一种针对纸张生产用表面施胶且可除异味设备的制作方法

本发明涉及一种除异味设备，尤其涉及一种针对纸张生产用表面施胶且可除异味设备。

背景技术：

施胶是将施胶剂加在浆内或涂在纸张和纸板的表面，以增强纸张和纸板对水溶液的抗渗透性和防扩散性的工艺过程，施胶完成的纸张会留有异味，工人一般都会将纸张静置一段时间，静置纸张需要耗费较长时间，同时工人手动间隔更换纸张需要耗费工人较大力气，而且工人手动下胶的过程较繁锁。

专利申请号cn207608769u公开了一种纸张施胶机，包括机架，机架的侧面设置有摆臂，摆臂的一端铰接于机架，另一端与铰接在机架上的液压缸的伸缩杆铰接，机架和摆臂上皆固定有支撑座，且机架上的支撑座上转动连接有上辊，摆臂上的支撑座上转动连接有下辊，且支撑座上皆固定连接有喷胶头，机架上设置有第一除胶板，摆臂上设置有第二除胶板，第一除胶板的一侧铰接于机架，另一侧抵紧于上辊表面，第二除胶板的一侧铰接于摆臂，另一侧抵紧于下辊表面，且机架和摆臂上皆设置有拉紧装置。该发明结构简单，操作方便，实现了纸张施胶工作，提高了生产效率，但是操作过程没有更好地实现自动化，并且工人还需要手动更换纸张，而且施胶可能会将纸张弯曲发生形变。

因此，针对上述现有技术问题，我们设计了一种能将纸张传送至指定位置，同时能对纸张进行施胶工作，而且能将纸张中的异味去除和将适量的施胶剂滴至纸张上，并且能自动更换纸张的针对纸张生产用表面施胶且可除异味设备。

技术实现要素：

为了克服工人一般都会将纸张静置一段时间，静置纸张需要耗费较长时间，同时工人手动间隔更换纸张需要耗费工人较大力气，而且工人手动下胶的过程较繁锁的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能将纸张传送至指定位置，同时能对纸张进行施胶工作，而且能将纸张中的异味去除和将适量的施胶剂滴至纸张上，并且能自动更换纸张的针对纸张生产用表面施胶且可除异味设备。

技术方案为：一种针对纸张生产用表面施胶且可除异味设备，包括有：

基座和传动机构，基座上部两侧之间转动式设有传动机构；

施胶机构，基座上部转动式设有施胶机构，施胶机构与传动机构接触配合；

除异味机构，基座上部安装有除异味机构。

作为优选，传动机构包括有：

电机，基座上部通过螺栓固接有电机；

第一转轴，基座上部转动式设有第一转轴，第一转轴的端部与电机的输出轴端部连接；

第二转轴，基座上部转动式设有第二转轴，第二转轴的数量为一根；

传送组件，第一转轴和第二转轴之间连接有传送组件。

作为优选，施胶机构包括有：

第一轴承座，基座上部对称设有第一轴承座；

第三转轴，两个第一轴承座之间转动式设有第三转轴；

防翘辊，第三转轴上固接有防翘辊，防翘辊的形状为圆柱形；

第一支撑架，基座上部对称焊接有第一支撑架；

第一固定块，两个第一支撑架内均滑动式设有第一固定块，第一固定块的形状为正方形；

第一伸缩组件，第一固定块顶部与第一支撑架之间连接有第一伸缩组件；

第四转轴，两个第一固定块之间转动式设有第四转轴；

施胶辊，第四转轴上固接有施胶辊，施胶辊与传送组件接触配合。

作为优选，除异味机构包括有：

第二轴承座，基座中部固接有第二轴承座，第二轴承座的数量为一块；

第五转轴，第二轴承座内转动式设有第五转轴，第五转轴的数量为一根；

第一传动组件，第五转轴端部与第一转轴之间连接有第一传动组件；

第三轴承座，基座中部上方连接有第三轴承座；

第四轴承座，第三轴承座顶部固接有第四轴承座，第五转轴转动式位于第四轴承座内；

第六转轴，第三轴承座内转动式设有第六转轴；

锥齿轮组，第五转轴端部与第六转轴顶端之间连接有锥齿轮组；

吸风机，第六转轴底端固接有吸风机，吸风机位于传送组件上方；

空气过滤板，基座中间安装有空气过滤板，空气过滤板的形状为正方形。

作为优选，还包括有导向机构，导向机构包括有：

凹形块，基座上部对称设有凹形块，凹形块的数量为两块；

第七转轴，凹形块内间隔转动式设有第七转轴，第七转轴的数量为十根；

导向辊，第七转轴上均固接有导向辊，导向辊的形状为圆柱形，导向辊的数量为十个。

作为优选，还包括有下胶机构，下胶机构包括有：

固定架，基座上焊接有固定架；

盛胶箱，固定架顶端固接有盛胶箱，盛胶箱的数量为一个；

挡块，盛胶箱下部滑动式设有挡块；

导流管，盛胶箱底端连接有导流管，导流管底端位于施胶辊上方；

顶杆，挡块底部两侧均对称设有顶杆，顶杆底端与施胶辊接触配合。

作为优选，还包括有涂抹机构，涂抹机构包括有：

第二支撑架，基座上方中部对称设有第二支撑架；

第二固定块，两个第二支撑架内均滑动式设有第二固定块；

第二伸缩组件，第二固定块顶部与第二支撑架之间连接有第二伸缩组件；

第八转轴，两个第二固定块之间转动式设有第八转轴；

海绵吸块，第八转轴上安装有海绵吸块；

抹料辊，两个第二支撑架内侧之间对称固接有抹料辊，抹料辊与海绵吸块接触配合；

连接杆，位于同一侧的第二固定块和第一固定块之间连接有连接杆，连接杆的数量为两根。

作为优选，还包括有上料机构，上料机构包括有：

第五轴承座，基座上部焊接有第五轴承座，第五轴承座内转动式设有第九转轴；

第二传动组件，第九转轴与第一转轴之间连接有第二传动组件；

转动盘组件，第九转轴端部固接有转动盘组件；

下料箱，凹形块之间安装有下料箱，下料箱位于传送组件上方；

推料板，下料箱下部滑动式设有推料板；

第三伸缩组件，推料板上套装有第三伸缩组件，第三伸缩组件的两端分别连接在下料箱和推料板上；

固定导套，推料板上焊接有固定导套，固定导套与转动盘组件滑动式配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过设有传动机构，传动机构与施胶机构配合，能够实现纸张的传送和施胶工作；

2、除异味机构与传动机构配合，能够实现纸张周围的异气的异味去除工作；

3、导向机构与传动机构配合，能使纸张向右侧移动的过程更顺畅；

4、下胶机构与涂抹机构配合，能够实现施胶剂的下胶和将纸张表面多余的施胶剂吸附；

5、上料机构与传动机构配合，能够实现无需工人手动将纸张放置在传送组件上，有效的减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明传动机构的立体结构示意图。

图3为本发明施胶机构的立体结构示意图。

图4为本发明除异味机构的剖面立体结构示意图。

图5为本发明导向机构的立体结构示意图。

图6为本发明下胶机构的剖面立体结构示意图。

图7为本发明涂抹机构的立体结构示意图。

图8为本发明上料机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1：基座，2：传动机构，21：电机，22：第一转轴，23：第二转轴，24：传送组件，3：施胶机构，31：第一轴承座，32：第三转轴，33：防翘辊，34：第一支撑架，35：第一固定块，36：第一伸缩组件，37：第四转轴，38：施胶辊，4：除异味机构，41：第二轴承座，42：第五转轴，43：第一传动组件，44：第三轴承座，45：第四轴承座，46：第六转轴，47：锥齿轮组，48：吸风机，49：空气过滤板，5：导向机构，51：凹形块，52：第七转轴，53：导向辊，6：下胶机构，61：固定架，62：盛胶箱，63：挡块，64：导流管，65：顶杆，7：涂抹机构，71：第二支撑架，72：第二固定块，73：第二伸缩组件，74：第八转轴，75：海绵吸块，76：抹料辊，77：连接杆，8：上料机构，81：第五轴承座，82：第九转轴，83：第二传动组件，84：转动盘组件，85：下料箱，86：推料板，87：第三伸缩组件，88：固定导套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种针对纸张生产用表面施胶且可除异味设备，如图1所示，包括有基座1、传动机构2、施胶机构3和除异味机构4，基座1上部左右两侧之间转动式设有传动机构2，基座1上部左侧转动式设有施胶机构3，施胶机构3与传动机构2接触配合，基座1上部右侧安装有除异味机构4。

当工人需要对纸张进行施胶和异味去除时，工人需要先将纸张放在传动机构2左侧，当纸张位于传动机构2左侧后，工人需要控制传动机构2旋转，传动机构2旋转会带动纸张向右侧移动，纸张向右侧移动至经过施胶机构3时，工人需要手动将适量的施胶剂倒至施胶机构3上，施胶机构3能对纸张进行施胶工作，纸张继续向右侧移动经过除异味机构4时，传动机构2旋转会带动除异味机构4旋转，除异味机构4旋转能将施胶完成后的纸张进行异味去除工作，如此该设备就完成了纸张的施胶和异味去除工作，当工人暂时不需要使用该设备对纸张进行施胶和异味去除工作时，工人需要关闭传动机构2，如果工人还需要继续对纸张进行施胶工作时，工人再次重复上述操作就能持续对纸张进行施胶和异味去除工作。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图2所示，传动机构2包括有电机21、第一转轴22、第二转轴23和传送组件24，基座1上部左侧通过螺栓固接有电机21，基座1上部左侧转动式设有第一转轴22，第一转轴22的前端与电机21的输出轴后端连接，基座1上部右侧转动式设有第二转轴23，第一转轴22和第二转轴23之间连接有传送组件24。

工人需要先将纸张放在传送组件24左侧，当纸张位于传送组件24左侧后，工人需要控制电机21旋转，电机21的输出轴旋转会带动第一转轴22在基座1上旋转，第一转轴22旋转会带动传送组件24旋转，传送组件24旋转会带动第二转轴23在基座1上旋转，传送组件24旋转会带动纸张向右侧移动，进而该设备就完成了纸张的传送工作，当工人暂时不需要使用该设备对纸张进行传送工作时，工人需要关闭电机21，从而传送组件24会停止旋转，纸张也会暂时停止向右侧移动，如果工人还需要继续对纸张进行传送时，工人再次重复上述操作即可。

实施例3

在本发明一个较佳实施例中，如图1和图3-图8所示，施胶机构3包括有第一轴承座31、第三转轴32、防翘辊33、第一支撑架34、第一固定块35、第一伸缩组件36、第四转轴37和施胶辊38，基座1上部左侧前后对称设有第一轴承座31，两个第一轴承座31之间转动式设有第三转轴32，第三转轴32上固接有防翘辊33，基座1上部左侧前后对称焊接有第一支撑架34，第一支撑架34位于第一轴承座31右侧，两个第一支撑架34内均滑动式设有第一固定块35，第一固定块35顶部与第一支撑架34之间连接有第一伸缩组件36，两个第一固定块35之间转动式设有第四转轴37，第四转轴37上固接有施胶辊38，施胶辊38与传送组件24接触配合。

纸张向右侧移动至经过防翘辊33时，防翘辊33会根据实际情况适应性的旋转，防翘辊33旋转会带动第三转轴32在第一轴承座31内旋转，防翘辊33能有效的避免纸张在传送和施胶过程中翘起或形变，纸张向右侧移动至经过施胶辊38时，施胶辊38会根据纸张厚度适应性的向上和向下移动，同时施胶辊38会在第四转轴37旋转，施胶辊38向上移动时，施胶辊38会带动第四转轴37向上移动，第四转轴37向上移动会带动第一固定块35在第一支撑架34内向上滑动，第一伸缩组件36被压缩，此时工人可手动将适量的施胶剂倒至施胶辊38上，随后第一伸缩组件36复位作用，第一伸缩组件36会推动第一固定块35在第一支撑架34内向下滑动，第一固定块35向下滑动会带动第四转轴37向下移动，第四转轴37向下移动会带动施胶辊38向下移动，施胶辊38向下移动至与纸张接触时，该设备就实现了纸张的施胶工作，当工人暂时不需要对纸张进行施胶工作时，工人关闭电机21即可，如果工人还需要继续对纸张进行施胶工作时，工人再次重复上述操作即可。

除异味机构4包括有第二轴承座41、第五转轴42、第一传动组件43、第三轴承座44、第四轴承座45、第六转轴46、锥齿轮组47、吸风机48和空气过滤板49，基座1中部前侧固接有第二轴承座41，第二轴承座41内转动式设有第五转轴42，第五转轴42前端与第一转轴22前侧之间连接有第一传动组件43，基座1中部上方连接有第三轴承座44，第三轴承座44顶部固接有第四轴承座45，第五转轴42后侧转动式位于第四轴承座45内，第三轴承座44内转动式设有第六转轴46，第五转轴42后端与第六转轴46顶端之间连接有锥齿轮组47，第六转轴46底端固接有吸风机48，吸风机48位于传送组件24上方，基座1中间后侧安装有空气过滤板49。

纸张向右侧移动至靠近吸风机48时，第一转轴22通过第一传动组件43会带动第五转轴42在第二轴承座41和第四轴承座45内旋转，第五转轴42旋转会带动锥齿轮组47旋转，锥齿轮组47旋转会带动第六转轴46在第三轴承座44内旋转，第六转轴46旋转会带动吸风机48旋转，吸风机48旋转会将纸张周围的异气向上吸附，空气过滤板49能对异气进行过滤，被空气过滤板49过滤后的异气会排至空气中，当第一转轴22停止旋转时，吸风机48会停止旋转，吸风机48停止旋转后会暂时停止对纸张周围的异气的异味去除工作。

还包括有导向机构5，导向机构5包括有凹形块51、第七转轴52和导向辊53，基座1上部左侧前后对称设有凹形块51，凹形块51内间隔转动式设有第七转轴52，第七转轴52上均固接有导向辊53。

为了使纸张向右侧移动的过程更顺畅，当纸张位于导向辊53之间后，纸张会推动导向辊53旋转，导向辊53旋转会带动第七转轴52在凹形块51内旋转，导向辊53旋转能辅助传送组件24带动纸张向右侧移动的过程更顺畅，同时也有效的避免了传送组件24可能会卡纸的情况。

还包括有下胶机构6，下胶机构6包括有固定架61、盛胶箱62、挡块63、导流管64和顶杆65，基座1后侧左部焊接有固定架61，固定架61顶端前侧固接有盛胶箱62，盛胶箱62下部滑动式设有挡块63，盛胶箱62底端连接有导流管64，导流管64底端位于施胶辊38上方，挡块63底部前后两侧均对称设有顶杆65，顶杆65底端与施胶辊38接触配合。

工人手动将适量的施胶剂倒至施胶辊38上的过程较繁锁，所以工人需要先将适量的施胶剂倒入盛胶箱62内，固定架61起支撑作用，施胶辊38旋转会带动顶杆65向上移动，顶杆65向上移动会带动挡块63在盛胶箱62内向上滑动，挡块63向上滑动至暂时不再堵住盛胶箱62时，盛胶箱62内适量的施胶剂通过导流管64会滑落至施胶辊38上，当施胶辊38停止旋转时，挡块63会在盛胶箱62内向下滑动，挡块63向下滑动会带动顶杆65向下滑动，如此该设备就完成了间隔的下胶工作。

还包括有涂抹机构7，涂抹机构7包括有第二支撑架71、第二固定块72、第二伸缩组件73、第八转轴74、海绵吸块75、抹料辊76和连接杆77，基座1上方中部前后对称设有第二支撑架71，第二支撑架71位于第一支撑架34右侧，两个第二支撑架71内均滑动式设有第二固定块72，第二固定块72顶部与第二支撑架71之间连接有第二伸缩组件73，两个第二固定块72之间转动式设有第八转轴74，第八转轴74上安装有海绵吸块75，两个第二支撑架71内侧之间左右对称固接有抹料辊76，抹料辊76与海绵吸块75接触配合，位于同一侧的第二固定块72和第一固定块35之间连接有连接杆77。

为了进一步的加强纸张的施胶效果，纸张向右侧移动至靠近抹料辊76时，纸张向右侧移动会带动海绵吸块75旋转，海绵吸块75旋转能将纸张上多余的施胶剂进行吸附，第一固定块35向上移动时，第一固定块35通过连接杆77会带动第二固定块72在第二支撑架71内向上滑动，第二固定块72向滑动会带动抹料辊76向上滑动，第二伸缩组件73被压缩，抹料辊76会将海绵吸块75上多余的施胶剂刮落，从而使得海绵吸块75能均匀的吸附多余的施胶剂，当第一固定块35向下移动时，第一固定块35通过连接杆77会带动第二固定块72在第二支撑架71内向下滑动，第二伸缩组件73复位作用，第二伸缩组件73会辅助第二固定块72向下滑动复位，第二固定块72向滑动会带动抹料辊76向下滑动复位，如此该装置实现了纸张一边施胶一边将纸张上多余的施胶剂吸附，从而有效的提高了纸张的施胶效率。

还包括有上料机构8，上料机构8包括有第五轴承座81、第九转轴82、第二传动组件83、转动盘组件84、下料箱85、推料板86、第三伸缩组件87和固定导套88，基座1左侧上部前侧焊接有第五轴承座81，第五轴承座81内转动式设有第九转轴82，第九转轴82后侧与第一转轴22前侧之间连接有第二传动组件83，第九转轴82后端固接有转动盘组件84，凹形块51左侧之间安装有下料箱85，下料箱85位于传送组件24上方，下料箱85下部滑动式设有推料板86，推料板86上套装有第三伸缩组件87，第三伸缩组件87的两端分别连接在下料箱85和推料板86上，推料板86前侧焊接有固定导套88，固定导套88与转动盘组件84滑动式配合。

工人手动间隔的将纸张放在传送组件24上需要耗费工人较大力气，为了减轻工人的劳动强度，所以工人需要先将适量的纸张放入下料箱85内，当纸张位于下料箱85内后，第一转轴22旋转通过第二传动组件83会带动第九转轴82在第五轴承座81内旋转，第九转轴82旋转会带动转动盘组件84旋转，转动盘组件84会拉动固定导套88向左侧移动，固定导套88向左侧移动会带动推料板86向左侧滑动，第三伸缩组件87被拉伸，当转动盘组件84继续旋转会推动固定导套88向右侧移动，固定导套88向右侧移动会带动推料板86向右侧滑动，使得第三伸缩组件87复位，推料板86向右侧滑动会将纸张底部的纸张推至传送组件24上，如此该设备多次重复上述操作就实现了无需工人手动间隔的将纸张推至传送组件24上工作，有效的减轻了工人的劳动强度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。