一种土豆纸的生产工艺

本发明涉及环保纸生产技术领域，尤其涉及一种土豆纸的生产工艺。

背景技术：

在现代食品包装工业体系中，食品包装纸及其制品被认为是目前使用最广泛的绿色包装材料。在我国，纸包装材料占包装材料总量的40％左右，从发展趋势来看，纸包装的用量会越来越大。纸包装材料具有加工性能好、印刷性能优良、具有一定的机械性能、便于复合加工、卫生安全性好、原料来源广泛、容易大批量生产、品种多样、成本低廉、质量较轻便于运输、废弃物可回收利用等一系列优点。生产食品包装纸的原材料植物纤维本身无毒无害，但由于食品包装纸及其制品在生产过程中经历了一系列复杂的物理和化学处理，使用了大量的化学试剂，尤其是部分制品还要经过印刷处理，油墨中含有大量有毒有害化学物质，其中包括重金属、残留溶剂、有机挥发物以及pahs(多环芳烃)等。这些化学物质和油墨等有害物质有可能会迁移到食品中，给食品安全带来隐患。根据质检部门的抽查显示，食品包装纸及其制品的安全性能不容乐观。近来有报道称，日本从纸制包装容器中检测出了双酚a(简称bpa)和来自油墨的米氏酮(简称mk)等化学物质，使人们不得不对食品包装纸的产品安全产生怀疑。近些年来，在全球环保呼声日益高涨的今天，开发食品包装纸已成为食品和包装行业的共识。纸质食品包装这一“绿色包装”方式正以其环保性成为不可降解的包装形式的最佳替代品，在食品包装领域的优势越来越明显。顺应这种趋势，国内外市场已逐步禁止使用塑料食品包装，规定今后食品包装必须要用无毒、无害的纸制品。因此纸质食品包装已成为国内外消费市场上炙手可热的包装新宠，有些国家甚至规定，包装食品一律禁用塑料制品，提倡采用纸制品进行“绿色包装”。

与塑料食品包装相比，纸质食品包装的多种优势主要体现在：(i)良好的卫生性和原料来源的广泛性；(2)易降解和可回收利用性；(3)良好的温度耐受性；(4)独特的多孔结构及优异的可再加工性；(5)优异的可塑性；(6)由千纸材料对水溶性胶水和水性油墨具有良好的亲和性，使纸包装具有环保性。另外，纸和纸制品质轻，有良好的挺度和易成型性，可制成各种不同功能和途径的食品包装制品，加之其突出的环保性，使之在食品包装上的应用越来越广泛。

淀粉与其他生物降解聚合物相比，具有来源广泛、价格低廉、易生物降解等优点，因而在生物降解材料领域中具有重要的地位。目前淀粉填充塑料多用淀粉与pe、pp、pvc、ps等高聚物共混，通过挤塑、模压、注塑、发泡等方法制得。由于疏水性的高聚物与亲水性的淀粉之间没有相互作用的功能基团，因此它们之间的相容性很差，加上淀粉难以铸造成型、产品机械性能差等特点，使得淀粉的用量受到限制。

但是由现有技术的制备工艺进行土豆纸的制备存在以下问题：

1、土豆纸制备过程中加入的成膜成分是传统的填充塑料，依赖于塑料进行成型，依然会造成环境污染；

2、制备出的淀粉类纸容易变脆、柔韧性不足；

3、土豆纸技术指标不符合《食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品》(gb4806.8-2016)中规定的各项卫生指标要求，无法达到食品级安全的要求。

因此需要研发出一种土豆纸的生产工艺来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题设计了一种土豆纸的生产工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种土豆纸的生产工艺，包括以下步骤：

s1、土豆筛选；

s2、土豆清洗、去皮；

s3、土豆蒸煮熟化；

s4、土豆绞碎拌匀；拌匀后成糊状，无任何土豆颗粒残留；

s5、加入添加剂；加入添加剂黄原胶、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、柠檬酸混入糊状浆料中进行调和；

s6、纸浆过滤；采用纱布、过滤机或压滤机对浆料进行精度过滤，过滤后浆料呈乳白色，无黑点杂质，即为成品纸浆；

s7、摊薄成型；成品纸浆摊薄均匀分布于平面烘盘之上，纸面无明显气泡；

s8、烘干脱水；涂匀纸浆送入烘烤设备进行烘干脱水，成品色泽深黄，半透明，有轻微土豆香味即可；

s9、裁剪储存；裁剪修边，低温干燥储存。

具体地，步骤s1土豆筛选中，土豆为红皮黄心高淀粉土豆，且筛选色泽新鲜，组织、气味正常，无夹杂，无腐烂变质，无发芽现象的土豆入车间备用。

具体地，步骤s2土豆清洗、去皮中，将分拣好的土豆投入清洗去皮机进行清洗和去皮。

具体地，步骤s3土豆蒸煮熟化中，洗涤去皮完毕无杂质无余皮的土豆分切成块，放入蒸柜蒸至变色，绵柔熟软，一戳即透时出蒸柜置凉。

具体地，步骤s4土豆绞碎拌匀中，使用破壁机、斩拌机或高精度搅拌机将降至室温后的土豆拌匀。

具体地，步骤s5加入添加剂中，调和过后的浆料触手无明显颗粒感，无明显气泡，肉眼所视浆面平滑即可，此外视浆料稀稠程度可添加适量纯净水。

具体地，步骤s6中，过滤的筛面孔眼直径为0.2mm。

具体地，步骤s7中，通过涂膜器、自动去泡机将成品纸浆摊薄均匀分布于平面烘盘之上。

具体地，涂匀纸浆送入烘烤设备进行烘干脱水时，温度为60℃—90℃，烘烤时间为90分钟。

优选地，步骤s5中，黄原胶占重量比为0.5-1％；海藻酸钠占重量比为1％-2％；羧甲基纤维素钠占重量比为3％-5％；柠檬酸占重量比为0.05-0.1％。

本发明的有益效果在于：

1、采用马铃薯做为主要的淀粉来源，加入添加剂黄原胶、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、柠檬酸来制备，减少了对环境污染；

2、通过特殊的加入添加剂、烘干脱水的处理工艺，解决了制备出的淀粉类纸容易变脆、柔韧性不足的问题；

3、通过本申请制备的土豆纸技术指标符合《食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品》(gb4806.8-2016)中规定的各项卫生指标要求，可以达到食品级安全的要求。

附图说明

图1为本申请的工艺流程图；

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示，一种土豆纸的生产工艺，包括以下步骤：

s1、土豆筛选；土豆优选为红皮黄心高淀粉土豆，且筛选色泽新鲜，组织、气味正常，无夹杂，无腐烂变质，无发芽现象的土豆入车间备用；

s2、土豆清洗、去皮；将分拣好的土豆投入清洗去皮机进行清洗和去皮。

s3、土豆蒸煮熟化；洗涤去皮完毕无杂质无余皮的土豆分切成块，放入蒸柜蒸至变色，绵柔熟软，一戳即透时出蒸柜置凉。

s4、土豆绞碎拌匀；称取适量降至室温后的土豆拌匀，可使用破壁机/斩拌机/高精度搅拌机进行辅助，拌匀后成糊状，无任何土豆颗粒残留。

s5、加入添加剂；称量适量添加剂如黄原胶、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、柠檬酸等混入糊状浆料中进行调和，黄原胶占重量比为0.5-1％；海藻酸钠占重量比为1％-2％；羧甲基纤维素钠占重量比为3％-5％；柠檬酸占重量比为0.05-0.1％，添加剂的使用符合国家安全标准，调和过后的浆料触手无明显颗粒感，无明显气泡，肉眼所视浆面平滑，视稀稠程度可添加适量纯净水。

s6、纸浆过滤；采用纱布/过滤机/压滤机对浆料进行精度过滤，筛面需密而小，过滤后浆料呈乳白色，无黑点杂质，为成品纸浆。

s7、摊薄成型；成品纸浆摊薄均匀分布于平面烘盘之上，纸面无明显气泡，厚薄根据要求进行调整，可使用涂膜器，自动去泡机进行辅助。

s8、烘干脱水；涂匀纸浆送入烘烤设备进行烘干脱水(温度为60℃—90℃，烘烤时间为90分钟)烘烤时间及温度可适当调整，不可脱水过重，成品色泽深黄，半透明，有轻微土豆香味。

s9、裁剪储存；裁剪修边，低温干燥储存。

本实施例的检测报告如下表所示：

本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。