9、旋转轴；10、旋转螺纹板；11、旋转电机；12、旋流螺纹板；13、推料推杆；14、推块；15、直线模组；16、滑动块；17、切割刀；18、进料斜坡；19、过滤槽；20、插槽；21、过滤板；22、纸浆流出孔；23、加料槽；24、加料推杆；25、推料块；26、加料阀；27、法兰；28、支架；29、连接槽；30、控制阀；31、主处理槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，本实施方案的特点为，包括主机壳1、进料口2、粉碎机构、过滤机构以及出料口3，主机壳1上一侧设有进料口2，主机壳1上与进料口2相对设置有出料口3，主机壳1上靠近进料口2一侧设有粉碎机构，过滤机构安装于靠近出料口3内主机壳1另一端，主机壳1内位于粉碎机构与过滤机构之间设有混合填料机构；混合填料机构包括：主处理槽31、浮选槽4、下料斜坡5、一对进水管6、上水槽7、上水管8、旋转轴9、旋转螺纹板10、旋转电机11、若干加料组件以及旋流螺纹板12；主机壳1内且与粉碎机构对接一侧设有浮选槽4，浮选槽4与主处理槽31之间设有下料斜坡5，浮选槽4两侧连接有一对进水管6，主处理槽31一侧位于浮选槽4下方设有上水口，上水口处连接有上水槽7，上水槽7端部上壁连通有上水管8，上水槽7内活动安装有旋转轴9，旋转轴9上套设有旋转螺纹板10，上水槽7与上水口连接处为锥形结构，旋转电机11安装于上水槽7外侧，旋转轴9端部与旋转电机11的驱动端连接，上水管8一侧分别设有若干加料组件，旋转轴9与上水槽7的轴向重合，上水口内嵌装有旋流螺纹板12；该环保机械用瓦楞纸回收处理设备，结构简单，空间利用率高，通过一体化的机体集合切碎、浸泡以及过滤多种功能，配合浸泡过程使用的旋流设备，增加浸泡物料的速率，进而使瓦楞纸回收处理过程的效率更高，缩短设备的整体体积，提升设备整体作业效率。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-5可知，本案为一种环保机械用瓦楞纸回收处理设备，包括主机壳1、进料口2、粉碎机构、过滤机构以及出料口3，主机壳1上一侧设有进料口2，主机壳1上与进料口2相对设置有出料口3，主机壳1上靠近进料口2一侧设有粉碎机构，过滤机构安装于靠近出料口3内主机壳1另一端，主机壳1内位于粉碎机构与过滤机构之间设有混合填料机构，在具体实施过程中，主机壳1是设备的支撑性主体以及安装主体，主机壳1上且位于进料口2一侧设有粉碎机构，利用粉碎机构对瓦楞纸进行先期破碎，很多瓦楞纸上经常附有金属钉或者回收过程中沾染的砂石，因而在混合填料机构内进行复合式的处理后，再经过末端的过滤机构进行过滤处理，将处理后的纸浆排出；

根据说明书附图1-5可知，上述粉碎机构包括：一对推料推杆13、一对推块14、一对直线模组15、一对滑动块16、切割刀17以及进料斜坡18，其连接关系以及位置关系如下；

进料口2底面设有一对推料推杆13，一对推料推杆13的伸缩端上设有一对推块14，进料口2端部两侧设有一对垂直于水平运动的直线模组15，一对直线模组15上设有一对滑动块16，一对滑动块16之间连接有切割刀17，进料口2与浮选槽4之间设有进料斜坡18；

在具体实施过程中，叉车将纸包放在进料口2上，通过一对推料推杆13利用推块14将纸包一点点推向进料斜坡18一侧，利用一对直线模组15带动一对滑动块16作上下运动，进而带动切割刀17作上下运动，完成对纸包的切割粉碎，在经过进料斜坡18送入到浮选槽4。

根据说明书附图1-5可知，上述混合填料机构包括：主处理槽31、浮选槽4、下料斜坡5、一对进水管6、上水槽7、上水管8、旋转轴9、旋转螺纹板10、旋转电机11、若干加料组件以及旋流螺纹板12，其连接关系以及位置关系如下；

主机壳1内且与粉碎机构对接一侧设有浮选槽4，浮选槽4与主处理槽31之间设有下料斜坡5，浮选槽4两侧连接有一对进水管6，主处理槽31一侧位于浮选槽4下方设有上水口，上水口处连接有上水槽7，上水槽7端部上壁连通有上水管8，上水槽7内活动安装有旋转轴9，旋转轴9上套设有旋转螺纹板10，上水槽7与上水口连接处为锥形结构，旋转电机11安装于上水槽7外侧，旋转轴9端部与旋转电机11的驱动端连接，上水管8一侧分别设有若干加料组件，旋转轴9与上水槽7的轴向重合，上水口内嵌装有旋流螺纹板12；

在具体实施过程中，物料经过进料口2通过粉碎机构的处理，进入到浮选槽4内，通过浮选槽4进行浮选，由于砂石金属等附着物的质量较大，因而会沉入到浮选槽4中，浮选槽4通过一对进水管6进水，一对进水管6上分别设有一对控制阀30，下料斜坡5安装于浮选槽4一侧壁面上，浮选槽4内液面高度高于下料斜坡5的高度，因而上层则通过液体输送将瓦楞纸碎屑送入到主处理槽31内，主处理槽31内混合物料通过一侧的上水口进水，上水口与上水槽7之间设有法兰27连接，利用上水槽7一侧的旋转电机11带动旋转轴9转动，进而驱动旋转螺纹板10转动，上水槽7底面设有支架28支撑于上水槽7的底面上，对上水管8进入的水添加旋转力，配合上水口的旋流螺纹板12使水流流入到主处理槽31时产生较大的旋转力，进而使瓦楞纸碎屑在主处理槽31内进行翻滚翻搅，充分接触水面，提升浸泡的速率，同时利用旋流产生的撕扯力进一步加剧碎屑的分解，增加作业效率，上水槽7上连接有若干的加料组件用于加入不同性能的辅料。

根据说明书附图1-5可知，上述加料组件包括：若干加料槽23、加料推杆24以及推料块25，其连接关系以及位置关系如下；

上水槽7顶面上与上水管8呈同一直线连接有若干加料槽23，若干加料槽23内腔均与上水槽7连通，若干加料槽23为均斗形结构，加料槽23顶面设有加料推杆24，加料推杆24的伸缩端上设有推料块25，推料块25与加料槽23的内腔直径匹配。

在具体实施过程中，加料槽23顶面分体螺纹连接于加料槽23上，加料槽23底端设有加料阀26，通过旋转加料槽23顶面分离加料槽23的顶面，在顶面开口向加料槽23内注入辅料，通过加料槽23底端的加料阀26控制加料槽23向上水槽7内加入辅料，加料时以加料推杆24推动推料块25向下挤压将辅料挤入到上水槽7内。

根据说明书附图1-5可知，上述过滤机构包括：过滤槽19、一对插槽20、过滤板21以及纸浆流出孔22，其连接关系以及位置关系如下；

过滤槽19与主处理槽31连通且位于上水口相对一侧，过滤槽19端部开设有一对插槽20，过滤板21插装于一对插槽20内，过滤槽19相对于主处理槽31一侧壁面上开设有纸浆流出孔22。

在具体实施过程中，过滤槽19与主处理槽31连通，主处理槽31混合浸泡过后的纸浆进入到过滤槽19后，利用过滤槽19端部的过滤板21对纸浆液进行过滤分离，过滤板21可更换，主机壳1端部的出料口3与纸浆流出口间设有连接槽29连通，而后通过纸浆流出口将干净的纸浆排出。

综上所述总体可知，该环保机械用瓦楞纸回收处理设备，结构简单，空间利用率高，通过一体化的机体集合切碎、浸泡以及过滤多种功能，配合浸泡过程使用的旋流设备，增加浸泡物料的速率，进而使瓦楞纸回收处理过程的效率更高，缩短设备的整体体积，提升设备整体作业效率。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。