一种礼盒包装用磁片贴片装置的制作方法

本发明涉及礼盒包装技术领域，具体为一种礼盒包装用磁片贴片装置。

背景技术：

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等，包装盒闭合方式也多种多样，常用的包括绳子固定，黏贴固定，卡扣固定以及磁铁贴片吸引闭合等方式，由于磁铁贴片开关的便捷性以及可重复利用性，因此得到大量使用，现有的磁铁贴片闭合包装盒生产中，磁铁贴片需要人工贴合。

专利号cn202021150903.5，公开了一种礼盒包装的磁铁贴片装置，包括轴承、丝杆、第一升降块、第一固定电动伸缩杆、第一移动电动伸缩杆以及升降槽，调节仓外壳内部上侧固定有轴承，轴承内部啮合有丝杆，第一升降块装配在丝杆中间位置，调节仓外壳左端面开设有升降槽，升降槽上端面左侧固定有第一固定电动伸缩杆，第一固定电动伸缩杆下侧设有第一移动电动伸缩杆，该设计通过增加便于调节机构，实现了机械贴合外界磁铁贴片，并解决了人工操作繁琐同时精度不高的问题，该实用新型结构合理，便于通过调节位置，准确便捷的贴合外界磁铁贴片。

但是，现有的礼盒包装的磁铁贴片装置，在使用的过程中，体积较大，需要将纸箱搬运到装置上进行贴片，无法使工作人员手持进贴片，而且贴片效果不是很好，无法将刷胶机构和贴片机构结合。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种礼盒包装用磁片贴片装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种礼盒包装用磁片贴片装置，包括第一凹型板，所述第一凹型板右侧设置有贴片机构、涂胶机构和干胶机构；

所述贴片机构包括第二凹型板、方形孔、滑动板、贴片板、涂胶棉、电机保护罩、第一电机、第一电机轴和螺纹杆；所述第一凹型板右侧焊接有第二凹型板，所述第二凹型板内部左侧开设有方形孔，所述方形孔内部滑动连接有滑动板，所述滑动板右侧固定连接有贴片板，所述贴片板底部贴合有涂胶棉，所述第一凹型板顶部右侧螺栓连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端螺栓连接有第一电机，所述第一电机底部转动连接有第一电机轴，所述第一电机轴底部穿过第一凹型板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部穿过滑动板转动连接有轴承，且螺纹杆与滑动板内的螺孔螺纹连接，所述轴承底部固定连接有第一凹型板；

所述涂胶机构包括连接杆、连接筒、分叉管、第一液泵、第二液泵、第一输送管、第二输送管、第一喷头、第二喷头和涂胶刷毛；所述第一凹型板左侧焊接有连接杆，所述连接杆左侧焊接有连接筒，所述连接筒底部左侧连通有分叉管的一端，所述分叉管右侧上下两端分别连通有第一液泵和第二液泵，所述第一液泵顶部和第二液泵右侧分别连通有第一输送管和第二输送管，所述第一输送管和第二输送管远离第一液泵和第二液泵的一端分别连通有第一喷头和第二喷头，所述第一喷头和第二喷头分别嵌入固定有第一凹型板和第二凹型板内部底端；

所述干胶机构包括凹槽、固定杆、第二电机、第二电机轴、吹风扇叶、空腔和电热管；所述第二凹型板内部顶端底部开设有凹槽，所述凹槽内部左右两侧均固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接有第二电机，所述第二电机底部转动连接有第二电机轴，所述第二电机轴底部固定连接有吹风扇叶，所述第二凹型板内部开设有空腔，所述空腔内部固定连接有电热管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接筒顶部左右两侧均连通有管道的一端，所述管道的另一端活动连接有管盖。

作为本发明的一种优选实施方式，所述涂胶棉底部四角均贴合有固定螺栓，所述固定螺栓顶部穿过涂胶棉，且固定螺栓与贴片板底部四角的螺孔螺纹连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑动板内部前后两侧均贯穿有滑动杆，所述滑动杆上下两端均固定连接有第一凹型板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述贴片板顶端中部开设有放置槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述放置槽与第二电机对应设置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一凹型板、第二凹型板、连接杆、连接筒、滑动板、贴片板、滑动杆和固定杆均为不锈金属材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过在滑动板内部设置螺纹杆，利用螺纹杆上下移动贴板，在将磁铁贴片放入到凹槽内部后，可以手持装置，将礼盒的盒板分别插入到第二凹槽内部的底部和顶部，分别进行涂胶和贴片，将涂胶和贴片机构一体化，缩小了装置的体积，使工作人员能够手持进行作业，有利于更为实用的使用一种礼盒包装用磁片贴片装置。

2.本发明由于在滑动板上设置涂胶刷毛以及分叉杆上的液泵，当需要对礼盒的盒板整面进行刷胶时，可以将盒板插入到第一凹型板中，然后打开电机，利用螺纹杆带动滑动板和涂胶刷毛，对盒板整面进行涂胶，有利于更为实用的使用一种礼盒包装用磁片贴片装置。

3.本发明由于在第二凹型板内部设置吹风扇叶和电热管，不仅可以在贴片完成后，利用吹风扇叶对贴片位置吹风风干胶水，而且利用电热管对第二凹型板进行加热，能够在贴片完成后，对胶水进行烘干，有利于更为实用的使用一种礼盒包装用磁片贴片装置。

4.本发明由于在连接筒底部设置分叉管以及分叉管上的液泵，能够利用分叉管和液泵分别在第一凹型板和第二凹型板底部喷洒胶水，从而进行不同需求的涂胶，有利于更为实用的使用一种礼盒包装用磁片贴片装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种礼盒包装用磁片贴片装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种礼盒包装用磁片贴片装置的第二凹型板内部结构示意图；

图3为本发明一种礼盒包装用磁片贴片装置的贴片板底部结构示意图；

图4为本发明一种礼盒包装用磁片贴片装置的电机保护罩内部结构示意图。

图中：1、连接筒；2、连接杆；3、第一凹型板；4、电机保护罩；5、螺纹杆；6、滑动杆；7、滑动板；8、贴片板；9、方形孔；10、放置槽；11、涂胶棉；12、第一液泵；13、第一输送管；14、第一喷头；15、第二液泵；16、第二输送管；17、第二喷头；18、涂胶刷毛；19、管盖；20、管道；21、分叉管；22、第二凹型板；23、凹槽；24、固定杆；25、第二电机；26、第二电机轴；27、吹风扇叶；28、空腔；29、电热管；30、固定螺栓；31、第一电机；32、第一电机轴；33，轴承。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种礼盒包装用磁片贴片装置，包括第一凹型板3，所述第一凹型板3右侧设置有贴片机构、涂胶机构和干胶机构；

所述贴片机构包括第二凹型板22、方形孔9、滑动板7、贴片板8、涂胶棉11、电机保护罩4、第一电机31、第一电机轴32和螺纹杆5；所述第一凹型板3右侧焊接有第二凹型板22，所述第二凹型板22内部左侧开设有方形孔9，所述方形孔9内部滑动连接有滑动板7，所述滑动板7右侧固定连接有贴片板8，所述贴片板8底部贴合有涂胶棉11，所述第一凹型板3顶部右侧螺栓连接有电机保护罩4，所述电机保护罩4内部顶端螺栓连接有第一电机31，所述第一电机31底部转动连接有第一电机轴32，所述第一电机轴32底部穿过第一凹型板3固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5底部穿过滑动板7转动连接有轴承33，且螺纹杆5与滑动板7内的螺孔螺纹连接，所述轴承33底部固定连接有第一凹型板3；

所述涂胶机构包括连接杆2、连接筒1、分叉管21、第一液泵12、第二液泵15、第一输送管13、第二输送管16、第一喷头14、第二喷头17和涂胶刷毛18；所述第一凹型板3左侧焊接有连接杆2，所述连接杆2左侧焊接有连接筒1，所述连接筒1底部左侧连通有分叉管21的一端，所述分叉管21右侧上下两端分别连通有第一液泵12和第二液泵15，所述第一液泵12顶部和第二液泵15右侧分别连通有第一输送管13和第二输送管16，所述第一输送管13和第二输送管16远离第一液泵12和第二液泵15的一端分别连通有第一喷头14和第二喷头17，所述第一喷头14和第二喷头17分别嵌入固定有第一凹型板3和第二凹型板22内部底端；

所述干胶机构包括凹槽23、固定杆24、第二电机25、第二电机轴26、吹风扇叶27、空腔28和电热管29；所述第二凹型板22内部顶端底部开设有凹槽23，所述凹槽23内部左右两侧均固定连接有固定杆24的一端，所述固定杆24的另一端固定连接有第二电机25，所述第二电机25底部转动连接有第二电机轴26，所述第二电机轴26底部固定连接有吹风扇叶27，所述第二凹型板22内部开设有空腔28，所述空腔28内部固定连接有电热管29。

需要说明的是，先将第一液泵12、第二液泵15、第一电机31、第二电机25和电热管29与外部电源电性连接，然后将第一液泵12、第二液泵15、第一电机31、第二电机25和电热管29与外部控制开关信号连接，在连接完成后，先打开第二液泵15，使第二液泵15经过分叉管21将胶水输入到第二喷头17对，对着涂胶棉11喷涂，然后将盒板插入到贴片板8底部，接着打开第一电机31，第一电机31带动第一电机轴32，第一电机轴32带动螺纹杆5，利用螺纹杆5带动贴片板8下移，对盒页进行涂胶，在涂胶完成后，再将盒页放入到贴片板8顶部，在将磁力贴片放入到凹槽23内部后，上移贴片板8，能够将磁力贴片粘附在盒页表面，从而手持式的进行贴片，当需要对礼盒的盒板整面进行刷胶时，可以将盒板插入到第一凹型板3中，然后打开第一电机31，利用螺纹杆5带动滑动板7和涂胶刷毛18上下移动，对盒板整面进行涂胶，在第二凹型板22内部设置吹风扇叶27和电热管29，不仅可以在贴片完成后，利用吹风扇叶27对贴片位置吹风风干胶水，而且利用电热管29对第二凹型板22进行加热，能够在贴片完成后，对胶水进行烘干，由于在连接筒1底部设置分叉管21以及分叉管21上的液泵，能够利用分叉管21和液泵分别在第一凹型板3和第二凹型板22底部喷洒胶水，从而进行不同需求的涂胶。

本实施例中请参阅图1，所述连接筒1顶部左右两侧均连通有管道20的一端，所述管道20的另一端活动连接有管盖19。

本实施例中请参阅图1，所述涂胶棉11底部四角均贴合有固定螺栓30，所述固定螺栓30顶部穿过涂胶棉11，且固定螺栓30与贴片板8底部四角的螺孔螺纹连接。

需要说明的是，经过固定螺栓30把涂胶棉11固定在贴片板8底部，能够对涂胶棉11进行更换。

本实施例中请参阅图1，所述滑动板7内部前后两侧均贯穿有滑动杆6，所述滑动杆6上下两端均固定连接有第一凹型板3。

本实施例中请参阅图1，所述贴片板8顶端中部开设有放置槽10。

需要说明的是，经过在贴片板8顶部设置放置槽10，能够将磁力贴片放置在放置槽10内部。

本实施例中请参阅图1，所述放置槽10与第二电机25对应设置。

本实施例中请参阅图1，所述第一凹型板3、第二凹型板22、连接杆2、连接筒1、滑动板7、贴片板8、滑动杆6和固定杆24均为不锈金属材质。

在一种礼盒包装用磁片贴片装置使用的时候，需要说明的是，本发明为一种礼盒包装用磁片贴片装置，包括1、连接筒；2、连接杆；3、第一凹型板；4、电机保护罩；5、螺纹杆；6、滑动杆；7、滑动板；8、贴片板；9、方形孔；10、放置槽；11、涂胶棉；12、第一液泵；13、第一输送管；14、第一喷头；15、第二液泵；16、第二输送管；17、第二喷头；18、涂胶刷毛；19、管盖；20、管道；21、分叉管；22、第二凹型板；23、凹槽；24、固定杆；25、第二电机；26、第二电机轴；27、吹风扇叶；28、空腔；29、电热管；30、固定螺栓；31、第一电机；32、第一电机轴；33，轴承，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。