一种用于牛卡纸生产的液体添加系统及方法与流程

1.本发明涉及制浆造纸技术领域，尤其是指一种用于牛卡纸生产的液体添加系统及方法。


背景技术：

2.在牛卡纸的生产过程中，需要使用到干强剂对纸页物理指标其增强作用。而在纸浆中存在着大量的阴离子垃圾，会使流送系统的浆料pcd(粒子电荷)呈负电荷性，阴离子垃圾的存在会极大影响干强剂与纤维的结合作用。为了减少阴离子垃圾对干强剂增强作用的负面影响，通常会在干强剂添加点之前先加入硫酸铝或者pac(聚合氯化铝)用以清除阴离子垃圾，调整系统pcd处于合理范围。
3.现有在添加干强剂时，通常干强剂的加入点会设置在纸机冲浆槽的进口管道位置，且硫酸铝的加入点位置相对干强剂要更靠前，且硫酸铝的加入点与干强剂的加入点之间的距离较远，阴离子垃圾影响干强剂作用时间较长，干强剂发挥的作用有限，影响干强剂与纤维的结合效果。


技术实现要素：

4.为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中硫酸铝的加入点与干强剂的加入点之间的距离较远、阴离子垃圾影响干强剂作用时间较长，进而影响干强剂与纤维的结合效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于牛卡纸生产的液体添加系统，包括：干强剂输送管道、输水管道、第一混合管道、混合器组件、配浆管道、纸机浆池、硫酸铝输送管道、输浆管、第二混合管道、冲浆槽，所述干强剂输送管道用于输送干强剂；所述输水管道用于输送稀释水；所述第一混合管道包括第一混合进口与第一混合出口，所述干强剂输送管道与输水管道相连通后与第一混合进口连通；所述混合器组件设于所述混合管道上；所述配浆管道用于输送纸浆；所述纸机浆池包括进浆口与出浆口，所述配浆管道与进浆口连通；所述硫酸铝输送管道用于将硫酸铝输送至纸机浆池内；所述输浆管包括输浆进口与输浆出口，所述输浆进口与出浆口连通，所述输浆出口与第一混合出口连通；所述第二混合管道包括第二混合进口与第二混合出口，所述第二混合进口分别与输浆出口、第一混合出口连通，所述第二混合管道上设有用于将第二混合管道内的流体输送的浆泵；所述冲浆槽包括冲浆入口，所述第二混合出口与冲浆入口连通。
6.在本发明的一个实施例中，所述干强剂输送管道上设有用于控制干强剂输送管道内流体打开或关闭的第一手阀；所述输水管道上设有用于控制输水管道内流体打开或关闭的第二手阀。
7.在本发明的一个实施例中，所述干强剂输送管道上还设有第一流量计与第一调节阀，所述第一调节阀用于调节干强剂输送管道内干强剂流速，所述第一流量计用于显示干强剂输送管道内干强剂流速数值。
8.在本发明的一个实施例中，所述输水管道上还设有第二流量计与第二调节阀，所述第二调节阀用于调节输水管道内水流速，所述第二流量计用于显示输水管道内水流速数值。
9.在本发明的一个实施例中，所述输水管道内水流速与干强剂输送管道内干强剂流速的数值比值范围在15：1到10：1之间。
10.在本发明的一个实施例中，所述混合器组件包括在第一混合管道上按流体输送方向依次设置的第一静态混合器、第一动态混合器、第二静态混合器。
11.在本发明的一个实施例中，所述第一静态混合器、第一动态混合器之间设有第三手阀，所述第一动态混合器、第二静态混合器之间设有第四手阀。
12.在本发明的一个实施例中，所述配浆管道上设有第二动态混合器。
13.在本发明的一个实施例中，所述纸机浆池的顶部在远离浆泵的位置设有添加口，所述硫酸铝输送管道与所述添加口连通。
14.本发明还提供一种牛卡纸生产的液体添加方法，包括：同时向干强剂输送管道输送干强剂、向输水管道输送稀释水，控制干强剂输送管道、输水管道内流体流速比在15：1到10：1之间；干强剂、稀释水进入第一混合管道，并依次通过第一静态混合器、第一动态混合器、第二静态混合器进行混合得到稀释后的干强剂；纸浆通过配浆管道输送并经过第二动态混合器混合后进入纸机浆池，在纸机浆池的顶部通过硫酸铝输送管道输送硫酸铝至纸机浆池内进行反应以清除阴离子垃圾，得到反应后的纸浆；浆泵将纸机浆池内反应后的纸浆与稀释后的干强剂通过第二混合管道一同输送至冲浆槽。
15.本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
16.本发明针对在生产牛卡纸的过程中干强剂和硫酸铝配合添加更好地发挥效果的问题，在尝试过各种干强剂与硫酸铝配合添加的方案后，将干强剂加入点放到硫酸铝加入点之后的一个位置，即将干强剂加入点放在浆泵前，干强剂与纤维有了更充分的混合，形成了更紧密的结合，有效提高了干强剂对成纸指标的贡献力度；并增加干强剂添加在线自动稀释的系统，能够有效地提升干强剂的作用效果，在控制同样的系统pcd值前提下有效降低干强剂和硫酸铝的吨纸单耗。
附图说明
17.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
18.图1是本发明的系统结构示意图。
19.说明书附图标记说明：1、干强剂输送管道；11、第一手阀；12、第一流量计；13、第一调节阀；2、输水管道；21、第二手阀；22、第二流量计；23、第二调节阀；3、第一混合管道；4、混合器组件；41、第一静态混合器；42、第一动态混合器；43、第二静态混合器；44、第三手阀；45、第四手阀；5、配浆管道；51、第二动态混合器；6、纸机浆池；7、硫酸铝输送管道；8、输浆管；9、第二混合管道；91、浆泵；10、冲浆槽；
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以
更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
21.参照图1所示，本实施例提供一种用于牛卡纸生产的液体添加系统，包括：
22.干强剂输送管道1，用于输送干强剂；
23.输水管道2，用于输送稀释水；
24.第一混合管道3，包括第一混合进口与第一混合出口，所述干强剂输送管道1与输水管道2相连通后与第一混合进口连通；
25.混合器组件4，设于所述混合管道上；
26.配浆管道5，用于输送纸浆；
27.纸机浆池6，包括进浆口与出浆口，所述配浆管道5与进浆口连通；
28.硫酸铝输送管道7，用于将硫酸铝输送至纸机浆池6内；
29.输浆管8，包括输浆进口与输浆出口，所述输浆进口与出浆口连通，所述输浆出口与第一混合出口连通；
30.第二混合管道9，包括第二混合进口与第二混合出口，所述第二混合进口分别与输浆出口、第一混合出口连通，所述第二混合管道9上设有用于将第二混合管道9内的流体输送的浆泵91；
31.冲浆槽10，包括冲浆入口，所述第二混合出口与冲浆入口连通，冲浆槽10内含网部脱下来的高浓白水，用于将送入的浆料进行混合稀释。
32.上述设置将干强剂加入点放在浆泵91前，借助浆泵的扰动能力使得干强剂与纸浆纤维更充分地接触、混合，形成了更紧密的结合，有效提高了干强剂对成纸指标的贡献力度。
33.具体地，所述干强剂输送管道1上设有用于控制干强剂输送管道1内流体打开或关闭的第一手阀11；所述输水管道2上设有用于控制输水管道2内流体打开或关闭的第二手阀21；所述干强剂输送管道1上还设有第一流量计12与第一调节阀13，所述第一调节阀13用于调节干强剂输送管道1内干强剂流速，所述第一流量计12用于显示干强剂输送管道1内干强剂流速数值；所述输水管道2上还设有第二流量计22与第二调节阀23，所述第二调节阀23用于调节输水管道2内水流速，所述第二流量计22用于显示输水管道2内水流速数值。通过上述设置，有效地提升了干强剂的稀释精度，利于干强剂的分散及有利于稳定干强剂使用效果；优选地，所述输水管道2内水流速与干强剂输送管道1内干强剂流速的数值比值范围在15：1到10：1之间。
34.具体地，所述混合器组件4包括在第一混合管道3上按流体输送方向依次设置的第一静态混合器41、第一动态混合器42、第二静态混合器43。由于干强剂分子聚合度高，常态下粘度高，普通搅拌稀释不能很好的起到混合作用，易产生絮聚，故设置第一静态混合器41、第一动态混合器42、第二静态混合器43三个混合器将干强剂和水混合更加充分。
35.具体地，所述第一静态混合器41、第一动态混合器42之间设有第三手阀44，所述第一动态混合器42、第二静态混合器43之间设有第四手阀45。易控制第一静态混合器41、第一动态混合器42、第二静态混合器43两两之间流体的通断，更好地控制混合状态。
36.具体地，所述配浆管道5上设有第二动态混合器51。有效的将带有长纤、中纤、短纤和木浆的纸浆通过配浆管道5进入第二动态混合器51进行充分混合。
37.具体地，所述纸机浆池6的顶部在远离浆泵的位置设有添加口，所述硫酸铝输送管
道7与所述添加口连通，此外，硫酸铝的加入点适当前移，与干强剂加入点尽量缩短距离。通过上述设置，将硫酸铝的添加点在纸机浆池6顶部，能提前与纸机浆池6内浆料反应，去掉纸机浆池6内阴离子垃圾，减少阴离子垃圾对干强剂增强作用的负面影响，可以有效保护干强剂。
38.本实施例还提供一种牛卡纸生产的液体添加方法，包括：
39.同时向干强剂输送管道1输送干强剂、向输水管道2输送稀释水，控制干强剂输送管道1、输水管道2内流体流速比在15：1到10：1之间；
40.干强剂、稀释水进入第一混合管道3，并依次通过第一静态混合器41、第一动态混合器42、第二静态混合器43进行混合得到稀释后的干强剂；
41.纸浆通过配浆管道5输送并经过第二动态混合器51混合后进入纸机浆池6，在纸机浆池6的顶部通过硫酸铝输送管道7输送硫酸铝至纸机浆池6内进行反应以清除阴离子垃圾，得到反应后的纸浆；
42.浆泵91将纸机浆池6内反应后的纸浆与稀释后的干强剂通过第二混合管道9一同输送至冲浆槽10。
43.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。